运筹学案例

发布 2022-09-15 07:44:28 阅读 2099

食用油厂合理布局的优化模型。

食油和大豆蛋白是人民生活中的必需品。作为全国大豆生产基地的黑龙江省,它的油厂规模及布局规划,对经济基础有效的开发利用我国大豆资源来说,具有举足轻重的意义。因此对油厂规模和布局问题进行定量优化分析,使生产力布局的一般原则具体化、数量化和精确化,是有着理论价值和现实的意义。

目前,黑龙江省油厂星罗棋布,遍地开花。仅省粮食局管辖的油厂就有113个,国营农场管辖的也有数百个汕厂,至于队办小型汕厂更是遍及村落。“繁星满天”。

小型分散带来的因陋就简、设备陈旧、工艺落后,经济效果很差。比如鸡西滴道油米厂吨油成本是哈尔滨市八区泊厂的10.6倍。

油厂的其余指标也相差悬殊,如吨煤耗从0.47吨到4.14吨不等,吨电耗从63度到1.

127度之间的分散。不少厂出油率低(如桦川新城油米厂只有10.1%),油质差,对贵重的磷脂无法提取,特别是小厂采用的热轧工艺,使大豆蛋白严重变性。

所有这些都造成了资源浪费,效益甚差。这些现有油厂出现的问题,提出了对油厂进行重新布局的必要性。由于社队油厂是满足本乡本土的需要,数量很大,考虑大型化和重新布局,一时尚不现实。

因此本文重点讨论省粮食局管辖的113个油厂的合理布局问题。

油厂布局问题和油厂规模问题密切相关,在总产量一定的情况下,规模与油厂数目成反比,油厂规模越大,需要的油厂数量越少,而只有在油厂的数量相对稳定的情况下,才能讨论全省油厂的布局问题,因此首先应当研究油厂的经济规模问题。

一、 油厂经济规模的**。

经济规模是指制油系统中生产诸要素的合理集中制度,这种集中制度与自然条件和资源情况有关 ;与资金、劳动力、能源、市场、运输等条件有关,也与技术工艺生产组织水平等条件有关。这些都是决定企业经济规模的内外因素。

从黑龙江省的情况看,不同规模的油厂的加工成本是不同的,为了研究方便起见,我们将全省的113个油厂按规模大小划分为9个等级,取相同等级的全部油厂的平均值为样本(表1中的前两栏),描点后作出规模-成本曲线(图1),在此基础上建立我省油厂的规模-成本模型。

从曲线可粗略看出,成本y是随着规模x 的增大而降低,但不是线性关系。取经验公式y=a

两边取对数㏒y=㏒a+b㏒x

图1 油厂的规模-成本曲线。

表1令v=㏒y,w=㏒x,a=㏒a

则v=a÷bw

按表1中(3)、(4)栏的数据,采用线性回归法求得。

a=3.0673,b=-0.3898

取反对数a=3.0673=1167.73

y=a=1167.73

上式即为所求的我省油厂的规模-成本模型。将不同规模x代入,可求得该规模下的成本。表1中第(5)栏即为按此模型求出的各种规模下的成本,可以看出,它与单位成本相比,误差在允许范围之内(见第(6)栏),说明模型是可用的。

从油厂规模-成本曲线可以看出成本随油厂规模增大而下降,但下降幅度是不同的。为了找出油厂的合理模型,应进行边际成本分析,及考察由于自变量(规模)的一个单位的变化所引起的成本边际效益,也就是进行增量分析。各级油厂的边际成本数如表2所列。

表2从边际成本的变化看,100吨以下的油厂边际成本均大于1,特别是从第一级(13.4吨)进入第二级(24吨)时,边际成本高达13.08元/吨,而100吨以上的油厂则趋于缓变阶段。

将各种规模数代入规模-成本模型:y=1167.73,算出的成本及边际成本如表3所列。

表3表3数据表明,规模从10吨增至50吨时,成本已几乎降低一半,到350吨时,已降为0.25,此后渐趋平缓。再看边际成本,20吨时高达11.

27,50吨时已锐减为2.31,100吨时降到1以下,500吨时则降到0.1以下。

这些数字说明了成本递减时先快后慢的情况。从边际成本分析中可得出以下几点结论:

1) 根据目前现实情况,30吨以下的小油厂应关、停、并、转,因为他们的边际成本高达5以上。

2) 根据各地资源状况,交通运输及发展趋势,进一步将50吨以下油厂进行改组,淘汰条件差的,扩建条件好的。当前100吨的油厂已使边际成本降为1以下,值得提倡。

3) 考虑长远的发展规划,随着大豆总产量的增加和交通运输业的发展,可在哈尔滨、佳木斯等既是较大消费地,又近原料产区,还是水陆交通枢纽的城市,建500吨甚至更大的油厂。

