精细化管理总结

发布 2022-02-15 12:42:28 阅读 2539

三、生供部。

1、本月精细化管理项目:

本月实施项目为:积压物资消化、节约用纸、节约用电。

2、实施情况。

积压物资消化方面:6月底协同质管部制定了部分通用物资的最高仓储预警量,同时将明细传递至了各工程部门,对部分原材料如大亚4.5铝箔、南通薄膜等消化3.

6万元,但整体消化数量不多,效果较差,后续将借公司物资管理的转型计划,改变物资采购的模式,从源头上减少积压的形成。

节约用电:1).做到了能少开空调就少开空调,同时空调设置温度不低于26℃;

2).办公室照明、电脑做到了人走灯灭;

节约用纸:1)对打印的合同进行了反面的二次利用。

2)部门内部间文件的传递,均以电子版为主进行传递。

四、**车间。

1、更换全紫铜钨极夹。

钨极夹应为全紫铜材质,但到厂的里面是黄铜,外面裹着一层紫铜。黄铜不耐高温,经常和焊枪融在一起,造成焊枪损坏。建议购买全紫铜的钨极夹,可以延长焊枪使用寿命。

该项工作已经告知**采购人员和质检检查人员。自提报此要求后,所到钨极夹均为全紫铜的材质。以前使用黄铜钨极夹时,平均3-5天钨极夹就和焊枪熔在一起,需要对焊枪进行打磨。

焊枪半年就需要更换一次。自使用全紫铜材质后,没有发生熔在一起的现象,没有进行打磨过,从而无需对焊枪进行更换。

2、挑选使用同一种型号物料的合同一起卷制。

在排生产计划时,尽量挑选使用同一种型号物料的合同一起卷制,可以减少换型号产生的废料,也可以提升卷制速度。此工作一直在实施中,日常编制车间生产计划时及时与调度员沟通,在能够满足供期的前提下,尽量按此原则进行生产,而且随着产品标准化的开展,此工作将更加有效。通常换一个产品型号的薄膜和铝箔的料,加上调试时间,平均使用20-30分钟的时间,若更换芯轴,需要40-50分钟的时间。

也就是可以节约20-50分钟的时间,另外也可以节省约半个元件的废料。

3、小块的面锡、底锡及松香焊锡粘连起来重复使用,从而减少了焊锡的浪费,节约了成本。本月对此工作实施情况进行了检查,包括锡焊班组、浸渍班组、机加工班组。员工此意识较强,均按照此要求进行了工作,在垃圾箱中没有发现浪费的焊料。

五、**车间。

1、本月精细化管理项目。

1)车间照明、绕线机、氩弧焊机、更衣室照明管控;

2)优化***固化时间,管控烘箱异常开启,控制车间电能消耗。

2、实施情况。

(1)经过7月份对车间照明管控的巡查,未发现有违反规定,异常开启的现象,在生产允许的前提下,车间要求尽量开启立柱照明装置,对车间顶灯实行有效管控。

2)通过对***固化时间的合理优化(基本控制在晚11:00—早8:00之内),本月在工作量与上月相同的前提下,电能消耗有所下降说明电能控制有了成效。

六、售后服务部。

1、精细化管理实施情况:

2、不足分析:

部门内部物品中,文件、档案等已经存放到储物柜,节省了空间,一定程度上美化了办公环境,部分物资如:发货用的包装箱、塑料膜等仍然在办公室内存放,影响整体美观。

3、改进措施:

1、现有条件下,将不方便存放的物资,做到整齐摆放,杂而不乱;

2、控制办公室内的发货物资用量,做到大体与发货需求相当或者稍高,减少办公室内的存放量。

七、**质检部。

本月精细化管理项目是关于***试验提效的问题,经过梳理与沟通,执行效果较好:

1、针对***无法不间断的进行试验的问题,特提出以下方案进行解决:

**同一型号生产完毕后,由生产通知后处理周转,且每天下午4点后统一转至试验区附近,并进行磨臂等处理,第二天统一直接转至试验区域内进行出厂试验。

质检人员根据生产人员的周转,提前准备试验工作,待***转至试验区域内,可直接连线进行工作。

2、执行效果。

由于***焊完线后,需要一定的时间进行整理,整理出同一合同或者同一型号的***每天下午整理,第二天基本可以上班就可试验,可节约出因为每天上午整理而试验在上午部分时间无法进行的情况,再加上试验人提前做好连线工作,大约每天可节省40分钟左右。

八、**工程部。

1、本月精细化管理项目共两条(1)、积压物资消化(2)、工艺文件完善。

2、实施情况。

1)截止7月底,**工程部共消化非在帐***3个工程共11台,使用积压原材料南通薄膜1297kg,剩余425kg;使用东绝管膜329kg,剩余130kg。

2) 针对车间反映的问题,明确锡焊工艺中引线连接片全部套绝缘管,绝缘管起始位置(引线连接片折弯处至元件端部)已全部实施;验证了后处理清洗机漂洗水温设定为65℃,实际工作过程温度为40-70℃;烘干室的温度设定为120℃,实际工作温度为100-130℃,已更改执行。

九、**工程部。

本月精细化管理项目:**元件****反馈收集工作。

1、实施原因:

1)**元件投标过程中,同行业厂家基本固定,同型号各厂家的**虽然每次会有所变动,但差距不大,通过收集每次投标时各厂家的**,分析其**规律和趋势,为后期同型号甚至同类型的*****提供依据,提高**准确率。

2)以往虽有收集投标反馈,但效果并不明显,一是开标后业务人员不积极主动反馈**;二是部门售前人员主动索取时间不固定,往往需要的时候才索取。

2、主要改进点:

1)完善售前**反馈台账,如实记录业务员反馈信息,并进行分析;

2)每次**前与业务人员明确开标时间,并记录到**台账,每天依据台账在开标后2个工作日内向业务人员索取开标**并记录台账。

3)将**反馈的原始记录存入相应的**文件夹中,方便后期追溯。

3、实施效果:

通过以上措施的实施,能够及时有效的获取投标反馈结果并进行记录,7月份共有3个已开标的正式投标,已全部获取相关**信息,对于获取投标**反馈的全面性有较大提高。

天下大事,必作于细,天下难事,必成于精”。天下的难事都是从精准要求做起,天下的大事都是从小事开始,把每一件简单的事做好就是不简单;把每一件平凡的事做好就是不平凡。在目前激烈的市场竞争中效益的好坏,在很大程度上已经由细节决定。

所以,搞好抓好企业的精细化管理工作是目前的一项重要任务,我们会努力将该项工作做好,进一步推进产品部整体管理水平的提升。

产品部。

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