编制/日期：
审核/日期：
批准/日期。
会签记录：文件控制印章。
1. 目的。
为规范iqc 检验员日常工作中的操作，确保来料检验工作能够符合公司质量保证要求。
2. 适用范围。
适用于億博睿电子****采购的各类生产原材料，辅料的监视和测量。
3. 职责
检验员：负责对来料按照《抽样标准》、《物料技术质量标准》、《作业指导书》要求进行抽样检验，检验结果的符合性判断，入厂检验报告中检验数据的记录，物料的区分与标识，生产退料（os&d）的确认。
4. 4、工作程序。
4.1来料检验工作程序。
4.1.1 iqc 检验员在收到仓库送检单《采购入库单》时，在《采购入库单》上签上收单时间并签名，确认以下内容并记入《物料入厂检验报告》：
a. 来料单号：应有来料单号。
b. **商或**商：必须为億博睿公司合格**商，且与对应物料编码建立的承认书的供。
应商一致；**商或**商实际**器件的**品牌与对应物料编码建立的承认书的品牌一致，否则拒收。
c. 物料编码：采购入库单、外包装箱标贴、内包装箱标贴、最小包装标贴都必须有物料确规编码，且必须一致、正确。
d. 物料型号：因我司物料描述规则并非完全套用**商型号，来料需核对物料规格型号是否与承认书中**商的型号相对应。
e. 物料描述：核对物料基本参数是否符合《物料规格承认书》中物料描述的要求。
f. 环保标贴：环保物料的外包装上必须有符合规定的环保标贴。
4.1.2 根据来料批次数量检索样本量，确定抽样数量后，环保物料在环保物料待检区、非环保物料在非环保物料待检区找到对应物料。
再从其中抽取相应数量样本量：应按照分层、分段、随机的原则抽取样本，尽量使样本能反映整批次来料的质量状态，避免集中抽取样本。
4.1.3 查找出来料物料编码、**商所对应的承认书、样品，依据《作业指导书》的检验项目，根据《物料技术质量标准》要求对来料进行外观/性能/包装等项目的检验。
所有物料首次检验都按正常来料进行抽样。
4.1.4正常来料按gb2828.1-2003 一般检验水平 ii 级正常单次进行抽样。
4.1.5 正常检验到加严检验：
因物料异常造成生产线制程投诉一次且不良率达到3%以上时或因物料异常造成客户投诉一次，自投诉之日起同一**商同一物料提交的检验批由正常检验转移到加严检验。
4.1.6 加严检验到正常检验：当正在采用加严检验时，连续5批检验合格，则可恢复到正常检验。
4.1.7 物料发生制程投诉或客户投诉时将相应信息记录到《异常及转移规则统计表》中，自正常检验转移到加严检验开始应记录连续５批来料的检验结果。
4.1.8 从抽样表（见样本量字码表--附表1）中查出对应的aql（可接收质量水准）判定数量。
aql：（可接收质量水准）
包装类样本量及判定数按以下要求：
4.1.9 找到对应物料编号、**商、规格型号的封样、规格书及相关仪器/测试夹具按作业指导。
书中要求的进行足项检验并将检验结果记入《物料入厂检验报告》。检验完毕将工作台面/检测工具/资料归位。
4.1.10 所有检验项目检验完毕后根据aql值对所检批次物料进行判定。
4.2合格物料：
4.2.1 将《物料入厂检验报告》填写完整交上级审批，在《采购入库单》“质检”处注明“合。
格”或“ok”字样，并签名记录检验完成时间，将《采购入库单》交统计员在erp物料模块作作入库账，《采购入库单》三联交仓管员在右上角签上收单时间后将黄联收回存档。抽检样品按原包装复原，同时在来料每个外包装箱贴合格标贴作状态标识。
4.3不合格物料：
4.3.1将《物料入厂检验报告》填写完整交上级审批并附带不合格样品，抽检样品按原包装复原，不良品用红色箭头纸作标识区分。
4.3.2 经上级与**商及公司相关部门协商后，在检验报告上签最终判定结果。
4.3.3检验员按最终判定结果贴上对应标贴。
