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1.目的：
為確保產品品質一致性，對產品生產過程進行有效的控制，并對制程的異常狀況加以預防和改善，使產品品質能符合規定要求。
2.範圍：
本公司材料出倉至制造部門，生產出產品後交回倉儲之前的所有生產﹑測試及檢查環節的控制皆屬
之。3.權責：
3.1制造部： 生產計劃的執行﹑生產進度及品質控制；
3.2品保部： 首件確認﹑巡回檢驗、成品檢驗的執行及品質異常的分析處理；
3.3生管課：生産計劃的安排及進度控制、物料的請購；
采購課：采購物料及跟催物料交期；
倉儲課：物料的管控、發放及産品入庫；
3.4工程部： 産品的設計、開發；生產作業標准的制定﹑制程異常分析、生產流程條件的確定及技朮改善﹑機器設備保養與維護﹑模治具製作管制。
4.定義：
無。5.作業內容：
5.1制程管理作業流程圖見附件一；
5.2接收生產排程
5.2.1生管根據制程規劃、以及制造部門人員與設備狀況，配合訂單需求安排生産計劃和發出〖生産排程〗傳至制造部；
5.2.2制造部主管接到〖生産排程〗,根據本部门人員、物料、設備等狀況對生產排程進行確認。
5.3生產前準備。
5.3.1制造部在相關單位的協助下根據〖生産排程〗作相應的人力、設備、模治具及相關物料的產前準備。
5.3.1.
1正常訂單的原物料之領取由制造組長開〖領料單〗, 經生管確認，部門主管審核後到倉儲領取相應的原物料；制程其他輔助物料(酒精/無塵室耗材等)的領取方式由文員直接開〖領料單〗經部門主管審核後方可領取。
5.3.1.2制造部确认有無生產相關的模治具，如無或不足時，应通知工程部預期提供生產用模。治具；
5.3.1.3制造部管理人員必要時要依技術資料對作業人員進行講解，使作業員明白產品特性及品質要求水準、自檢方法和重要工序參數的設定。
5.4首件確認。
5.4.1首件提出時機；
5.4.1.1 生產時中途更換機種時；
5.4.2.2 機器設備維修之後；
5.4.3.3 每批新机种生產之前；
5.4.4.4 每批新材料投产时；
5.4.2新產品試產及量產必須由品保人員書面提出〖首件確認記錄表〗後，依照【制程檢驗規範】執行檢驗。
5.5量產。
5.5.1當生產條件及首檢確認後， 製造部安排人員生產，生產中作業員依作業指導書及檢驗標準之規範進行自檢。
5.5.2制程中因人為原因造成物料超出管制範圍時需提出〖補料申請單〗並注明原因，經部門主管審核後由生管訂料。
5.5.3若産能未達到預定數量時，生管則開出〖産能異常改善報告〗給相關部門分析、改善。
5.5.4 異常時按【矯正與預防措施管理作業程序】執行異常處理。
5.5.5生產中設備保養與維護按【制程設備管理作業程序】進行。
5.5.6生産中之環境管制等級依【無塵室管理辦法】辦理，並每日由無塵室管制人員進行檢測，和填寫〖1k等級車間灰塵顆粒管制圖〗。
5.6品保檢驗。
5.6.1品保依【制程檢驗管理作業程序】及【成品檢驗管理作業程序】執行制程檢驗及入庫檢驗。
5.6.2異常時按【矯正與預防措施管理作業程序】執行異常處理。
5.6.3不合格品依照【不合格品管理作業程序】進行處理。
5.7入庫。
5.7.1入庫人員依照包裝作業指導書作業，填写〖入庫驗收單〗经品保确认后方可入庫。
5.8產後處理。
5.8.1物料處理。
5.8.1.1原物料來料不良和剩余良品材料填写〖退料單〗及人為不良填写〖報廢申請單〗，經品保確認後退回倉庫。
5.8.1.2不良物料或成品、半成品依【不合格品管理作業程序】執行處理。
5.8.2設備處理：生產設備依【制程設備管理作業程序】進行必要的日常保養與維護，以確保設備制程能力。
5.8.3資料處理。
5.8.3.1每日生產完畢後，製造文員根據生產狀況製作〖製造課生産日報表〗，經部門主管審核。
5.8.3.2生産過程中的文件和記錄按【文件與資料管理作業程序】和【品質記錄管理作業程序】執行。
5.8.4人員處理
5.8.4.1制造部根據作業員在工作中的品質狀況及表現，按【人力資源管理作業程序】，有計劃的進行教育訓練，以維持人員之穩定與作業技能提升。
6.相關文件。
6.1【矯正與預防措施管理作業程序sv-28-10
6.2【制程設備管理作業程序sv-26-02
6.3【成品檢驗管理作业程序sv-28-05
6.4【不合格品管理作業程序sv-28-06
6.5【產品防護管理作業程序sv-27-10
6.6【文件與資料管理作業程序sv-24-01
6.7【品質記錄管理作業程序sv-24-02
6.8【人力資源管理作業程序sv-26-01
6.9【制程檢驗規範sv-3q-0005
6.10【無塵室管理辦法sv-3m-0003
7.使用表單。
7.1〖生産排程sv-47-08-02
7.2〖補料申請單sv-47-07-01
7.3〖領料單sv-47-07-02
7.4〖首件確認記錄表sv-47-07-03
7.5〖製造課生産日報表sv-47-07-04
7.6〖入庫驗收單sv-47-07-05
7.7〖退料單sv-47-07-06
7.8〖1k等級車間灰塵顆粒管制圖sv-47-07-07
7.9〖産能異常改善報告sv-47-07-08
7.10〖報廢申請單sv-47-10-08
8.附件：8.1制程管理作業流程圖。
附件。一、制程管理作業流程圖。
仓储管理管制程序
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变更管理控制程序
1 目的。为了对人员 管理 工艺 技术 设备 设施等永久性或暂时性的变化进行有计划的控制，从源头控制和削减在一定条件下产生的变更对环境和职业健康安全的有害影响，对各类变更情况采取相应有效的控制措施，确保变更过程符合ehs管理体系要求，特制订本本程序。2 范围。本程序适用于hse管理体系运行过程中对变...
制造 程序 03制程管制标准作业程序
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