1. 目的:为保证生产安全有序的进行,满足客户要求。
2. 范围:生产计划员操作指导书。
3. 作业流程:
4. 工作内容补充说明:
4.1 生产前的准备:
4.1.1照客户送货单,核对来料规格、料号、数量(包括卷数、重量)是否正确。若有异常,与客户联系沟通,是否为来料错误,是否安排生产等。
4.1.2 与客户确认来料电镀规格、包装要求,内径大小,纸芯大小、订单号码等。
4.1.3 根据来料情况建立工令等。
4.1.4 来料确认后在生产排程完成后,要及时将来料输入《客户物料进出明细》中。
4.2 生产排程:
4.2.1根据产线生产状况、各产线所能电镀加工功能及客户来料交期要求、本着尽可能节约成本又不影响交期的原则安排生产。
4.2.2生产排程一般在早上一次,晚上下班前一次,中间若有来料据交期定是否改变排程,生产计划员在更改生产排程后要通知当班线组长,及时安排电镀生产。
4.2.3 当生产排程ok时,若遇客户**或邮件通知更改交期提前交货,需要与生产协调,紧急安排生产,如遇问题需要与客户协商,直到令客户满意为止!
4.3制程查看:
4.3.1生产计划员根据产线生产速度,生产数量,估计生产状况,不定时查看生产有无异常,能否满足客户交期及数量等要求,若不能及时与客户沟通,需寻求最佳解决方案。
4.4 包装出货:
4.4.1生产计划员根据产线生产效率,查看产品是否按质按量完成生产,若生产完成品管确认品质ok后记录数量、订单号等,按照客户包装要求安排仓管打包出货。
4.4.2 出货时协助仓管根据不同客户要求配送货单,品质检验报告、跟踪单等。
5. 相关文件。
无。6. 相关记录。
《客户物料进出明细》
生产计划作业规范
7 每项订单严格按照订单量排配,不可多做库存,特殊产品需备库存由业务部开单库存量并签字。三 制程追溯。1 工艺所负责之产品针对生产效率 周期达成 产品合格率无法达成与基础数相一致或影响交期,则即刻上报。并组织讨论临时及长期应对措施。2 被组织人员由生产计划 生产管理 技术管理 责任工艺师 品质主管 ...
主生产计划员的工作职责
1.综合考虑客户订单和市场 以及未完订单 可用物料数量 现有能力 管理方针和目标等,预先建立主生产计划,准确 和确定生产计划的需求。2.编制主生产计划,将预留订单和需求订单分解为生产计划要求的时间单位,确保所有的生产活动顺利进行。3.在erp系统上将产品型号转换为物料清单的最终品目,维护并监控规范操...
生产计划作业流程图
序号作业流程责任人表单作业内容。1 业务员 工厂经理。订单确认。书 业务员将经总经理审核后的 模具订单确认书 产品订单确认。书 转工厂经理进行确认,确认ok后由工厂经理转工程部。2 pmc主管 工程主管 业务员。订单确认。生产计划作业流程图。序号作业流程责任人表单作业内容。1 业务员 工厂经理。订单...