1 目的。
规范打磨工作业要求，提高铸钢件表面质量，规范安全意识。
2 引用标准及文件。
2.1 gb/t 10087-1999 汽轮机铸钢件技术条件
2.2 《铸件表面打磨技术要求》
3 知识要求。
3.1 打磨工应具有初中文化程度。
3.2 打磨工必须掌握基本的机械制图能力，对图纸有一定的理解能力。
4 作业安全和设备要求。
4.1 穿戴好劳防用品并检查防护目镜是否完好。
4.2 打磨工施工前必须先检查砂轮机以及其防护装置是否完好，风管连接处是否牢固，风管有无漏气。
4.3 打磨铸件时，砂轮转动两侧不准站人，以免喷溅伤人。
4.4 检查砂轮是否受潮，砂轮片的压紧螺丝是否有效，必须空转检查，确定无异常后才能使用。
5 工作要求。
5.1 确认铸件的形状要求，并根据打磨手势调整铸件的摆放角度。铸件必须摆放平稳，如有不适作相应调整。
5.2 铸件打磨时，先顺着碳刨刨痕把高低不平表面修平，再沿碳刨的刨痕90°方向将铸件表面修平整(或圆弧面修顺畅)。
5.3 打磨时砂轮必须由轻至重平稳的接触铸件表面，严禁突然大力对铸件表面实施打磨。
5.4 铸件缺陷内的碳状晶体和氧化皮必须打磨干净，使铸件露出金属光滑，打磨铸件圆弧部位时，要根据铸件的圆弧要求以及r大小要求实施打磨，使之符合铸件尺寸和形状要求。
5.5 打磨铸件表面时，应根据铸件表面的技术要求（铸件表面打磨技术要求）。不允许超出技术要求规范。
5.6 作业完毕后要关掉压缩阀门，把工具整理完整后放入规定的工具箱内，并把作业周围打扫整洁。
6 附件。6.1 附件一《铸钢件打磨过程质量检验记录表》
附件一。铸钢件打磨过程质量检验记录表。no;
线路打磨作业指导书
一 线路打磨作业目标。1 通过打磨消除钢轨波浪性磨耗 钢轨肥边 马鞍型磨耗 焊缝凹凸及鱼鳞纹以及道岔在生产 运输和铺设过程中产生的病害，提高钢轨的平顺性，使得光带居中略偏内，列车运行平稳，减少甚至消除晃车。2 具体量化指标为 且宽度为20 30mm。钢轨打磨面应无连续发蓝带。3 切削量指标 内侧圆弧...
线路打磨作业指导书
一 线路打磨作业目标。1 通过打磨消除钢轨波浪性磨耗 钢轨肥边 马鞍型磨耗 焊缝凹凸及鱼鳞纹以及道岔在生产 运输和铺设过程中产生的病害，提高钢轨的平顺性，使得光带居中略偏内，列车运行平稳，减少甚至消除晃车。2 具体量化指标为 且宽度为20 30mm。钢轨打磨面应无连续发蓝带。3 切削量指标 内侧圆弧...
打磨作业基准
1 适用范围。舱盖生产制作过程中各工序的打磨修补作业均适用于本作业基准。2 工具。220v拖线盘 角式端面电动砂轮机 直柄式电动砂轮机 砂轮片 砂轮磨头 金刚磨头 更换工具一套。3 劳护用品。安全帽 防尘眼镜 防尘口罩 皮手套 耳塞等。4 作业现场的检查。4.1 确认打磨作业的内容。4.2确认电源线...