科技****。
文件编号：版本版序：
a03编写人员：发行日期：审核：批准：
会签单位。工程部：品管部：制造部：企划部：
会签日期：会签日期：会签日期：会签日期：
a00文件修订记录。
修订日期。修订内容。
3-22换线作业规范7.0附件：增加。
7.3smt线查料记录表。
6.0作业说明所有的“smd”
更改为“smt”3-22换线作业规范。
7.0附件：7.1换线通知单更改为：smt换线通知单增加为7.4组装换线通知单3-22换线作业规范。
7.1smt换线通知单。
增加内容事项：“纸料带feeder是否添。
加垫片”，修订人。qs核准。
页码：1/1旧版本号：无。
修订后版本。
版序。08.4.17aa
a02a03换线作业规范。
文件编号编写人员审核。
版本版序编写日期。
a031.0目的。
为提升换线效率，规范本公司生产线换线作业，防止人为疏失造成之品质不良发生。2.0适用范围。
适用于本公司换线作业3.0名词定义。
无4.0职能分工。
4.1 smt工程师：负责设备治具之更换/软体之调用、确认调整4.2制造部：负责更换物料及人员调配4.3品管部：负责稽核换线之执行5.0参考文件。
fqa pcba外观检验规范》
6.0作业说明。
6.1制造部依照生产企划部安排，开出换线通知单给smt工程师要求其协助换线作业，并在。
生产看板上注明换线机种/型号等信息。
6.2换线作业分前后段进行6.2.1 smt6.2.1.1设备。
1）锡膏印刷网板，由机台操作员至设备管理员处领换，换下之网板退回设备仓保存2）网板必须为验证合格品，同时机台操作员需核对网板标示避免误用3）smt贴片机如停用4小时以上必须空打30分钟以上方可用于生产。
4）smt工程师依照机种型号调整炉温设定，并进行测试其炉温曲线列印签字确认5）涉及机械调整需在调整后再确认(线体过板宽度)6.2.1.
2文件1）生产线长领取对应生产作业指导书、检验规范悬挂在相应站位2）生产线长发放更换各测试站位空白记录表单发放各记录站位3）生产线线长领换《上料/换料记录表》6.2.1.
3物料。
1）smt提前准备锡膏回温，准备使用2）生产依据kit-list进行领料3）smt依据上料表按照三对照(上料表/新料盘/旧料盘)、三确认(自我确认/相互确。
认/专人确认)进行上料换料作业。
4）更换下物料必须做好相应标示管控，退回kit-room(参见生产物料控制规范)6.2.1.4软体。
换线作业规范。
文件编号编写人员审核。
版本版序编写日期。
a031）smt工程师调用锡膏/贴片/回风焊作业程式，确认名称及版本是否正确6.2.2后段b/e
6.2.2.1设备。
1）生产线所需换线使用之设备/治具/工具由工程部设备管理员提供，换下之物品。
退回设备仓保存。
2）设备/治具/工具必须为校验、验证合格品。
3）如部分设备需预热则必须提前开机预热后方可用于生产4）涉及需机械调整部分必须调整确认后方可使用(如电动起子)6.2.2.2文件。
1）生产线长领取对应生产作业指导书、检验规范悬挂在相应站位。
2）生产线长发放更换各测试站位记录表单6.2.2.3物料。
1）生产依据kit-list进行领料。
2）更换下物料必须做好相应标示管控，退回kit-room(参见生产物料控制规范)6.2.2.4软体。
1）测试工程师调用测试程式，并确认名称及版本。
6.3 ipqc依照换线要求进行稽核，确认换线所有项目被执行并确认是否符合要求。
6.4如确认ok按生产正常作业进行生产，如不符合须要求立即修正，严重项目开出品质异。
常单要求其提出改善预防措施。6.5注意事项：
1）换线原则上smt应在2小时内完成，后段线应在0.5小时内完成。
2）换线作业原则上必须进行清线后方可投线，不得同时在同一线体出现不同机种/不。
同版本之产品。
3）在换线前制造单位/工程单位须评估换线所需设备/治工具数量及能力是否能满足。7.0附件。
7.1 smt换线通知单7.2上料/换料记录表7.3 smt线查料记录表7.4组装换线通知单。
换线作业规范。
8.0流程图责任部门。
生产企划部。
制造部。制造/工程。
品管部。制造部。
文件编号编写人员审核。
版本版序。重点说明。
a03流程图。
换线时间/机种/型号/版本。
换线要求。换线通知单。
换线时间/机种/型号/版本。
换线执行需先清线/相互确认。
换线确认ipqc audit确认。
投线生产。
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