1工程概况：
1 工程名称：reculture生活垃圾资源再生示范厂一期工程安装。
2 项目性质：生活垃圾资源再生及垃圾焚烧余热利用工程，属垃圾资源利用及环境保护项目。
3 地址：厦门市思明区塔埔东路166号3401室。
4 建设单位：瑞科际再生能源股份****。
5 设计单位：中国中轻国际工程****。
6 建设地点：厦门翔安区新玗镇石板村。
7 reculture生活垃圾资源再生示范厂一期安装工程是一个以垃圾资源再生及焚烧处理城市生活垃圾为主，利用垃圾焚烧产生余热发电的环保工程。
8 本工程为瑞科际生活垃圾资源再生示范厂锅炉安装。锅炉采用无锡太湖锅炉****生产的wb-250-6/4.0/450-t 型锅炉。
9 安装范围包括锅炉钢架、平台扶梯，附属设备三部分。钢结构由无锡太湖锅炉****生产的wb-250-6/4.0/450-t 型锅炉供给。
锅炉构架为全钢结构，采用焊接连接；炉架横向宽度5.07m，纵向深度21.3m；顶板梁上部标高为35.
72m，柱脚底板标高为-0m。钢架设备杆件比较笨重，连接附件规格多，钢架设计安装间隙小，焊接工作量大，焊接困难，焊接变形较难控制。
2.依据文件。
2.1《火力发电厂焊接技术规程》dl/t869-2004
2.2《电站钢结构焊接通用技术条件dl/678-1999》
2.3《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则(2002)》
2.4《dl/t 679-1999焊工技术考核规程》
2.4《工程建设标准强制性条文》（2009版）
2.5《火电施工质量检验及评定标准》(焊接篇)（1996版）
2.6《钢结构工程施工质量验收规范》gb 50205--2001
2.7《焊接工艺评定规程》dl/t868-2004
2.8《电站锅炉压力容器检验规程》dl647-2004
2.9无锡太湖锅炉设计说明书、总图、钢结构图纸及安装说明书等设备技术文件。
2.10《蒸汽锅炉安全技术监察规程》劳动部劳部发[1996]276号。
2.11公司汇总评价出的重大危险因素/环境因素及管理方案、控制程序。
2.12《电力建设安全健康与环境管理工作规定》
2.13《特种设备安全监察条例》***令373号。
3.开工应具备的条件和施工前应做的准备。
3.1开工具备的条件。
3.1．2焊接人员必须要有国家颁发的操作证，进入施工场地的要先进行试焊试验，合格后方可允许施焊。
3.1.3焊接人员要对施焊处熟悉焊接流程规范。并且只能在相应的合格项目内施焊。
3.1.4焊工焊完后，应进行清理检查。
3.1.5施工现场周围及上下方应无氧、乙炔气瓶及油漆等易燃易爆物品，有则清理、清除，如无法清除，必须采取严密的隔离措施。
夏季施工要有防风、防滑、防暑等措施，如遇大风、大雨等恶劣天气应停止施工，雨后应及时清理现场的积水，以便于尽快开展工作。
3.1.6夜间施工应有充足的照明。
3.2技术人员准备。
3.2.1项目开工前，技术人员应熟悉图纸，了解清楚部件的材质与规格，掌握图纸对焊接的特殊要求和质量标准，并且熟悉现场，编制详尽的作业指导书来指导施工。
3.2.2工程开工前，对每个参加施工的人员进行作业指导书交底，并让其签字。
3.3施工人员准备。
3.3.1所有参加施工人员必须经作业指导书交底，清楚明白施工中应该注意的安全事项、环保问题、工艺要求。
3.3.2所有参加高空作业人员必须在上岗前进行健康查体，合格后方能进行高空作业。
3.4焊接材料使用条件。
1. 焊条的使用：
2. 焊条使用时，一定要采用保温桶保温、防潮使用，否则在焊时会出现缺陷。
