机电设备管理考核办法

发布 2022-04-06 08:56:28 阅读 6167

一、设备的操作维护。

1.生产和维修岗位建立稳定的包机人,对设备使用维护负责,未建立包机人考核责任单位100元/台。2.包机人换岗必须经培训认可,未培训擅自调动的,考核车间主任100元/人次。

3.岗位工按规程操作设备,违章考核责任人100元/次,造成损坏的,按损失价值的20%-60%赔偿。4.

车间每周组织设备检查考核不少于一次,并做好记录,做不到考核100元/次。5.岗位交**必须记录当班设备运转情况,少一次考核责任人50元。

.岗位工按点检标准的要求,每班对设备进行检查,并做好记录,少一次考核包机人50元。维修工按点检线路,每班对设备不少于两次检查,并做好记录,少一次考核包机人50元。7.

岗位工必须做到“调整、紧固、润滑、清洁”八字方针。做不到考核岗位包机人50-100元/项。8.

点检员认真检查设备,发现检查不到位考核责任人50-500元/次。考核对象为岗位工、维修工。

二、设备事故、故障管理考核:

、设备故障停机1、除计划检修外,各车间月设备故障停机时间计划为零。2、计划外检修时间为零:主洗车间奖5000元。

储运车间奖4000元。压滤车间3000元。3、凡造成设备停机1小时以上,机电科组织开分析会,写出事故报告。

一次做不到考核50元。

4、如因备件、材料质量或**问题造成设备故障,考核有关人员100~500元。5、设备检修后24小时内,因检修质量问题造成返修,追加考核有关人员100~500元。

6、设备出现故障,自值班调度通知起,十分钟内检修人员不到现场或检修人员到现场岗位人员不在现场,考核100元。7、因操作失误,造成设备故障或影响生产,视情节轻重按经济损失的10%20%考核。

8、填写人(岗位工,维修工,工长)在故障处理完后,未填写记录发现一次考核责任人100元,未按要求填写、填写不认真,发现一次考核100元。

9、故障处理及时,积极主动,缩短处理时间,有关人员(值班人员除外)一次奖100~500。

三、设备点巡检管理考核:

1.发现点检不属实或与巡检不一致的一次考核当事人100元。2.点巡检不到位造成停机、停产事故的根据情节按经济损失的1%~5%考核。

3.点巡检记录项缺,少一次考核100元。

4.点巡检记录空白没有进行点巡检或巡检工、岗位工不签字的一次考核100元。5.

发现一次岗位工点检、维修工巡检没有发现的故障,专业点检人员发现了考核岗位工、维修工各50元。6.点巡检记录要认真填写,凡不认真填写,乱写、乱画、撕损的每发现一次考核100元。

.对平时不能点巡检的设备,检修时检查,由车间主任填表备案,一次做不到考核100元。

地脚或联接螺丝松动、短缺每一条考核当事人50元。

联轴器柱销弹性圈损坏,未及时更换或柱销不全,考核当事人100元。

10.设备结构连接件开焊或断开未及时焊补考核100元。11.

配电盘、柜内、有衣物、笤帚、电缆沟内有烟头、积水及其它杂物考核50元。12.不执行操作规程和工艺标准,造成设备超负荷、超压超温、超标运行发现一次考核50

15.各车间发现的重大设备隐患必须立即向调度、机电科领导进行反馈,否则考核责任车间100-500元。

四、设备润滑管理考核:1.未经机电动力部设备管理人员同意,擅自改换、替代润滑油考核100元。

2.加油点缺少加油装置或缺油每一点考核50元。

3.润滑油变质没及时更换,每点考核100元。

.班组加、换油后,必须填写润滑记录并存档1年,缺润滑记录一张考核100元。5.凡因润滑不良造成设备故障(包括原料,喷煤,除尘系统设备故障)根据事故经济损失按5%-10%考核:

