质量分析报告。
2023年12月）
质量部。编制： 日期：
批准： 日期：
2023年我部售后工作汇报如下：
2023年我司售后费用共计2023年售后服务费用合计为：118147元，较2023年165324元下降47177元，下降率为29.6％。
2023年共计服务304台车，平均每台售后服务费为389元（2023年至11月底我司共计生产搅拌车203台，按此数据计算每台售后费用平均为582元）。其中人工费：37061元、差费28784元、材料费44054元。
在2023年之前我司产品存在的主要问题有：滚道开裂、温控失效、水管爆裂、气元阀失效、水箱漏水、漏料、副梁断裂、水管喷头失效、操纵器无法失效、油漆质量差等。
2023年我司有针对性的对以上存在的质量问题进行逐步改善，到目前为止，我们已改善并取得成效的有：
1、滚道质量问题及滚道焊接质量已基本解决；
2、温控失效问题在更换**商已基本解决；
3、水管爆裂问题已彻底解决；
4、气元阀故障已彻底解决；
5、水箱漏水质量问题已基本解决；
6、水管喷头失效问题已基本解决；
7、操纵器质量问题有明显改善，但还须改进。
8、副梁开裂质量问题正在改善试验期，目前质量稳定。
目前，还有待解决有问题有：油漆质量问题、焊接质量、操纵器、踏步、滑槽问题还有待在接下来时间改善。
一、 2023年售后服务费用统计：
2023年售后服务费用合计为：118147元，共计服务3046台车，平均每台售后服务费为389元。其中人工费：37061元、差费28784元、材料费44054元。
2023年至11月底我司共计生产搅拌车203台，按此数据计算每台售后费用为582元。
a、按售后地区分：广东、湖南、四川三大区为：
b、按故障類別主要分为：
1、车架开裂：共计31宗，车架开裂是我司今年售后费用占用最高的一项。涉及材料、人工、车辆运输费及场地费等。
技术部对此已作了改善，第一次增加了斜拉梁后依然出现开裂现象。后再次改善后目前没有发现质量问题，将进一步跟进。
2、温控：共计75宗，温控质量问题是我司今年售后数次最多的一项。新车出去不到一周就出现质量故障。
现已更换**商，目前质量较稳定。现已对存在质量问题的车辆进行更换进口温控器，目前效果明显好转，但因还有一批之前的温控未处理，因此后期依然存在温控质量问题。大约到2023年下半年后该问题将得到彻底解决。
3、液压：共计64宗，由于我司前期车辆配置液压为桑尼液压系统，该液压系统设计及制造都存在质量问缺陷，故我司产品在配置了该液压后出现了严重的质量事故，到目前为止共计更换液压20余台。后期还有该问题存在。
同时我司售后人员发现该液压还存在油封漏油现象，估计后期售后压力较大。
4、漏料：共计35宗，由于我司前期生产的罐体叶片存在不足，致使出现罐体装料后出现漏料现象，为此产生了较高的售后费用。
5、油漆：共计5宗，目前共计处理五宗因为油漆质量问题而产生的售后。虽然故障率位居第十二位，但它对市场所造成的影响是巨大的。
实际在售后中客户反馈有关油漆质量差的数量远远超过现统计的数据。只是因为油漆的问题不会造成车辆的失效，所以客户虽然不满意，有时也无奈。该质量问题是最不应该在售后**现的。
实际在售后中所有客户均反映我司产品油漆质量太差。该问题将是我司2023年的重点工作。
6、其它：共计90宗，由于分原因这里包括有操纵器、减速机、风扇及客户原因等。
7、滚道：滚道问题共出现9宗。目前我司滚道问题在更换了**商后已得到有效解决，就目前而言因滚道开裂而引起的质量问题已没有出现过。
8、散热器：散热器共计发生13宗质量问题。散热器质量问题一度是我们头痛的事，后更换了产品及**商后，从目前的情况分析质量较稳定。
二、现场检验：
在公司的现场检验中，焊接质量及油漆质量是我们目前存在的较大的质量问题。
首先，现场检验发现各工序焊接质量较差，焊缝中存在气孔、焊瘤及未焊透等现象，特别是焊缝的外观较差，影响我司产品形象。
其次，油漆质量较差，我司现油漆工艺不合理。建议改为打砂——清洗——喷底漆——刮灰——磨灰——喷底漆——磨底漆——喷面漆——收尾，这样的生产工艺能有效防止油漆出现质量问题。同时在喷底漆前及面漆前要求各报检一次，只有质检合格后方能进入一下工序。
现我司制罐生产线由于使用十立方工装生产十二立方罐的工艺严重不合理，违背了该工装的生产要求。建议：一、停止使用该工装生产十二立方罐；二、改善该工装，使之成为通用工装。
目前若要生产十二方罐建议先用内胎生产。
3、来料检验。
2023年共计来料115批次，其中检出有十一批次存在质量问题，对此已进行相应处理。来料中不合格率最高为托轮轴，其次为减速机法兰。
2023年质量规划：
1、针对2023年我司产品存在的质量问题，现制定2023年质量规划如下：
1、人员质量意识培训：
2、对来料进行严格检验：
3、对**商进行考核；
4、对质检人员进行培训。
5、对生产过程进行来格控制；
6、对存现存在的质量问题进行重点整改。
质量部：赵来宾。
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