若是急料则同时需先将结果知会采购。在《采购入库单》“质检”处注明“不合格”或“ng”字样记录交单时间并签名，将《采购入库单》交统计员在erp模块作相对应的ud使用决策，统计员作好决策后在《采购入库单》左上角空白位置注明“qm”并签名，表明epr系统已作账，《采购入库单》三联交仓库录单员在右上角签上收单时间后将黄联收回存档。在《异常及转移规则统计表》中记录不合格项目作为下次来料检验跟进项目。
统计员将《物料入厂检验报告》蓝联派发采购，红联交货仓，白联由统计员存档。
4.4特采物料。
4.4.1不合格物料经mrb特采评审后，同意特采使用的，iqc检验员接收到《不合格物料评审报。
告》后，填写《物料入厂检验报告》，并在“来料单号”后注明“退货重检”、在备注档注明。
为“物料特采”，经上级审核签字同意后将蓝联交仓库录单员重新建立入账信息，统计员在erp系统中物料模块作“特采”相对应决策**，蓝联交由统计员派发给采购，同时在物料外包装箱及最小包装上贴上合格标签并加盖“特采”章，白联及《不合格物料评审报告中》交统计员存档并记录在《特采物料信息记录表》中。
5. 异常处理规范。
5.1 物料编码修改规范：
5.1.1 货仓收货时发现来料的标签或送货单不符时，由收货人员通知**商更改，且更改后签**商的公司名称方为有效。
5.1.2 若来料检验时发现物料编码与实物不相符或包装箱之间的标贴的物料编码不符，iqc检验。
员需第一时间**通知相关采购人员确认正确的下单编码，由采购人员更改；若是急料且采购人员不在的情况下，则由采购人员与仓库收货人员联系，可由采购人员授权给收货员更改物料编码，且更改人必须同时签上更改人及授权人姓名。更改内容必须清楚。更改完成后通知iqc检验员复核更改的正确性，确保可追朔性。
物料编码更改后无签名的iqc有权拒检。
5.2 急料：
正常工作时间的急料，单款物料必须在收单后0.5h内完成抽样检验，若有异常需及时反馈上级解决。晚上加班时间的急料单由采购人员在每天16：
30前提交到iqc，周六及周日的急料单由采购人员在周五16：00前提交到iqc。收到急料单后iqc核对物料的承认书与样品是否齐备，若有异常需及时反馈上级解决。
检验时发现不合格时，需第一时间**通知上级和采购助理处理。（加急物料检验为2h内出检验结果，普通物料检验为24h内出检验结果。）
5.3退货重检：
物料退货后以下三种情况经处理后由iqc检验员对物料重新检验并开出退货重检单：
a. 不合格物料经mrb小组评审可特采使用并有书面《不合格物料评审报告》的；
b. 晚上加班或周。
六、周日采购人员不在时。
除以上情况外，如**商自行返工后的物料、物料编码不符退货更正后等情况，则由**商。
重新开《采购入库单》送检。
6.相关标准。
抽样标准物料技术质量标准》
7.相关记录。
物料入厂检验报告。
附件一：aql样本量字码表。
保存期限：3年注：检验不合格时才需组织进行不合格评审。
8.检验流程图。
IQC作业程序
东莞力进五金塑胶 一 目的。制定本文件是为了规范公司作业方式，提高iqc作业水平。二 适用范围。适用于本公司品质部iqc作业员。三 参考文件。1 iqc工作职责。2 品质部管理制度。3 零件样板。4 aql标准。四 检验细则。1 物料检验前，iqc应认真听取qc主管对产品的介绍，了解产品的功能，掌握...
IQC作业规范
进料检验规。接到仓库给出的来料送检通知单后，由iqc组长进行审核，查看通知单注明是否有误，包括送检数量 料号 批次号等信息是否有注明，如无正式的订单号 批次号 不可以收单。2.仓库每次送过来的来料入库待检通知单由文员统一登记，必须注明接收准点时间和待检单数量，登记好后要立即将通知单发放到相关的iqc...
IQC作业规程
1.目的。此作业指导书定义恒日通来料检验规则，保证来料质量符合生产要求。2.适用范围。适用于iqc来料检验工作。3.检验指导。3.1.不需iqc检验物料。3.1.1.有书面证明的免检物料，iqc只需核对来料包装 料号 品名规格 商是否正确。3.1.2.公司内周转箱等非产品性材料为免检物料。3.2.需...