二、 油厂合理布局问题。

油厂合理布局问题包括厂址布局和整体布局两个方面。厂址布局主要从厂址与原料产地及市场的关系上进行分析,可利用原料指数加以分析。

原料指数a=

若a远大于1(即生成过程中原料失重较多),则为消费区指向。按旧的传统观点,大豆只是油料作物,仅从榨油考虑,以13%出油率计,则。

a===7.69﹥﹥1

表现为强烈的原料也指向。由此推断,油厂愈接近大豆产地愈合理。

但是自从都有的真正价值开始被人们认识以来,油厂的指向性有了明显的变化,以浸出法为例,出油率为17%,出粕率为77%,成品率共计为94%,故a==1.06,接近1。因此,油厂的强烈的原料地指向性已经消失,开始变为消费区指向。

这说明,无论从实用、出口、饲料用豆粕考虑,还是从工业用,食用油着想,城市都是主要消费区。这种指向性的转变说明油厂厂址的设置已经不应再从靠近大豆产地,而应从靠近城市消费区着眼。

从整体布局上考虑,则要保证生产、流通、分配、消费在整体上能有效地进行,这个要求与上述指向性的结论是相吻合的。但是综合起来怎样分析?综合的有效性应从经济原则上体现出来。

从经济效益角度分析,整体布局的关键因素是原料**、产品去向和加工成本三者,其中,油厂的原料的大豆,产品既考虑油,又要考虑粕;油包括使用和工业用量;粕要兼顾实用、饲料和出口。

目前全省按地区和盛世直辖市考虑,可划分为12片、每片可供的大豆数量、所需油粕、豆油的数量及加工成本皆列入表4.

全省油厂布局数学模型应从总体最优效益出发,采用大系统逐级优化的形式。

用表示由第i号地区运到第j号地区的大豆数量表示在第j号产地设厂。

表4年产油数量:分别表示由第i号地区运送到第j号地区的豆油、豆粕数量表示两地间的距离;表示各地可供的大豆数量;,分别表示各地需要的豆油和豆粕数量;分别表示两地间大豆、豆油、豆粕的单位运价;hj表示各地油厂的加工费用;mj nj分别表示各地生产单位数量的豆油和豆粕所消耗的大豆数量。这时一般情况下的油厂合理布局问题的约束条件可归纳为:

1) 各地大豆数量及调入调出之差,其总和应满足本地油厂的需要。

2)某一地区自用的及调出的豆油数量,不超过本地区油厂的生产数量。

3)从各地调往j地区的豆油数量,满足该地区的需要量。

4)从j地区调出的豆粕的数量,应不超出该地区的豆粕生产量。

5)从各地调往j地区的欧普数量,应满足该地区对豆粕的需要量。

其中≥0(i≠j),≥0,≥0,(i,j=1,2,…,n)

目标函数是使总的调运和加工成本之和为最小,可表示为。

min如1号地区的约束方程为。

这样在1号地共得5个约束方程。同理对2-12号地分别列出类似的约束方程(从略)再加上。

0(i,j=1,2,…,12, i≠j); 0(j=1,2,…,12)

0(i,j=1,2,…,12); 0(i,j=1,2,…,12)

等共同作为优化问题的约束方程。目标函数是全省油厂的总成本最小。总成本是加工成本与运输成本之和;运输成本又分为原料运费和两种成本运费等3项。

这样,便可以把全省油厂整体布局问题归结为在上述约束条件下,使目标函数为最小值的较大规模的线性规划问题。

三、 模型的求解。

黑龙江省油厂布局模型中,共有555个变量,492g额约束条件,系数形成大规模稀疏矩阵。可以先用对偶单纯形法对常数项列进行非负处理,在电子计算机上经135此迭代,得出了全省油厂统一规划的最佳方案(计算结果从略)。按此方案:

1) 绥化、大兴安岭二片不需建厂;(2)齐齐哈尔、大庆二片在考虑需粕量时才需建厂(仅考虑油量不需建厂);(3)哈尔滨、牡丹江、鹤岗三片要建超过该片需要,即有调出任务的大厂,例如,哈尔滨需每年分别向齐齐哈尔、绥化、大兴安岭、大庆调和3200吨油;牡丹江则需分别向黑河、伊春、鸡西和双鸭山调和780吨油,等等;(4)黑河、伊春、鸡西三片只建部分满足该片需油量的油厂,不足部分由外片调入;(5)合江、双鸭山二片需建厂,基本自给自足。

该方案可带来如下效果:

1) 按现存布局,每年仅加工费用(不包括调运)已达2644.24万元,而按统一规划方案,全省油厂总费用(包括加工和调运)只达到1671.45万元,故每年至少节约972.

78万元。

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