第一章概况。
第一节概述。
一、巷道名称。
本《作业规程》刷扩的煤仓为峁底煤矿主斜井煤仓。
二、掘进目的及用途。
满足峁底煤矿运输需求。
三、巷道设计长度和服务年限。
一）设计长度：峁底煤矿主斜井煤库深度为18米；
二）服务年限：至13＃煤层开采结束。
三）工程概况表。
四、预计开竣工时间。
本掘进工作面自2024年5月份开工，预计2024年7月完工。
附：a—1 主斜井煤仓剖面图。
第二章地质情况。
本井田位于河本煤田北部。区域大部分被新生界所覆盖，仅在沟谷中有基岩露出，其露出大致呈东老新西。由老到新依次有奥陶系中统；石灰系申统、上统；二叠系下统、上统；中生界三叠系下统、申统；新生界上第三系、第四系。
本区位于鄂尔多斯盆地东缘，地层总体由东向西倾斜，呈单斜构造，倾角5-16°，从东向西出露的地层有：前寒武系变质岩，寒武系、奥陶系碳酸盐岩、石灰系、二叠系、三叠系砂岩、泥岩以及新生界上第三系红土和第四系冲洪积物。以地貌形态和成因类型可划分为剥蚀、溶蚀灰岩中低山地形，构造剥蚀丘陵地形和侵蚀堆积的河流谷地四个地貌形态。
区内有北部的炭游河，中部的蔚汾河以及南部的揪水河三条主要河流，均属黄河水系。 炭游河发源于亩炭县马跑泉，全场120km，经魏家滩至裴家川注入黄河，流域面积2167km2，多年年均流量2.83m3/s，最大洪峰发生于2024年8月，平均洪流量8l.
6m'/s。
魏汾河发源于炭县大蛇头乡和尚沟村，"经界河口、兴县城，于壁村流入黄河，全长81.8km。流域面积1748km2，据碧村水文站资料， 多年平均流量2.
19m3/s，清水平均流量o.86m3/s，最小0. 26m3/s，最大洪峰发生于2024年8月，其流量为828m3/s。
揪水河属季节性河流，发源于兴县黑茶麓，由阳坡向南经临县至债口注入黄河，全长107km 据林家坪水文站资料，多年乎均流量3.216m3/s。
寒武系变质岩类风化裂隙含水层组、寒武系碳酸盐岩类岩溶、裂隙含水层组、奥陶系碳酸盐岩类岩溶、裂隙含水层、石灰系太原组碎屑岩及碳酸盐类裂隙含水层、二叠系碎屑岩裂隙含水层组、三叠系碎屑岩裂隙含水层组、上第三系新统构散岩类裂隙含水层组、第四系上更新统松散岩裂隙含水层组。
第三章巷道布置及支护说明。
第一节巷道布置。
主斜井煤仓的座标为：x=4256663.15,y=515314.09,h=877.321。
第二节支护工艺。
一、护材料。
1、支护材料：选用φ20mm×2500mm的螺纹刚金属锚杆，120mm×120mm×8mm窝形托板，锚固剂选用2根msk2360型树脂锚固剂，锚固深度为1200㎜。锚网釆用矩形钢筋网，用6 mm宽的钢筋加工制作，金属网规格为2000×900mm，网格100×100mm，网片搭度长度为100 mm，网片压茬处用12＃铁丝绑扎，绑扎间距为300mm；
2、筒壁混凝土材料为c30混凝土。
水泥：标号为425
砂子：中粗河砂。
石子；10～30mm碎石。
浇注砼强度：c30
水灰比：0.49
配合比为水泥：砂：石子=1：1.56：2.97。（体积比）
附：c—1支护断面图（1:50）
二、支护工艺。
主斜井煤仓断面为圆形，采用锚网+混凝土支护，直径5米。
一）锚网支护。
即放炮后先进行敲帮问顶，找尽伞煤浮块，及时点好眼位，然后铺好帮部锚网，正常情况下一次刷扩深度不超过三排锚杆，即2.4米。如帮部易折，一次刷扩深度不超过一排锚杆，即0.8米。
二）浇筑混凝土施工工艺。
1）立碹胎前要对巷道规格进行放线检查，确认无问题才能工作。
2）立碹胎时自下而上进行，第一架胎必须用钢管抢好，必须堵好堵头封闭严密，抬碹胎及模板时要齐心协力，防止挤手砸脚。
3）稳碹胎时脚手架要绑牢固，防止滑动伤人。
4）碹胎与碹胎之间要用直径20mm的园钢连接拉杆连接牢固，沿碹胎周长一米一根连接杆。
5）碹胎与碹胎之间的距离为1.2米，既碹板长度为1.2米。
6）一次支设碹胎长度为2.4米，浇筑深度为2.4米。
7）浇筑堵头要用木板挡严，并顶紧绑牢。
8）对原材料加强验收，严禁使用不合格材料和过期失效材料。
9）混凝土要随拌随用并按时将堆积的混凝土扒开，保证混凝土的和易性。
10）在接茬处必须用水冲洗干净，保证砼饱满，接茬密实。
11）当班搅拌混凝土必须当班使用完毕，不得留于下一班使用。
12）浇灌混凝土要对称均匀浇注，防止混凝土重心失衡。
13）浇筑采用人工搅拌混凝土时，必须按设计配合比进行配比，搅拌翻三次以上，用眼观察水泥砂子石子均匀，无干斑，有光泽才准使用。
14）要用电动振动棒进行捣固，采取振动摸板的方法进行捣固。确保混凝土表面无裂缝，孔洞，蜂窝，麻面。确保混凝土达到设计厚度。
第四节支护设计要求。
一、永久支护。
一）锚网支护：
锚网支护：安全检查→钻锚杆孔→装树脂药卷→搅拌并及时打锚杆→加锚杆托板上紧镙丝。
二）混凝土支护：
