流化床锅炉受热面t91合金管销钉焊接作业指导书。
1、摘要。现场在再热器弯管部位，加装一部分不锈钢销钉，材料为1cr18ni9ti，现场使用递变式或整流式焊机进行焊接。
2、焊接机具焊接材料。
焊接奥氏体不锈钢钢的焊接设备，应选用焊接特性良好、稳定可靠的递变式或整流式焊机。其容量应能满足焊接规范参数的要求。
2.1氩弧焊枪选用气冷式。
2.2氩气减压流量计应选择气压稳定、调节灵活的表计，其产品质量和特性应符合国家或部颁标准。
2.3输送氩气的管线应选用质地柔软、耐磨和无裂痕的胶管，且无漏气现象。
2.4氩弧焊导电线应采用柔软多股铜线，其与夹具应接触良好。
3、焊接材料及参数。
3.1焊丝型号：采用进口的er308h ф2.4mm不锈钢焊丝，与管销钉施工使用的焊接材料一致。
3.2焊接参数：由于销钉为奥氏体不锈钢，加热过程无相变，热膨胀系数较大，热导率低，焊接过程中容易引起晶粒粗大，热裂纹和应力的复杂变化，甚至有可能出现热裂纹等不利现象，所以本次焊接规定了较低的热输入量。
见表一焊工参数表。
4、焊接方法。
4.1调整焊机施焊电流 ,在满足销钉稳固焊接的同时，根据对管子损伤的最小程度，根据上表选择合适的工艺参数。
4.2采用多层焊接时，由专人使用红外线检测仪器对层间温度进行测量，要求上限温度不超过100℃。
5、缺陷情况。
不锈钢受热面在进行销钉螺栓焊接时，由于焊枪位置不正或焊接参数调整不好，导致焊后的管子表面弧坑过深，或存在较大的熔焊部位的咬边等缺陷；在对销钉焊接进行，发现部分销钉倾斜，其根部不能与管子完全熔合，形成较大空洞，缺陷最深处离外壁超过2mm。若不进行后续处理，由于缺陷处管子的实际壁厚减薄严重，受焊接时高温高压大电流的瞬时冲击，管壁的组织和应力情况变化复杂，为设备的安全运行留下重大隐患。因而必须在全部缺陷处理完成后，才能内覆耐磨浇注料。
6、缺陷处理措施。
经对现场缺陷进行测量以后，依据管子外壁凹陷深度的不同，采用不同的处理方法。
6.1对现场所有管子的缺陷深度进行实际测量，对于深度1mm及以下的缺陷采用根部清理后，氩弧焊补焊的措施。用电磨将销钉根部与管壁磨至平滑过渡、用粗砂纸和不锈钢钢丝刷将焊接区域的污物清理干净，使施焊区域表面光洁，经10倍放大镜观察表面无缺陷后，用氩弧焊进行焊补。
6.2对于深度1mm以上的缺陷，采用机械去除销钉，手工磨去管内嵌的销钉夹杂，经检验后，手工氩弧焊补焊的方法，具体措施如下。
6.2.1考虑工作条件对管子的损伤，现场采用角向磨光机将焊接有缺陷的销钉沿根部切除。
6.2.2使用专用磨头的电磨和其它小型磨削工具，对在管壁上剩余销钉做进一步的清除，为便于操作，允许打磨范围沿管壁纵向稍有延伸，但深度应保持以原冲击的弧坑深度为限，处理后的表面应平滑，无明显棱边。
6.2.3对表面进行渗透探伤，为防止着色和渗透液体的的高温过早挥发，影响观察效果，先将打磨后的管外壁温度降到室温后，再进行探伤。现场有必要时，也可采用喷水或其它降温措施。
备注：本工作为1cr18ni9ti与t91的焊接，前者碳含量一般为0.12%，通过强碳化物形成元素ti的加入，减少不锈钢晶间腐蚀的趋势，后者碳含量一般在0.
7-0.8%,一定程度上能避免产生晶间腐蚀。焊接则是在高压冲击下通过销钉端部与管材高温瞬时熔和而形成接头。
锅炉运行时，再热器工作温度正处在不锈钢的敏化区内，一定时间后，由于接头区域的碳和其它合金元素的迁徙，各种化合物的形成，能对结合面的组织和性能有那些具体影响，善待进一步分析解决。
焊接作业指导书
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