装配钳工标准作业规程。
一、 装配钳工基本要求：
1）严格按照图纸、装配作业指导书、国家标准进行装配。
2）所有零部件必须复验合格后方可进场装配。
3）零部件进场后，必须进行清洁、去刺、除锈、涂油保护。
4）装配过程中，注意零部件的保护，不得磕碰、划伤和锈蚀。
5）按期对装配工具和设备进行维护保养和维修。
6）节约装配资源，不多领用和多消耗。
7）油漆未干的零部件不得进入装配现场。
8）相对运动的零部件，接触面在装配时，应加注适当的润滑油（脂）。
9）各零部件装配后，相对位置应准确无误。
10）装配时原则上不允许踏机操作，特殊部位必须踏机操作时，应采取软防护措施。非金属等强度较低部位严禁踩踏。
二、 装配前准备工作：
1） 认真阅读设计图和装配图，严格按照产品图纸的要求进行装配。
2）复检进入装配现场的零部件，不合格的零部件拒绝进场。
三、典型零部件装配要求：
1）螺钉、螺栓连接要求：
1）螺钉、螺栓等紧固件连接时，必须使用型号对应的扳手，并不得对螺钉、螺栓头部进行敲击；2）用双螺母时，应先安装薄螺母后安装厚螺母；3）螺钉、螺栓和螺母拧紧后，螺钉、螺栓一般应露出2-3个螺距；4）螺钉、螺栓和螺母拧紧后，其支撑面应被紧固零部件完全贴合；5）t型螺母与螺钉拧紧后，t型螺母与型材槽方向垂直。
2）防松装置：
1）弹簧垫圈防松紧固时，以弹簧垫圈压平为准，弹簧垫圈不能断裂或产生其他的变形；2）开口销带螺母装配时，先将螺母按固定力矩拧紧，装上开口销，将开口销尾部开60-90°。
3）键的连接：
1）平键与固定键的键槽两侧应均匀接触，其配合面不得有间隙，不得用铁锤大力敲击，应采用铜锤轻轻敲击。
4）滚动轴承的装配注意事：
1）装配前必须保证轴承的清洁；2）对于油脂润滑的轴承，装配后一般应注入约二分之一空腔体积并符合规定的润滑脂；3）用压入法装配时，应用专门压具或在过盈配合环上垫以棒或套，不得通过滚动体或保持架传递压力；4）轴承外圈装配后，其定位端轴承盖与垫圈或外圆的接触应均匀；5）装配可拆卸的轴承时，必须按内外圈和对位标记安装。不得装反或与别的轴承内外圈混装；6）可掉头装配的轴承，在装配时应将有编号的一端向外，以便识别；7）滚动轴承装配好后，转动应灵活、轻便，不得有卡滞现象。
5）滚珠丝杆的装配注意事项：
滚珠丝杆是精密的组装零部件，所以安装时要特别注意以下事项：
1）滚珠丝杆必须保持干净，擦拭清洁，不使异物进入螺母内；2）不可任意敲打，并保持外观不碰伤，保持垂直摆放不可平放；3）安装面的表面修整及清洁要彻底；4）合宜的公差及精确的校正，保证丝杆运行无阻力；5）装框机x轴上丝杆分左右旋，因此安装时要注意区分；6）左右旋丝杆安装前要注意确认是否出自同个厂区和相同生产批次及导程是否一致，不同生产区生产可能导致不能匹配；7）适宜的润滑，加合适的润滑脂；8）不可将丝杆与螺母分离，和轴承的装配会麻烦9）最好在丝杆两端加装防撞器，以免运转超过行程极限而损伤滚珠丝杆；10）使用保护套来保护滚珠丝杆，以免异物运行进入损坏丝杆；11）滚珠丝杆涂以锂基润滑脂润滑。
6）同步带的装配注意事项：
1）安装的过程中，如果两带轮的中心距离可以移动，那么就先缩短带轮的中心距离，在装好同步带之后恢复中心距，需要注意的是同步带安装完成后，才可以开始对张紧轮进行安装，因为只有在这个时候才能够轻松的安装它；2）在安装同步带时，千万不要因为它不易安装就对他使用工具，因为这样会损坏同步带，而这种损坏又很难用肉眼从外观上观察到。所以严禁将皮带强行过渡、折断、弯曲。避免强力层损伤，失去使用价值；3）带轮的齿必须与带的运转方向成直角；4）在安装的时候还需要注意的一个方面就是初张紧力了。
