1.1 规范不良品之维修作业及流程，并指导维修人员基本之维修作业程序，确保维修后之产品，仍能符合客户要求之质量标准。
2 范围。2.1 适用于安徽省磊鑫科技****所有产品。
3 相关资料。
无。4 定义。
无。5 作业程序与权责
5.1 流程图：
ok注：如特殊客户要求变更维修流程则依客户要求或与客户协议后之作业流程实施。
5.2 维修作业。
5.2.1 维修人员及作业：
5.2.1.1 维修专业人员之资格需具有电子电路之基本概念。
及良好之分析判断能力，并应具有修整工具之基本使用技能。
5.2.1.2 修整专业人员需具有修整工具之基本使用及维护技能。
5.2.1.3 各机种由分板人员分配给各个维修人员，不得任意挑选。
5.2.1.4 测试不良品皆会挂上不良标示，维修时需注意分辨并将不良现像修复。
5.2.1.5 不良状况之维修方法及技巧，请参考各产品作业指导书及参考资料。
5.2.1.6 维修好之机板须将维修记录输入计算机系统，无计算机系统者将其记录于每日
修护记录表。
5.2.1.7 维修时如遇达到异常标准，应立即通知主管，并发异常通知单，以便采取必要措施。
5.2.2 维修设备：
5.2.2.1 不良状况如不一致时，应使用测试线相同之设备或环境再重测，以便确认无误。
5.2.2.2 个人所使用之设备，由个人负责保养及保管，如有损害或不足请通知 leader 判
定后再决定予以修复更换或增加，其余则依维修设备维护规范实施维护。
5.3 回测试线：
5.3.1 维修后之良品，回测试线，重新流测试流程。
5.4 报废/折让/入设备：
5.4.1 遇有无法维修或到达各产品的报废标准时，应将其原因注明于吊卡上，送组长及课长级以上主管签核后进行报废作业。
5.4.2 遇到原材外观不良达各产品折让标准时，应将其原因注明于吊卡上，送组长及课长级以上主管签核后送 iqc 判定。
5.4.3 遇到制程外观不良达各产品入设备标准时，应将其原因注明于吊卡上，送组长及课长级以上主管签核后送 qa 判定。
5.5 储存搬运：
5.5.1 维修完机板须分区置区分良品区不良品区。
5.5.2 机板堆栈依厂区规定，不可超过规定的数量及高度。
5.5.3 产品不可混箱放置。
5.6 盘点。
5.6.1 各区域负责人须确实掌控板子的流向及数量。
5.6.2 每月盘点须将盘点结果回报主管或部门经理。
5.6.3 年度盘点依公司公布的时间及方式作业。
6 附件。6.1 每日修护记录表。
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