3. 焊条在使用时，如有偏心脱皮，见种裂纹，受潮及未烘干现象，不得使用。
4. 焊接时如焊条出现偏吹、药皮溶化，自动过热发红等现象，不得使用。
5. 焊接烧至未端30--40㎜时应退下不用，焊条的烘干及发放管理应由专人负责。
6 焊接材料的质量应符合国家标准，必须具有合格证。
7 项目开工前一天，技术人员将焊条烘焙通知单发至焊条间，烘焙温度和恒温时间必须严格按照质量合格证书规定进行，如无说明碱性焊条烘焙温度为350℃，保温时间均为1小时，烘焙好的电焊条必须放在100-150℃的恒温箱内。
8 焊工领用的焊条放在100℃的保温桶内，焊工到达施焊地点应立即将保温桶接线，施工时随用随取。所用焊条烘焙次数不应超过两次。
3.5焊接设备。
1、直流焊机 5 台2、交流焊机 10 台。
3、烘箱 1台 4、保温桶 10 支。
5、角向磨光机2台。
4.人员组织、分工及有关人员的资格要求。
4.1人员组织。
根据大型焊接钢结构施工的特殊要求，必须合理配置各具体工种的施工人数（人数按高峰期计算），以确保工程施工的顺利进行：技术员1人；安全员1人；质检员1人；电焊班长1名；焊工10人。
4.2人员分工。
4.2.1技术员负责编制作业指导书，施工前熟悉现场施工环境并检查落实安全施工条件，对施工人员进行作业指导书交底；协助班长组织职业健康安全的规程、规定和措施学习；参与质量验收工作，记录、检查和整理焊接资料，组织工程竣工技术资料的移交。
4.2.2安全员负责对安全设施和安全装置的符合性进行监督、检查，并督促整改；负责检查施工人员是否进行作业指导书交底，并按交底内容进行施工；负责对员工的作业行为进行监督检查，必须严厉查处各类违章作业和违章指挥行为，并对违章者进行批评教育和处理；参加作业指导书交底，并到现场检查开工前的安全施工条件；监督检查班组的“三交三查”站班会；负责本部门施工区内的文明施工情况进行监督、检查、考核。
4.2.3质检员负责监督检查考核焊工是否按照焊接工艺进行施工，并现场纠正、制止违反焊接工艺纪律的施工人员；对现场焊接质量有否决权，对经常违反焊接工艺纪律，焊接质量不合格者有权要求其停工；负责项目工地焊接二级验收工作和**验收的联系协调工作，及时填写并整理验证记录，并配合做好工程竣工资料的移交工作。
4.2.4电焊班长负责本班的劳动力分工，督促全班人员，严格按照给定的焊接工艺和焊接技术措施进行施焊，并遵守公司制定的焊接工艺纪律；认真组织周一的安全活动日活动和每天的班前“三交三查”，并作好记录。
负责组织本班参加施工的人员接受作业指导书交底并签字，对未参加交底的人员不得安排施工；负责本班施工项目开工前的安全施工条件的检查与落实，对有可能造成高空落物等伤及他人的危险作业点，必须设专人监护；经常检查（每天不少于一次）施工现场的安全情况，解决存在的问题；督促本班人员在收工时清理作业场所，做到工完料尽场地清。
4.2.5焊工接受分工，并按作业指导书交底内容进行施工。
4.3人员的资格要求。
4.3.1参加施工的管理人员必须具有相应的资质和一定的工作经验。
4.3.2施焊者必须有国家级颁发证书，焊工不得越项施焊；所有施工人员经健康查体合格，身体状况适合现场安全技术施工要求，经《特种作业人员操作证2》考试合格以及接受工地安监科组织的安全技术培训并考试合格。
施工人员应有简单的危害辨识能力和强烈自我保护意识。
5.所需要的施工机械、工器具及要求。
5.1焊钳应有良好的绝缘性能和隔热性能。
5.2锋钢凿子后部应退火，并焊上低碳钢棒（或套上低碳钢管）。
