第二章仓储管理

发布 2022-07-14 12:37:28 阅读 1083

第一节仓储方案设计。

一、仓储作业流程规划。

9个方面:1.确定仓库用地面积。

以地形图及现场放样为依据,同时考虑防火通道、建蔽率及容积率等因素,确定可用的土地面积,同时确定最佳的建筑方位和进出口。

第一节仓储方案设计。

一、仓储作业流程规划。

9个方面:2.动线流程及大区域规划。

仓库动线流程依其用地面积及物流种类的不同,可分为,“i”形(直线型)动线流程;“l”形(侧边型)动线流程和“u”形(单面型)动线流程三种。“i”形动线流程长应用于货运站**运中心)及通过型的仓库。

第一节仓储方案设计。

一、仓储作业流程规划。

9个方面:3.商品种类数量分析及商品种类库存数量。

商品的种类数量分析主要是将商品abc分类,然后应用于仓库的布置规划上及物流的设备的选择上。

一般布置规划把a类品尽量置于靠近走道或门口的地方,而c类品尽量置于仓库的角落或较偏远的地方,b类品则置于a类品和c类品之间的地方。

第一节仓储方案设计。

一、仓储作业流程规划。

9个方面:4.确定托盘形式和尺寸。

目前,托盘的形式和尺寸很多,在规划仓库时首先要确定托盘的形式和尺寸,否则无法进一步规划。仓库常常以电动拖板车当作拣货的工具,但是双面双叉的托盘不能使用电动拖板车,因此如果要使用电动拖板车,只能选择单面托盘(双面叉)或是双面四叉的托盘。

第一节仓储方案设计。

一、仓储作业流程规划。

9个方面:5.确定货架种类和尺寸。

当托盘的形状和尺寸确定之后,可以考虑同时使用1100mm×1100mm及1000mm×1200mm两种托盘的货架。

一般托盘的货架规划尺寸为2600mm×2500mm。

第一节仓储方案设计。

一、仓储作业流程规划。

9个方面:6.确定搬运方式和设备。

货架种类及尺寸确定之后,接下来要确定搬运方式和设备。

如果使用配重式(坐式)堆高机,则通道至少需要3.5m以上垂直作业的空间;

如果使用伸缩式(立式)堆高机,则通道至少需要2.5m以上垂直作业空间;

如果使用窄道式(侧叉式)堆高机,则通道至少需要1.5m以上的垂直作业的空间。

假设使用伸缩式(立式)堆高机,其通道规划为3m,则托盘货架深度与通道的尺寸约为5.5m,亦即托盘式货架规划尺寸2.5m+3m=5.5m。

而垂直的尺寸则以托盘式货架的宽度(2.6m)乘上几个货架即可。

第一节仓储方案设计。

一、仓储作业流程规划。

9个方面:7.确定库房形式、高度和跨度。

库房高度的计算公式为:库房高度=(托盘上货物的高度+叉举高度+梁高)×n层,库房的实际作业高度其要加上电灯、冷气风管或消防水管等空间高度。

库房柱子的跨度必须根据货架规划的位置来决定。对于物流规划而言,柱子的跨度愈大愈好,但是对于建筑成本而言,跨度愈大成本愈高。因此必须取得平衡点。

第一节仓储方案设计。

一、仓储作业流程规划。

9个方面:8.库房细节规划。

内容包括:卡车车道、卡车回转区、月台高度、遮阳(雨)棚高度及长度、仓库的内部通道、天花板高度、厂房柱子之间跨距及柱子构造、地板承重及表面材质、屋顶、墙壁及门窗、消防设备、仓库的换气、采光及照明等。

9.确定设备规格和询价。

以上的各项设备确定之后,按照各项的规格明确开立出来,寻找厂商**及比价,然后再依据技术能力和**发包出去。

第一节仓储方案设计。

二、仓储管理决策

1.仓储内部空间决策。

仓库所需空间一般是由货物存储所需的空间、仓库过道和通道空间、仓库设备存放空间和仓库管理人员办公所需空间等组成。

第一节仓储方案设计。

二、仓储管理决策

1.仓储内部空间决策。

在完成仓库的内部布局之后,接着就是确定仓库内部各个空间的大小。

通过对未来市场需求情况的**,进行综合的预算和权衡,确定所需的基本存储空间;依据企业未来发展的规模和速度,确定仓库未来所需的弹性发展空间(备用空间);通过对仓库的内部布局和作业管理设计,确定仓库所需的通道和过道空间,从而确定仓库作业所需的硬性使用空间。

2.仓库的建造或租赁决策。

仓库是自己建造还是租用公共仓库,企业的决策层需要做出决策。

(1)建造自有仓库应该考虑的影响因素。

1)当地的运输水平、运输质量以及运输手段。

2)当地劳动力的质量和数量。

3)当地劳动力的生产效率和工资水平。

4)建设仓库所需花费的成本以及仓库能够达到的建造质量。

5)潜在的扩张能力与企业的发展战略。

6)当地的税收政策和**法规。

2.仓库的建造或租赁决策。

(2)租用公共仓库应该考虑的影响因素。

1)公共仓库的技术设备水平和维护成本。

2)公共仓库所能提供的服务质量。

3)当地的机械化运输水平。

4)通信设备、电子计算机和互联网的应用情况。

5)库存记录是否能具备完整性、准确性和及时性。

第一节仓储方案设计。

二、仓储管理决策

2.仓库的建造或租赁决策。

在目前的情况下,随着第三方物流企业的蓬勃发展,大多数企业都倾向于租赁公共仓库,这不仅可以使企业能够集中精力进行核心业务的发展和规划,而且可以节省建造仓库所需花费的时间和资金,获得更快的市场反应速度。

