2101储煤仓作业规程 新

发布 2020-02-25 18:48:28 阅读 6073

阜矿集团内蒙古白音华能源****井工矿。

2101综放工作面储煤仓施工作业规程。

建设单位:阜矿集团内蒙古白音华煤矿****。

施工单位:辽宁东煤基建有限责任公司矿建一处。

施工队别沈阳一处。

队长孙牟平。

技术负责人: 张晓楠。

编制人: 张波。

编制日期: 2011 年 8 月 8 日。

目录。各部门审批意见

第一章概况

第一节概述3

第二节编写依据3

第二章地质水文情况

第一节地面相对位置及临近采区开采情况3

第二节水文地质3

第三节地质构造3

第四节水文地质4

第三章巷道布置及支护说明

第一节巷道布置4

第二节支护设计4

第三节支护工艺4

第四章施工工艺

第一节施工方法5

第二节装运煤(岩)方式6

第三节设备及工具配备6

第五章生产系统

第一节通风系统7

第二节压风系统7

第三节综合防尘8

第四节防灭火8

第五节安全监测系统8

第六节排水系统8

第七节供电系统8

第八节运输系统8

第九节照明、通讯和信号8

第六章劳动组织及作业循环。

第一节劳动组织9

第二节循环作业图表9

第七章安全技术措施

第一节施工准备9

第二节“ 一通三防”管理9

第三节顶板管理10

第四节工程质量管理措施11

第五节其它12

第八章灾害预防及避灾路线14

附图:储煤仓平面图。

储煤仓局部放大图。

储煤仓剖面图。

储煤仓临时支护断面图。

储煤仓永久支护断面图。

外段扩断面两梁六柱支护断面图。

储煤仓上口封口盘钢梁布置示意图。

储煤仓通风系统示意图。

储煤仓压风系统示意图。

储煤仓防尘系统示意图。

储煤仓瓦斯传感器布置示意图。

储煤仓排水系统示意图。

储煤仓供电系统示意图。

储煤仓运输系统示意图。

储煤仓作业循环图表。

储煤仓避灾路线示意图。

一、巷道名称。

本《作业规程》掘进的巷道为:2101综放工作面储煤仓。

二、掘进的目的及用途。

掘进目的是为白音华能源****一煤矿2101综放采区形成出煤系统;主要用储煤及出煤。

三、巷道设计长度及服务年限。

1、 巷道设计长度:7.217m。

2、服务年限:2年。

四、预计开竣工时间。

2101储煤仓自2023年8月15日开工,预计2023年9月15日完工。

一、采区设计说明书及批准时间。

采区设计说明书名称为《阜矿集团内蒙古白音华能源****2101储煤仓施工图》,批准时间为:2023年8月。

二、地质说明书及批准时间。

内蒙古自治区西乌珠穆沁旗白音华煤田四号露天矿勘探地质报告》、《内蒙古自治区西乌珠穆沁旗白音华煤田四号露天勘探地质报告》(国土资储备字[2006]33号批复)。

地面相对位置及邻近采区开采情况。

2101储煤仓,穿掘于一煤中,岩性为煤层。一煤层在此处全层厚29.85米-32.

56米,煤层层理、节理发育。夹矸2-3层,夹矸单层厚0.45米-0.

91米,总厚1.0米-2.0米;巷道顶板煤层1层,夹矸0.

5米-1.4米。

一煤层顶板为深灰色-灰色百灵层状泥岩,硬度低,遇水膨胀;底板为灰白色泥质胶结粗砂岩,遇水膨胀成泥状。瓦斯绝对涌出量 1.2 m3/min,煤尘**性为有**性62.

28﹪,自然倾向性为2级自燃-1级容易自燃。

2101储煤仓在施工中无明显地质构造,需注意观察顶、底板变化,如顶板破碎及时加强支护。

根据地质报告和前段建井工程实见水文地质资料分析,巷道在掘进过程中充水水源为一煤层中节理、裂隙承压水,其补给条件差,巷道在掘进过程中打锚杆眼和遇裂隙时可见滴、淋水,水文地质条件简单。预计涌水量3-5m3/h。

2101储煤仓在2101运输巷拐点前10.75米处掘进,上口中心坐标为x=4982219.356,y=20628228.

060,z=704.059、下口坐标为x=4982218.956,y=20628227.750,z=696.

909,按90°0′0″掘进;工程量为7.217米,净径3.0m、荒径4.

0m, s净断面=7.07 m2,s荒断面=12.56m2,储煤仓断面为圆形,混凝土强度c30。

支护方式如下:

1、临时支护方式采用:锚杆+金属网。

2、永久支护采用双层钢筋混凝土。

3、在施工中保证巷道造型;加强支护质量管理,保证支护强度。

附:巷道布置平面图、局部放大图、剖面图。

第二节支护设计。

一、工作面设计。

二、临时支护。

临时支护采用锚杆+金属网,间排距为1000mm×1000mm;锚杆采用直径均为φ18mm长度为2200mm的螺纹锚杆,菱形金属网片(长×宽=5000mm×1200mm)

三、永久支护。

永久支护采用双层钢筋混凝土,钢筋采用φ22mm@300,联接筋为φ10mm@300,混凝土强度等级为c30。

附:巷道支护断面。

储煤仓临时支护图。

2101外段扩断面两梁六柱支护图。

二、支护工艺。

一)临时支护材料。

1、锚杆及锚固剂:帮、顶锚杆直径匀为φ18mm长度为2200mm的螺纹锚杆,锚杆采取端头锚固。锚固剂为ck2350树脂药卷,每个眼一个锚固剂,锚固长度不少于500mm。

锚杆外露长度为不大于50mm。托盘为正方形,规格为长×宽×厚=100mm×100mm×10mm碟形钢板制成,其承载力≥150kn。锚杆均使用配套标准螺母紧固,初次支护锚杆锚固力:

两帮不小于60 kn,扭矩不小于150n/m锚杆拉拔力不小于锚固力的90%。

2、金属网采用菱形金属网片(长×宽=5000mm×1200mm),挂网时要求网与网之间搭接200mm,并每隔400mm用12#铁丝联一扣,将金属网联为一个整体,将挂网处的岩面完全覆盖。

(二)铺网。

1、挂网时要求网与网之间搭接长度200mm,并每隔400mm用12#铁丝联结,将金属网联为一个整体,将挂网处的岩面完全覆盖。连网时扭紧扣数不少于3扣。

2、支护时,待所挂金属网全部联好后,锚杆的螺母要用风动扳手上紧拧牢,确保托盘压紧网,使网紧贴岩面。

3、因巷道有爆帮现象,为加强巷道造型,保证施工安全,帮网必须紧跟工作面。

三)锚杆安装工艺。

1、打眼前,首先按照设计要求严格检查巷道断面规格,不符合作业规程要求时必须先进行处理;打眼前要先敲帮问顶,仔细检查顶帮围岩情况,找掉活矸、危岩,确认安全后、方可开始工作,锚杆眼的位置要准确,眼位误差不得超过100mm,眼角度不得小于75°。锚杆眼深度应与锚杆长度相匹配,打眼时要预量钎子长度,在钎子上做好标志,严格按锚杆长度打眼,深度2150mm(误差0~50 mm),锚杆眼打好后,应将眼内的岩渣、积水清理干净。

煤仓作业规程

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