初张紧力的强度过大或过小，都会影响同步带的安装，适宜的张紧力才是更好安装它的前提，最好的安装是同步带和同步带轮一起安装到相应的轴上；5）在传动过程中，两带轮之间有两条轴线，轴线的平行度，平行度可用尺量好，在某种程度上决定了同步带的工作效率。平行度较低就会导致在工作过程中同步带容易滑落，不能正常运转；6）足够刚度的机架支撑也是带轮能够正常工作的一个保证；7）同步带安装时必须按不同的型号和宽度适当的加以张紧力；同步带注意运行方向。
7）气缸的装配注意事项：
1）使用前注意检查元件，在运输过程中是否有损伤；2）安装前先对4个加强杆拧紧螺丝，不会造成因气压大而使缸体分离；3）气缸安装时应避免侧向偏心负载，以保证气缸的正常动作和寿命；4）若气缸运行速度过快，请适当调节调速节流阀的开度，以避免过大冲击；5）使用速度控制阀进行气缸速度的调整时，其节流阀应从全闭状态逐渐打开，调至所希望的速度。调整圈数不许超过最大回转数。调整完成后，将锁母固紧；6）设计时慎重考虑气缸是否应该附磁，超薄缸、迷你缸，由于结构的特殊性，后期均无法附磁；
附：具体安装步骤和相关技术要求可以参考《无锡嘉友联亚德客培训资料》
8） 减速机的安装注意事项：
1）查看减速机内部润滑脂是否充分；2）清理减速机底部杂物，确保减速机与底座接触良好；3）调整减速机的安装同轴度；4）手动旋动时，查看减速机运行是否灵活，从声音上分辨一下是否有异常；5）紧固螺栓时，对角线逐步紧固；6）严禁锤击减速机的输出轴，在减速机的输出轴上加装联轴器、皮带轮、链轮等连接件时，不可采用直接锤击的方法。因为输出轴结构不能承受轴向锤击，可用轴端螺孔旋入螺钉压入连接件，松紧适宜。
9） 伺服电机的装配注意事项：
1）保管时，应平放，不可垂直放置；2）在安装拆卸耦合部件到伺服电机轴端时，不要用锤子直接敲打轴端（锤子直接敲打轴端，伺服电机轴另一端的编码器容易被敲坏）；3）伺服电机输出轴与减速机输入孔的大小要相配；4）伺服电机轴端同心度对齐到最佳状态（如对不好可能导致振动或轴承损坏）。安装和运转时加到伺服电机和轴上的径向和轴向负载控制在规定值以内。安装刚性联轴器时要格外小心，过渡的弯曲负载会导致轴端和轴承的损坏和磨损。
安装时，伺服电机连接法兰和减速机输入法兰的安装尺寸要一致。减速机输入孔径与电机输出轴径一致，减速机的轴心和电机的轴心保持一致并在规定值以内。
10） 线轨安装的装配注意事项：
线轨为精密零部件，所以**规的安装过程中要特别注意以下事项：
1）线轨安装基面的清洁，线规安装基面必须清洁干净，清除基面上的毛刺。对于线规安装螺钉孔，一定要清除孔中的集屑，并用二攻丝锥重新攻丝，孔口用毛刺刮刀倒角；2）线轨安装基面的尺寸要求、直线度要求、平行度要求必须符合图纸要求。装配前检查线轨安装基面的各项精度，不符合要求的返修加工；3）线轨滑块一般成对出现，所以在安装的过程中，不得随意组合，注意主副导轨的区分。
线轨两头用螺钉固定并突出线规上表面，防止滑块从线轨上脱落，导致滑块散架；4）安装线轨滑块后，注意检测各线轨滑块的安装精度，其直线度，平行度是否符合图纸和装配工艺要求；5）线规滑块安装完毕后要求能够正常运行无阻力，且根据使用条件注入润滑脂或润滑油。
11）齿轮齿条的装配注意事项：
齿轮齿条组件为外购精密零部件，其安装过程中需要注意以下几点：
1）齿条安装基面的清洁：清除基面上的毛刺，涂防锈油；2）安装齿条时，从中间向两边，依次分初拧、复拧拧紧各安装螺钉；3）配装齿轮齿条时，要检测齿轮与齿条的安装间隙和安装精度，要求接触良好，运行无阻滞；4）根据齿轮齿条使用条件，配以润滑脂或润滑油润滑。
12）“三联件”：过滤器-调压阀-给油。
三联件是最常用的气源处理件，是由过滤器、调压阀和给油器组成。附：具体安装步骤和相关技术要求可以参考《无锡嘉友联亚德客培训资料》
13）阀类产品的使用注意事项 ：
