冲压作业指导书

发布 2022-08-27 13:23:28 阅读 4417

1、 上机前检查冲床是否处于良好工作状态,在冲床润滑加油孔注加润滑油,每天两次。

2、 检查冲模内外表面及定位柱适当加油,压紧螺栓是否将冲模固定在工作台面上。

3、 材料首次送入模具时,必须到位,不得用手直接送入,并检查落料是否畅通无阻。

4、 送料器加工成型的产品,前10件作为首检产品,操作工应自检:

a) 外形尺寸是否符合图样技术规定的要求。

b) 冲压表面是否平整光滑,有无明显压痕及缺陷。操作工认为合格,可交检验员进行首检,经检验合格后方可批量生产并保留首检样品。资料个人收集整理,勿做商业用途。

c) 冲压过程中操作工应对加工的产品进行外观检察和检测、检验员每5~15分钟对产品进行巡检,巡检数量不得少于3~5件,在巡检过程中产品质量发生变化情况下检验员及时通知操作工,必要时检验员有权停机对产品采取纠正措施 。资料个人收集整理,勿做商业用途。

5、 冲压工作台前不准摆放:扳手、锤子、钢丝钳等工具,操作时必要的工具都要放在指定的位置,注意观测冲模中有无金属杂物,如需清理应停机后用气抢清理。资料个人收集整理,勿做商业用途。

6、 加工好的每箱产品应整齐摆放在指定的待检位置,由检验员检验合格后送交半成品库办理入库手续,操作工不得自行入库。资料个人收集整理,勿做商业用途。

7、 冲床周围现场必须保持文明清洁,废料装入料桶,打扫干净。

8、 每日下班前切断机床所有电源,整理所有工具、量具,清洗模具,将产品放入待检区域后方可下班。

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