模具维修作业规范

发布 2022-06-26 03:32:28 阅读 5405

※ ※修訂履歷 ※

一。目的:完善模具維修作業流程,指導異常處理,提高修模效率。

二。模具維修常用工具:

內六角扳手一套、合金挫刀一套、氣動風磨機、鐵皮剪刀、千分卡、卡尺、銅棒t形螺絲、電動打磨機。、油石、

三。模具維修注意事項。

3.1 模具維修作業時,必須嚴格執行各種安全作業規範。

3.2 模具維修作業時,由一人主導全權負責需尋求支援並及時提出。

3.3 發生重大異常時,要及時上報當班主管。

3.4 模具生產前,先確認各種參數是否正確(如:模高,氣壓,模內有無異物等).

3.5 沖床上維修模具時,嚴禁一切工具及零件擺放于下模板上。

3.6 模修區維修,分開上下模時,必須使用天車等起吊設備作業,並保証上模平衡升降,以防模具掉落。

3.7 模具維修盡量減少墊片的使用。

3.8 模板放置平穩要可靠,必要時用夾具固定。

3.9 折裝有彈性預壓的模板時, 要交替擰緊或放松螺絲,以防模板傾斜模具受損及螺絲滑芽。

3.10 模具零件折卸時,應留意原有狀況,必要時在零件及模板上標識清楚,以防混淆。

3.11 更換模具零件時,新舊零件必須仔細,確定是否完全一致,更換凸凹模刀口時,盡量做到相互。

3.12 修模過程中發現其它異常,需及時處理的立即維修,暫可生產的,待后續改善。

3.13 拉伸及整形工步(站)的3d零件,3d面不可破壞,但可拋光處理。

3.14 裝模時,先把螺絲稍微鎖緊,打上定位銷,再按先對角后全部的順序擰緊全部螺絲。

3.15 臨時對策處理的模具及待改善模具,做好記錄,並擬定改善計劃。

3.16 模具維修替換下來的有返修價值的零件,能自行修復的修復后,交還備品室保管,不能自行修復的交由備品室單管送加工部返修。

3.17 模具維修單及時認真如實填寫。

四。模具常見問題點及處理對策。

4.1 廢料跳屑。

4.2 廢料堵料。

4.3 廢屑過多。

4.4 毛刺不良。

4.5 切邊不齊。

4.6 粉屑。

4.7 角度不良。

4.8 尺寸不良。

4.9拉伸不良。

4.10芽不良。

4.11 送料不順。

4.12 平面度不良。

4.13 小沖子易斷。

4.14 不脫料。

4.15 導柱拉傷。

4.16 "z"折卡鉤不良。

五。附件。附件一模具送修申請表。

维修作业规范

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