1）安装时，请注意气体流动方向及接管是否正确，连接管路的时候，注意生胶带缠绕不可超过螺纹牙断面，并注意消除管子接头内的粉尘，油污； 2）dc端子接线时，请注意下接线的“+ 是否与端子标识的一样，1接“+”2接“-”3）整机调试的时候，建议先用手动装置调试，然后再通电测试，现场控制电压的浮动要符合电磁线圈所规定的标准范围； 4）请注意防尘消音，建议排气口安***器，熟悉气口标识，p代表进气口，r s口为排气口，a b口为工作气口。
附：具体安装步骤和相关技术要求可以参考《无锡嘉友联亚德客培训资料》
14）联轴器装配：
1）联轴器安装前先把零部件清洗干净，清洗后的零部件，需把沾在上面的洗油擦干。在短时间内准备运行的联轴器， 擦干后可在零部件表面涂些透平油或机油，防止生锈。对于需要过较长时间投用的联轴器，应涂以防锈油保养。
2）联轴器的结构型式很多，具体装配的要求、方法都不一样，对于安装来说，总的原则是严格按照图纸要求进行装配；3）对于刚性可移式联轴器，在装配完后应检查联轴器的刚性可移件能否进行少量的移动，有无卡涩的现象。
四、装配结束工作：
1）及时反馈和总结装配过程**现的问题，配合技术部门不断提高产品质量。
2）按照6s管理规范，保持装配现场干净、整洁、有序。
电气工标准作业规程。
一、电气安装的准备工作。
1)首先应当读懂电气原理图，熟悉各个电气元件的相互连接关系、作用以及安装的技术要求；
2)安装的的电气元件及配件，均必须具有检验部门的合格证方能进行装配。一些易坏的元件一点要进行仔细的检查测试确定好坏，再进行安装以免返工；
3)电气元件安装时要充分地注意到与机械位置是否干涉，导线和气管是否于机械动作干涉以及维修是否方便；
4)按照规定做好安装调试记录。
二、整机装配。
1)电子、电气设备整机（总体）的装配应符合产品设计文件和工艺文件的要求；
2)整机装配一般应先进行机械装配，如对机柜、框架、抽屉的组合，然后进行电气装配。
3)元器件线束、电缆的安装应符合下列要求：
a）线束、电缆的敷设路径应便于其它部件的安装和整机的检查、测试和维修；b）在满足电气性能和结构要求的前提下，应取最短距离布设线束或电缆；c）活动部位的线束或电缆应用软导线，并留足够的长度和弯曲半径；d）线束、电缆应避免与其他部件的棱角和锐边相接触，当穿过金属底板、外壳或屏蔽罩孔时，应加绝缘护套；e）线束、电缆中的接地搭接线端子安装时，应将搭接部位的金属表面锉磨出金属光泽，其面积应为搭接片直径的1.2~1.5倍；f）线束、电缆与元器件的间隙距离一般应大于2mm；g）线束、电缆采用走线槽内的导线一般不应超过走线槽容量的70%。
生产作业规范
文件名称 生产作业规范。文件类别 作业规范。生效日期 2012.12.12 编制 审核 批准 1.目的 为了保证产品的质量，满足客户需求，超越客户期望，以达到 精益求精，制造精品 的目标。需要进一步对生产过程中的各环节进行质量监督管理，以达到有效的规范化，标准化作业，最终形成系统化管理。2.范围。适...
生产作业规范新
广州市增城达味食品厂。生产作业指导书。文件编号 dw 06 2011 第 版 编制 审核 批准 批准日期 2011 年10月16日实施日期 2011年10月16日。增城市增江街广汕公路四丰路段六环厂右侧整幢。1 清洗 消毒规范3 2 工艺流程图5 3 生产工序控制6 4 管道设施清洗消毒管理制度 7...
压铸生产作业规范
压铸车间制度。为确保生产正常进行，增强员工生产积极性 安全意识 防止工作事故发生 提高公司效率 增加员工福利待遇，特订如下条例 1.机器正常运转，操作员不得将身体的任何部分伸进机器的移动部位，若遇特殊情况，必须关掉主机油压电源方可进行。2.机台电器箱内外，不准堆放任何东西。3.给汤机自动作动中，绝不...