5.3高空使用的焊条保温桶、工具包、锤子等必须有防坠绳，非使用时应将焊钳、凿子等工具放入工具包。焊条保温桶必须满足保温要求。
5.4手持电动工具如磨光机必须进行绝缘性检查合格方可使用。
5.5电焊皮线必须检查是否完好，如有裸露的地方应立即用绝缘胶布进行包扎。
6.施工进度计划及要求。
施工进度计划参照锅炉工程进度计划。
7.施工工序、方法及要求。
7.1焊接工艺。
7.1.1手工电弧焊。
焊接过程中必须严格执行《工程建设标准强制性条文》：
7.1.1.1焊接板材对口时，必须将焊缝两侧清理干净，10～15㎜内漏出金属光泽。
7.1.1.2焊接对口时，对口错口率不大于板厚的10%，且不大于1㎜。
7.1.1.3焊接对口时，对口间隙一般应控制在2～5㎜范围内。焊口的局部间隙过大时，应设法修整到规定尺寸，严禁在间隙内加填塞物。
7.1.1.4搭接焊缝的搭接尺寸应不小于5倍母材厚度，且不小于30mm。
7.1.1.5钢架材料为a-ⅰ类材料，允许进行焊接操作的最低环境温度为-10℃
7.1.1.6严禁在被焊工件表面引燃电弧、试验电流或随意焊接临时支撑物。
7.1.1.7对需做检验的隐蔽焊缝，应经检验合格后，方可进行其他工序。
7.1.1.8 焊口焊完后应进行清理，焊工进行自检。
7.1.2焊接工艺参数。
7.1.2.1焊接工艺评定卡lj-01
7.1.2.2焊接工艺评定卡lj-02
7.1.2.3焊接工艺评定卡lj-03
7.1.3焊接技术措施。
为防止焊接变形，对称结构、重要结构采用对称施焊。
1）构架梁与柱子的焊接。
构架梁与柱子连接钢板焊接，以梁对称采用两人对称焊接，先焊接两边的纵向焊缝，再焊接横向焊缝（见图二）。注意由里到外的焊接顺序，对于隐蔽、困难位置不要漏焊，保证焊接质量。梁与柱子连接焊缝焊脚高度为10mm(梁与柱子托架处未标示焊接要求，且托架未在简图中表示)。
对于开30°v型坡口的，严格按照焊接工艺卡，多层多道焊接，以保证焊接质量。
2）垂直支撑的焊接。
垂直支撑为钢板组装的工字钢或者两槽钢组装的方钢，先按照图纸要求将钢板与梁、柱点焊，再将垂直支撑与钢板点焊，按照图纸点焊牢固，然后开始施焊，将连接钢板与梁、柱进行焊接，再将a端（或b端）（见图三）连接钢板与支撑对接焊缝焊接，b端（a端）处于自由状态，调整后将b端（a端）端进行焊接完毕。连接钢板与梁、柱的焊脚高度为12mm，连接钢板与支撑的焊脚高度为8mm(焊接层数两层三道)。注意由里到外的焊接顺序，对于隐蔽、困难位置不要漏焊，保证焊接质量。
3 ）水平支撑（两槽钢组装）与梁的焊接。
两槽钢分别放于钢板的上下两面，与钢板进行三面围焊缝，焊脚高度为6mm，钢板与柱子连接处焊脚高度为10mm。
7.1.4焊接质量检验。
锅炉钢架为承重钢结构，工程类别为e-1，焊接接头类别ⅱ,外观焊工自检100%,工地专检25%,质检部门抽检5%。
7.1.5焊后返修。
焊缝表面检查不合格应进行返修，施焊人员应用磨光机进行打磨修整，然后重新进行补焊。
7.2安全技术要求。
7.2.1安全防护重点。
7.2.2施工过程危险因素控制措施。
7.2.3 施工中的主要安全纪律及注意事项。
锅炉钢架焊接作业指导书
目录。1.概述 1 2.编制依据 1 3.适用范围 1 4.施工前的作业准备及作业条件 1 5.作业顺序 4 6.作业过程 4 7.工艺质量要求 8 8.质量记录 9 9.安全管理 文明施工及环境保护 9 发文范围 共份归档夹类 作业指导书夹号 本版文件于年月日开始实施。批准人 锅炉钢架焊接。1.概...
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