损失在5000元以下。

考核10%损失在5000元以上,10000元以下。

考核7%损失在10000元以上。

考核5%1五、设备跑、冒、滴、漏管理考核:

1.阀门滴水,冒汽,水嘴关不严考核50元。

2.水呈流动状泄漏,空气发出响声喷出考核100元。

3. .液压站各阀漏油不及时处理一次考核50元。

4.油路阀门,接头滴油,各种密封盖滴油考核50元。5.各减速机渗油处,有条件处理而未及时处理的一次考核50元。

6溜槽、除尘管道破损没有及时处理,漏灰、漏料一次考核50元。

对平时不能彻底治理的泄漏点,应采取临时措施,不采取临时措施每项考核罚50元。六、六、计划检修管理考核:

.各单位在每次检修前10天上报月检修计划,少报、晚报一次考核车间主任100元。2.

检修前未制定检修方案,备件未检查,未预装每项考核50元。3.设备检修计划项目完成率100%,无故少完成一项考核责任单位200元。

4.检修项目合格率100%发生质量事故停机每台/分考核30元,不合格项考核100元/项。

5.检修按时完成,无特殊原因每超一台/分考核责任单位20元。

6.检修结束后主修人必须在检修计划上签字确认,否则考核50元/项。7.

检修结束后检修质量跟踪表必须由岗位、车间、相关主管验收签字,未经机电动力科验收签字,考核维修单位30-100元。8..检修后24小时内出现设备故障,根据情节按经济损失的5%~10%考核:

损失在5000元以下:考核10%损失在5000元以上,10000元以下:考核。

损失在10000元以上:考核。

%9.检修后现场未做到人走场地清,一处考核100元。10改造性的检修项目完成的好,一次奖500~10000元。

七、设备卫生管理(6s)考核:设备被积灰覆盖,看不清设备本色。

考核100元设备上积灰,油污较多。

考核100元设备基础及周围500mm内积灰,机座下有杂物。考核。

元设备上有较轻油污或粉尘。

考核50元。

设备周围有废备件、油污、杂物。

考核50元。

设备清洁无油污、无积灰、见本色。

奖。100元。

设备基本清洁见本色。

奖。100元厂检查发现一处不合格,考核车间500元,考核车间主任100元。

八、设备包机管理考核:

1.无包机台帐的考核车间主任。

100元。2.车间负责包机制度的检查落实,督促包机人有效落实职责和责任,如检查督导不利考核车间主任100元。

.包机牌应悬挂于各设备或厂房明显的位置上,发现包机牌损坏或丢失的考核包机人(岗位工、维修工)每人50元。4.包机岗位工因不懂参数而造成的误操作;超负荷操作,野蛮作业造成的设备损坏,事故;因润滑不及时或点巡检不到位造成的故障或事故均按设备管理考核办法中相应条款进行考核。

5.包机岗位工因操作造成的长明灯、长跑气、长流水一次考核50-100元。

6.设备本体机运行范围内卫生不合格,一次考核相应包机人50元。7.

对包机维修工的考核:在定修周期内出现设备质量事故;对因部件连接松动而造成的故障或事故均按设备管理考核办法中相应条款进行考核。

8.包机维修工所包设备出现漏点不积极治理或不采取措施,一次考核50元。

.一旦发生设备故障、事故,包机人应积极配合车间进行事故分析,如不积极配合,明确责任,视情况轻重一次考核包机人50-100元。

九、设备固资及档案、图纸管理。

1.图纸、资料借阅后及时归还,丢失一张或一本考核100元。2.新进设备所有资料、文件统一由设备主管管理,私自保存、损坏考核责任人100元。

3.未经相关领导批准,不得私自移装、改装、调用固资设备,违反一次考核责任车间主任。

2100-800元。

4.未经部相关领导批准,各车间不得调拨外借固资设备、违犯一次考核责任人500元。

5.设备独份资料不得外借,只准在办公室查阅,借出一次考核主管人员50-200元。

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