1、 保证保质保量完成生产种下达的生产任务。
2、 定期做到对机器检测、维修保养，做到专人专责制度。
3、 严格控制遵守公司规章制度，熟练掌握冲压机的性能，严格遵守操作规程。
4、 料板堆放整齐有序、不混乱，保持工作辖区的环境卫生。
保证所冲压工件符合技术科设计要求。
适用于冲床组（属内部适用资料）
冲床、卷尺、卡尺、板手、平板车。
1、工作认真、负责，具有团队精神和主人翁责任感。
2、必须是经本岗位培训，考试合格后方可进行操作。
1、接到生产科的生产任务通知单时，应做到：
1）班组长立即组织本组人员公布所生产产品的名称、规格、数量以及特殊要求。
2）班组长指定各机器负责人，并分配各机器生产任务。
3）各机器负责人到上环节取料，缺少的应及时向主管领导反映，以尽快落实，保证生产。
4） 各机器负责人应提前准备好所用的模具，以便使用不误时。
2、模具的安装规程：
1）先检查机器运转是否正常。
2）将冲压口滑块调节到最高位置。
3）将冲床与冲模的接触面擦试干净。
4）将模具放在冲床工作台上，对无导柱、导套的模具，用木块或垫块将上模垫起；有导柱、导套的模具，直接放在工作台上。
5）用手转动飞轮，使滑块靠近上模，并将模具对准滑块孔，然后再使滑块缓慢下降，直到滑块下平面贴紧上模的上平面，拧紧螺丝，将模具固定于滑块上。
6)导柱的模具，撤除木块或垫块后，使滑块继续下降，同时使上模和下模对接吻合。
7)冲床的闭合高度，坚固下模。
8）在上、下模的配合部分，即导向零件，凹凸模之间，加以润滑剂，然后空运转几次，进一步检查安装坚固性，以至最终调整妥善。
9）首检：每班开始生产或更换产品品种，或调整工艺后生产的前３件产品，经操作者自检合格后，由检验员根据相应的检验规程进行检验，填写首检记录；如不合格应要求返工或重新生产，直至首检合格并经检验员签字确认，才能批量生产。
10）互检：下道工序操作者应对上道工序转来的产品进行检验（也可包括数量及配套情况），合格后方能继续加工，对不合格品执行《不合格控制程序》。
3、板料的检验和搬运：
1） 板料外观和平整度的检查，有凹凸、沙眼和有洞的板料缺陷不得使用；
2） 对照生产任务通知单，检查料块是否符合用料要求；是否达到技术部规定技术要求（如尺寸、误差、用料标准厚度），若超出了规定的误差范围，应及时向上级主管领导反映，以免影响正常生产。
3）轻装，慢放，小心搬运，减少在运输过程中造成料块的损坏。
4、技术要求及检测标准。
1） 冲压要求：
a) 毛刺高度小于0.1mm；
b) 料块上不允许有楞坑，裂缝现象；
c) 冲压件无脱层；
2）、尺寸公差要求单位：mm
3）、对标准件的要求单位：mm
1、要求：1）看清图纸（冲压位置，要求尺寸、形状）；
2）根据图纸选择模具种类、型号；
3）安装模具，检查，调试是否符合图纸尺寸要求及技术要求。
4）试冲压板料（在试冲时，调整闭合高度，直至冲出符合要求的工件为止）。
5）在批量加工时，要时时抽取试件检验尺寸偏差。
6）在相同尺寸冲压完工后，将合格品堆放整齐，并在最上方一块料板标明工件名称、数量、尺寸、合格与否字样，以便于下道工序人员查看搬运。
2、安全技术。
1）操作者必须严格遵守有关操作规程与规定。
2）工作前应整理服装，将袖口扣好，将长头发盖到帽子里面。
3）禁止将杂物及工具放在工作台上。
4）压力机的修理与调整以及模具的安装，清扫及调整必须在断开电源开关后进行。
5）工作开始（即电动机开动）以前，必须仔细检查机床的各个部分如：
a） 操纵机构处于什么位置，是单冲还是连冲；
b） 滑块在导轨上运行是否自如；连杆的螺杆固定是否良好；
c） 模具的调整是否正确；其固定的螺栓是否紧固可靠；
d） 制动器是否正常；制动力是否足够；
e） 传动装置上的防护罩是否装牢；
f） 机床的各摩擦部分，润滑是否正常；
g） 安放小零件、卸零件、改正零件安放位置，去掉卡塞的零件或废料时决不可用手；应使用工具来操作。
h） 机床在冲压时不可对机床作清洁和加油等工作。
3、机床可能发生的故障，产生原因及消除方法：
b) 各种冲压数据填写要求做到项目齐全，字迹清晰，内容准确，不涂改。
c) 各有关部门负责人签字盖章必须齐全，整齐，不得遗漏。
冲压作业危险指导内容
冲压作业具有较大危险性和事故多发性的特点，且事故所造成的伤害一般都较为。严重，所以相当一部分冲压作业人员在生产中心存畏惧，心理负担较重，对作业。安全有很大影响。冲压作业中的主要危险。根据发生事故的原因分析，冲压作业中的危险主要有以下几个方面 1 设备结构具有的危险。相当一部分冲压设备采用的是刚性离合...
冲压作业指导书
1 上机前检查冲床是否处于良好工作状态，在冲床润滑加油孔注加润滑油，每天两次。2 检查冲模内外表面及定位柱适当加油，压紧螺栓是否将冲模固定在工作台面上。3 材料首次送入模具时，必须到位，不得用手直接送入，并检查落料是否畅通无阻。4 送料器加工成型的产品，前10件作为首检产品，操作工应自检 a 外形尺...
冲压作业指导书
1 目的。指导冷冲压生产操作工 简称冲压工 进行正确的生产作业，生产合格的冲压制品。而且设备 模具不被损坏。2 适用范围。公司内从事冷冲压生产的操作工。3 内容。3.1作业前的技术准备。3.1.1仔细阅读加工工艺卡，了解所要加工冲制的制品形状 尺寸精度及工。艺过程。3.1.2了解使用设备的规格 型号...