第一节仓储方案设计。

二、仓储管理决策

3.仓库服务决策。

仓库服务是至关重要的,其服务水平应当从存货可得性、作业完成、可靠性几个方面来衡量。

(1)存货可得性。

可得性是指当客户需要存货时所拥有的库存能力。

存货可得性方案应以下述的三个物流绩效指标进行衡量。

1)缺货频率: 缺货频率是指缺货将会发生的概率。

2)**比率: **比率衡量缺货的程度或影响大小。

3)订货完成率: 这是衡量厂商拥有一个客户所预定的全部存货时间的指标。

第一节仓储方案设计。

二、仓储管理决策

3.仓库服务决策。

仓库服务是至关重要的,其服务水平应当从存货可得性、作业完成、可靠性几个方面来衡量。

(2)作业完成。

1)完成速度。

2)一致性。

3)灵活性。

4)故障与恢复。

第一节仓储方案设计。

二、仓储管理决策

3.仓库服务决策。

(3)可靠性。

物流质量与物流服务的可靠性密切相关。物流活动中最基本的质量问题就是如何实现已计划存货可得性及作业完成能力。

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二、仓储管理决策

4.增值服务决策。

1)托盘化。

这是指将产成品转化成一个独立托盘的作业过程。

2)包装。3)贴标签。

4)产品配套、组装。

5)上油漆。

6)简单的加工生产。

7)退货和调换服务。

8)库存控制和订货决策支持。

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二、仓储管理决策

5.仓库设备决策。

(1)设备购置决策。

优良的仓库处理设备必须满足“移动路程最短,存储空间占用最少,人工控制程度最低”的要求,而且在成本花费方面,必须能够做到最低的成本开支。

一般来说,在进行设备的选择决策时,应当先基于仓库现有的内部布局,遵循技术成熟先进、经济合理、安全可靠、方便操作和满足需求的原则,从设备的生产效率、设备的采购成本、设备的可靠性和设备的灵活性以及设备维修的难易等方面来考虑。

第一节仓储方案设计。

二、仓储管理决策

5.仓库设备决策。

(2)设备更新改造决策。

设备更新可以分为设备原型更新和设备技术更新两种:

设备原型更新是指用与原有设备结构性能相同的新设备去更换原先已经陈旧的或损坏的设备;

设备技术更新是指采用技术上更加先进、经济上更加合理的新设备,来替代那些已经陈旧的、过时的或无法使用的旧设备。

第一节仓储方案设计。

二、仓储管理决策

5.仓库设备决策。

(2)设备更新改造决策。

1)设备更新的内容: 设备更新是技术改造的一项重要内容,包括设备的现代化改造和设备的更换两方面。

第一节仓储方案设计。

二、仓储管理决策

5.仓库设备决策。

(2)设备更新改造决策。

2)设备磨损经济分析: 设备磨损理论是设备更新的理论基础。设备的磨损通常分为有形磨损和无形磨损两种形式。

a.有形磨损: 所有设备的有形磨损是指设备由于使用和自然力的影响而发生的使用价值和价值的损耗。

第一种有形磨损是指由于使用各种力的作用,零部件发生摩擦、振动和疲劳等现象,以至于改变自己的物理性能和形状。它既取决于使用时间的长短和工作负荷的大小,也取决于维修程度。

第二种有形磨损则是指设备在闲置过程中受自然力和影响发生生锈、腐蚀和由于保管不当而丧失加工精度和工作能力等。

b.无形磨损: 设备的无形磨损是指由于科学技术进步而引起的设备贬值。

第一种无形磨损是由于制造机器设备的企业或部门生产率提高,而使具有原技术结构和使用性能的机器设备生产费用降低而引起的贬值。

第二种无形磨损是由于制造机器设备的生产部门生产出新的技术结构更高,使用性能更优良、更完善,因而经济效益也更高的机器设备,使原有机器设备贬值。

第一节仓储方案设计。

二、仓储管理决策

5.仓库设备决策。

(2)设备更新改造决策。

3)设备寿命分析: 设备寿命分为使用寿命、经济寿命和技术寿命。

1使用寿命 , 设备的使用寿命是指在正常使用、维护和保养的条件下设备的服务时间。

2经济寿命 , 经济寿命是考虑设备的有形磨损,根据最小使用费用(成本)的原则确定的设备寿命。

3技术寿命, 在实际工作中大多数的情况是在设备尚未达到其经济寿命年限,就应该用技术更先进、经济更合理的新设备,提前予以更新,因而设备就具有一定的技术寿命。

第一节仓储方案设计。

二、仓储管理决策

5.仓库设备决策。

(2)设备更新改造决策。

第二章仓储管理

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