1)墙基必须稳在巷道实底上，并用水冲洗。
2)砼所用的的水泥，石子，砂子和水必须符合规程要求。
3）砼配比严格按照设计用量具进行，原材料计量，搅拌和砼养护必须符合设计规定和有关规范。
4）砼强度达到c20，每浇注500m取试块不少于2组，同条件下养护28天试压。
5）优良品工程中线到任何一帮的距离允许偏差为0+50mm。
合格品工程中线到任何一帮的距离允许偏差为-20～+50mm。
6）优良品工程腰线到顶底板的距离允许偏差为0+50mm。
合格品工程腰线到顶底板的距离允许偏差为-30～+50mm。
7）壁厚：合格品不小于设计30mm。优良品不小于设计15mm。
8）砼表面质量：合格品无明显裂缝，1㎡范围内蜂窝，孔洞，麻面，露筋等不超过2处。优良品无裂缝，蜂窝，孔洞，麻面，露筋。
9）壁厚充填应饱满，无空帮，空顶现象。
10）基础深度允许偏差为0～+30mm。
11）接茬允许偏差为0～+15mm。
12）表面平整度用2米直尺检查允许偏差为≤10mm。
二）永久支护的技术及质量要求。
1、 锚网+混凝土支护：
1）巷道设计直径为6m，允许误差0—+50mm；
2）锚杆支护紧跟扩刷下部，严格做到一循环一锚固。
3）锚杆排距800mm,间距800㎜，允许误差±50mm。
4）相邻锚网之间采用插接方式进行搭接。搭接处每隔300 mm用12#铁丝双股绑扎。或者在打前一排锚杆时，提前将后排的锚网压接好。
锚网与锚网搭接长度不小于100mm，钢带必须压在锚网搭接处。
5）锚杆外露长度：露出螺帽20mm－30mm，锚杆与巷道轮廓线或岩面垂直，其夹角不小于75°。托板要紧贴岩面，螺帽要上紧。
6）锚杆施工时，采用ф31mm钻头、帮部风煤钻钻孔，每眼配1卷msz2360型树脂药卷。树脂药卷用帮部风煤钻搅拌，搅拌时间为30－45s，待10分钟树脂凝固后，再用帮部风煤钻旋进螺帽，锚杆锚固力不小于5吨。
第四章施工工艺。
第一节施工顺序。
一、采用钻爆法施工。
二、首先完善通风系统和风水管路、出货进料系统。
三、然后调整好管线等。
四、按测量给定的煤库中线施工。
第二节掘进作业。
一、掘进方式：采用钻爆法扩刷，矿车出货。
二、循环进尺：最大循环进尺2400㎜，最小循环进尺800㎜。
三、工艺流程。
施工工艺流程。
四、设备及工具配备。
五、炮眼布置图（见附图）
附：d—1炮眼布置平面图（1：100）
爆破参数表。
爆破消耗量表。
第五章生产系统。
第一节通风。
一、通风方式及供风距离。
采用压入式通风和自然回风的方式，在井口堵塞时采用局部通风机供风，局部通风机安设在地面，最长供风距离为200米。
二、通风系统。
新鲜风：地面→主斜井→机头进风联络巷→煤库→工作面。
乏风：扩刷点→机头进风联络巷→主斜井→一采区回风下山→回风立井。
附：e—1 回风立井通风系统及防尘系统图。
三、风量计算。
1、风量计算：
1） 按瓦斯涌出量计算：
q=100qk=100×1.5×1=150m/min
式中：q—掘进面瓦斯绝对涌出量，取q=1m/min
k—瓦斯涌出不均衡系数，取k=1.5
2） 按同时工作最多人数计算：
q=4n=4×40=160 m/min
式中：n—工作面同时工作的最多人数，取n=40人；
3）按风速验算：
按最低风速进行验算：
q 掘≥15×s掘=15×34.19=512.85m/min
s掘——掘进工作面的最大断面积：34.19㎡；
按最高风速进行验算：
q 掘≤240×s掘=240×28.26=6782.4m/min
s掘——掘进工作面的最小断面积：28.26㎡；
根据以上计算工作面所需最小风量为：512.85m/min满足要求。
2、局扇选型。
1） 局扇风量的确定
q扇 = p×q掘 =1.08×150=162m/min
式中：p —风筒的进出风量比，p=1/（1-1.3%×550/100）=1.08
q掘 —掘进工作面的需风量，m/min。
根据以上计算结果， 主斜井煤库掘进期间1台2×11kw局扇配备直径600毫米胶质阻燃风筒向迎头供风符合要求（dbkjn6.3/2×11型：功率2×11kw，风量260～630 m/min，全压360～6300 pa），另设1台相同规格型号的局扇备用。
煤仓作业规程
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一 巷道名称 本 作业规程 掘进的工程为 466煤仓。二 掘进目的及用途 掘进目的是为尽快形成 466 467工作面出煤系统。三 巷道设计长度及服务年限 巷道设计长度 466煤仓总工程量20.2m。服务年限 5年以上。附巷道布置平面图 四 预计开工竣工时间 本巷道自2009年3月下旬开工，预计200...
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