一、编制依据。
1、十五工程局集团公司《质量手册》、《程序文件》。
2、温福铁路（福建段）i标段一工区施工设计图。
3、《新建时速200公里客货共线铁路工程施工质量验收暂行标准》、《新建客货共线铁路工程施工补充规定》、《实施性施工组织设计》。
二、适用范围。
本作业指导书适用于本项目部所属施工单位担负的所有砌石施工工程。
三、作业指导。
一》本工程钢筋的种类：
ⅰ级钢筋、ⅱ级钢筋。
《二》砼保护层（按设计施工）
1、保护层厚度按照设计执行。
2、在砼施工中应确保保护层厚度。
3、为确保保护层厚度，预制的砼垫块必须与钢筋固定牢固。
4、浇筑过程中必须随时检查并调整。
《三》衬砌钢筋的绑扎。
1、主筋一定要固定准确、圆顺，水平筋要顺直，搭接的地方一定要错开，不能有平行搭接的地方。
2、钢筋的弯钩应相对，不能同一方向。
3、搭接长度要符合规范要求，搭接点必须错开。
4、网片钢筋要尽可能和格删钢架、锚杆绑接在一起，尽量减少钢筋变形。
《四》钢筋连接。
绑扎骨架中的光面受力钢筋按照设计加工弯钩搭接长度l不应小于下表的规定：
钢筋绑扎接头的最小搭接长度。
钢筋绑扎一般采用20—22号扎丝，要求绑扎牢固，位置准确；在同一截面内，绑扎接头的钢筋面积在受压区中不得超过25％；不在同一接面中的绑扎接头，中距不得小于搭接长度；绑扎接头与钢筋弯曲处相距不得小于钢筋直径的10倍，也不得放在最大弯矩处。
《五》钢筋下料长度计算。
钢筋因弯曲或弯钩使其长度变化，在配料中不能直接根据图纸尺寸下料，必须了解对砼保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定，再根据图中尺寸计算下料长度，各种钢筋下料长度计算如下：
直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度。
弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度+弯曲调整值+弯钩长度。
箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值。
箍筋弯曲调整值。
箍筋调整值： φ6时为100mm
8时为120mm
10时为150mm
钢筋弯钩增加长度，半圆弯钩为6.25d，直弯钩为3.5d斜弯钩为4.9d。
《六》钢筋代换。
施工中如**的钢筋品种和规格与设计图纸要求不符时，可以进行代换。但代换时，必须充分了解设计意图和代换钢材的性能，严重遵守规范的各项规定；必须满足构造要求（如钢筋直径、根数、间距、锚固长度等）；对抗裂性要求高的构件，不宜用光面钢筋代换螺纹钢筋，凡属重要的结构和预应力钢筋，在代换时应征求业主及设计单位的同意；钢筋代换后，其用量不宜大于原设计用量的5%，亦不低于2%。钢筋代换的方法：
1、等强度代换。当构件受强度控制时，钢筋可按强度相等原则。
进行代换。2、当构件受裂缝宽度控制时，代换后应进行裂缝宽度或挠度验。
算。3、计算式。
n2≥n1d12fy1/d22fy2
式中：n2—代换钢筋根数。
n1—原设计钢筋根数。
d1—原设计钢筋直径。
d2—代换钢筋直径。
fy1—原设计钢筋强度。
fy2—代换钢筋设计强度。
《七》钢筋加工。
钢筋除锈：钢筋表面应洁净。油渍、污渍及钢筋表面的水泥砂浆、铁锈等应在使用前清除干净。在焊接前，焊点处的水锈应清除干净。
钢筋的除锈，一般可通过以下两个途径：一是在钢筋冷拔或钢。
筋调整过程中除锈，对大量的钢筋除锈较为经济省力；二是用机械方法除锈，如采用电动除锈，除锈机除锈，对钢筋的局部除锈较为方便。此外还可采用手工除锈（用钢丝刷、砂盘）喷砂和酸洗除锈等。
《八》钢筋弯曲成型。
1、划线。钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋（如弯起钢筋），根据钢筋料牌。
上标明的尺寸。用石笔将各弯曲点位置划出。划线时应注意：
