1．目的。
深圳市xx实业****版本：a版。
冲压作业指导书。
文件编号：qb-生-002-002
制订：2013/03/18
修订：第0次发行：2013/03/18页次：第1页页数：共2页。
确保操作员按操作规程安全、规范作业。2．适用范围。
适用于冲裁工序。3．职责。
3.1操作员：严格按作业指导书要求作业，保证半成品质量，保持工作区域整洁有序，并正确填写。
相关记录。3.2生产部主管、组长：对本部门的质量负责及培训和指导员工规范作业。4．作业内容：
4.1资历及训练要求：操作员工须接受岗位培训，合格后方可上岗。4.2装模操作：
4.2.1检查设备在运行上是否正常，并准备好模具及试冲材料。
4.2.2先令上滑块下至最低点，封高大于待装模具高度0.5-1cm，落料顶杠退至高位置。4.2.3将上滑块点动引向模具接触平稳，先锁紧上模，再固定下模。
4.2.4点动开关，上升上滑块至最高点，调整顶杠，使落料板露出2-2.5mm，试冲调整冲压深度，使剪口过盈1.5-2.5mm。
4.2.5装好模具后作几次空啤试验，检查离合器制动操作有无异常。4.3生产过程：
4.3.1根据组长指示领取材料，摆放在指定台面，并核对材料和是否相符。4.3.2开机前，准备好必备相应工具（如胶筐、取料夹子、试装件等）。
4.3.3操作员在开机时，冲出的第一个产品需经自检、班组长检验、质检员检验确认，合格后，贴。
上首件标识及合格标签，方可批量生产。
4.3.4在冲制过程中，操作者要经常对照样板进行自检，避免批量不合格品的发生，同时应及时清。
理模具表面杂物，以防止模具压伤零件表面和损坏模具。
4.3.5冲床运作不正常或产品质量出现异常时，应立即停机，并报告组长迅速采取改善措施。
4.3.6在自己的操作区域内，冲好的产品必须摆放整齐，良品不良品应隔离放置，加工完一种产品。
后地面及机器应清理干净，保持亮丽、整洁。
4.3.7工作完毕后，必须全面检查电源是否关闭，工具是否归还定位，工作区域是否清扫整理，并。
填写《设备保养维修记录表》否则不得离开岗位。5．注意事项。
5.1操作员要认真、及时填写《生产**表》，以确保数量和质量的可追溯性。
5.2冲制后的模具及产品不得出现碎屑堵孔、孔边严重披锋、偏孔、爆裂及压伤多等低级错误。批准/日期。
审核/日期。
编制/日期。
深圳市xx实业****版本：a版。
冲压作业指导书。
文件编号：qb-生-002-002
制订：2013/03/18
修订：第0次发行：2013/03/18页次：第2页页数：共2页。
5.3操作工作业时严禁手伸入模具范围内，如因工作需要，必须用工具代替或在机器停稳（飞轮停。
转）状态下进行。
5.4作业员要保持充足的睡眠，作业时要专心，以免分心发生事故。5.5操作工在装模或拆模时要小心，避免模具伤及身体。6质量记录。
6.1《生产**表》（qr-生-002）6.2《生产指令单》（qr-业-001）
6.3《设备保养维修记录表》（qr-生-010）
批准/日期。
审核/日期编制/日期。
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