1） 根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值，其扣法是从相邻两。
段长度中各扣一半；
2） 钢筋端部带园弯钩时，该段长度划法时增加0.5d(d为钢筋。
直径)；3） 划线工作宜从钢筋中线开始向两边进行。两边不对称的钢。
筋，也可从钢筋一端开始划线，如划到另一端有出入时，则应重新调整。
2、钢筋弯曲成型。
钢筋在弯曲机上成型时，心轴直径是钢筋直径的2.5倍，成型。
机宜加偏心轴套，以便适应不同直径的钢筋弯曲需要。弯曲细钢筋时，为了使弯弧一侧的钢筋保持平直，挡铁轴宜做成可变挡架或固定挡架（加钢板调整）。
钢筋弯曲点线和心轴的关系。由于成型和心轴在同时转动，就。
会带动钢筋向前滑移。因此，钢筋弯曲90度时，弯曲点线约与心轴边缘齐；弯180度时，弯曲点线距心轴内边缘为1.0—1.5d（钢筋硬时取大值）。
3、曲线形钢筋成型。
弯制曲线形钢筋时，可在原有钢筋弯曲机的工作盘**，放置。
一个十字架和钢套，另外在工作盘四个孔内插上短轴和成型钢套（和**钢套相切）。插座板上的挡轴钢套时，可根据钢筋曲线形状选用。钢筋成型过程中，成型钢套起顶弯作用，十字架协助推进。
4、质量要求。
1） 钢筋形状正确，平面上没有翅曲不平现象；
2） 钢筋末端弯钩的净空直径不小于钢筋直径2.5倍；
3） 钢筋弯曲点处不得有裂缝，钢筋不弯过头再弯回来；
4） 钢筋弯曲成型后的允许偏差为：全长±10mm，弯起钢筋起。
弯点位移20mm，弯起钢筋的弯起高度±5mm，箍筋边长±5mm。
《九》钢筋的现场绑扎。
一） 准备工作。
1、核对成品钢筋的钢好、直径、形状、尺寸和数量等是否与标。
牌相等，如有错漏，应纠正增补。
2、准备绑扎用的铁丝、绑扎工具（如钢筋钩、带板口的小撬棍）、
绑扎架等。3、钢筋绑扎铁丝长度见下表。
钢筋绑扎铁丝长度参考表（mm）
4、准备控制砼保护层用的水泥垫块。水泥砂浆垫块的厚度，应。
等于保护层厚度。垫块的平面尺寸，当保护层厚度等于或小于20mm时为30×30mm，大于20mm时为50×50mm，在垂直方向使用垫块时，在垫块中埋入20号铁丝。
5、钢筋的绑扎接头应符合下列要求：
1） 搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径。
的10倍；2） 受拉区域内ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩；
3） 钢筋搭接处应在中心和两端用铁丝扎牢；
4） 绑扎接头的搭接长度（la）应符合最小搭接长度的要求。
6、划出钢筋位置线：平板或墙板的钢筋，在模板上划线；柱的。
箍筋，在两根对角线主筋上划点；梁的箍筋，则在架立筋上划点；基础的钢筋，在两向各取一根钢筋划点或在垫层上划线。
二） 基础钢筋的绑扎。
1、钢筋网的绑扎，四周两行钢筋交叉点每点扎牢，以保证受力。
钢筋不移位。双向主筋的钢筋网，须将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。
2、基础底板采用双层钢筋网时，在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚，以保证钢筋位置正确，撑脚的钢筋直径：板厚h≤30cm时为8-10mm，板厚h=30-50cm时为12-14mm，板厚h≥50cm时为16-18mm。
3、钢筋的弯钩应朝上，不要倒向一边；但双层钢筋网的上层钢。
筋弯钩应朝下。
三） 墙钢筋的绑扎。
1、墙的垂直钢筋每段长度不宜超过4m（钢筋直径≤12mm）或6m
直径》12mm）。水平钢筋每段长度不宜超过8m，以利绑扎。
2、墙的钢筋网绑扎同基础，钢筋的弯钩应向内。
3、采用双层钢筋网时，在两层钢筋间应设置撑铁，以固定钢筋。
间距。撑铁可用直径6-10mm的钢筋，制成长度等于两层网片的净距，间距约为1m，相互错开排列。
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