钢筋施工方案

发布 2022-05-30 04:38:28 阅读 8618

祥悦城9#住宅楼。

钢筋工程施工方案。

编制:审核:

江苏弘盛建设集团****。

祥悦城住宅楼项目部。

二〇一三年七月。

目录。一、概况2

二、施工总体安排2

三、主要施工方法3

四、保证措施12

五、安全消防措施18

六、环保与文明施工措施18

祥悦城9#住宅楼钢筋工程施工方案。

本工程剪力墙、梁板抗震等级为4级,所用钢筋直径见结施01-32。

加工场地布置在9##楼之间见总平面布置(图略),相关二级电箱。

布置到加工场,见临电布置图(图略)。

2.1.1测量准备。

根据平面控制网,在防水保护层上放出轴线和基础墙、柱、集水井、

电梯井位置线;用红油漆标注墙、柱、暗柱的起止位置,当底板上层。

钢筋绑扎完成后,工地测量人员必须在上层筏板钢筋再次放出墙、柱。

插筋位置线(每跨至少两点用红油漆标注)。确保钢筋不移位满足图。

纸要求。2.1.2以后每层项板砼浇注完成后,在板上放出该层平面控制轴线。

墙柱定位线、控制线,待竖向钢筋绑扎完成后,在每层竖向钢筋上部。

标出标高控制点。

2.1.2.1机具准备。

1)剥肋滚压直螺纹机械连接机具。

1)钢筋剥肋滚压直螺纹机。

高峰期钢筋施工时至少保证1台钢筋剥肋流压直螺纹机。

其技术参数如下表所求:

2)限位挡铁;对钢筋的夹持位置进行隈位,型号划分与钢筋规格相同。

3)螺纹环规。

用于检验钢筋丝头的专用量具。

4)力矩扳手。

力矩扳手的精度为±5%。

5)辅助机具。

砂轮切割机:用于钢筋端面平头。

用于检验钢筋丝头的专用量具。

2.2施工手续。

现场所有钢筋工必须具备上岗证,焊工必须具备合格证(在使用。

期内)。剔口钢筋机械接头施工的人员必须进行技术培训,经考核合。

格后方可执证上岗。未经培训的人员严禁操作设备。

2.3材料进场计划。

材料进场计划随工程进度。

施工前认真阅图纸(包括与建筑图对应情况)、方案、相关安全。

质量规范,做到图纸上问题提前与设计联系解决,配筋及施工中重点。

突出。2.4管理人员及劳务人员培训。

项目技术部按规定对项目施工班组进行方案、措施交底(包括书面。

和口头);每周二下午1:30利用简短时间,由班组管理层向其钢筋操。

作层进行方案、措施交底(包括书面和口头),并由项目技术部和质。

量部参加。三、主要施工方法。

3.1原材采购与**。

钢筋选用国家大型钢厂的热轧、低碳i级、iii级钢筋,严。

格执行is09001:2000质量标准和相关程序文件。

剥肋滚压直螺纹头所用的连接套筒采用优质碳素钢。

3.2 配筋及相关要求。

3.2.1 受力筋保护层。

3.2.2钢筋锚固。

受拉钢筋最小锚固长度c30砼、钢筋直径d小于等于25时为36d。大于25时为39d,在任何情况下,锚固长度不得小于250mm当砼为c25时,d小于等于25、锚固长度为40d,大于25时,锚固长度为44d

3.2.3钢筋接头。

钢筋接头d大于16采用机械连接直螺纹套管、电弧焊、电渣压力焊。小于16采用搭接绑扎。

搭接位置应符合施工规范要求,机械连接受拉区百分之五十受压区不限,绑扎搭接接头,受拉区百分之二十五,受压区百分之五十。

3.3钢筋、套筒加工。

3.3.1钢筋加工。

钢筋加工的形状、尺寸必须符合图纸要求。

a钢筋调直。

采用机械冷拉方法进行钢筋调直。

b钢筋变曲成型。

1)钢筋的弯钩或弯折:i级钢筋末端做1800弯钩,其圆弧弯曲直径2.5d(d为钢筋直径),平直部分长度为3d;iii级钢筋末端需做900或1350弯折时,iii级钢筋弯曲直径d为5d。

2)箍筋末端的弯钩:i级钢筋弯钩的弯曲直径≥受力钢筋直径或箍筋直径的2.5倍,弯钩平直部分的长度为箍筋直径10倍,弯钩形式为450 /1350 。

3.3.2套筒加工。

a剥肋溢压直螺纹连接。

1)套筒。剥肋溢压直螺纹接头所用的连/接套筒采用优质碳至少结构钢。接头的连接套筒采用标准型套筒。

套筒的承载力及储备系数应符合下列要求:

fslykasl≥屈服强度储备系数fslyk/fsl≥1.10

式中:fslyk-套筒屈服强度标准值。

fyk_套筒抗拉强度标准值。

ftk-钢筋屈服强度标准值。

asl一套筒的横截面积。

as一钢筋的横截面积。

ii级钢筋套筒强度计算表。

iii级钢筋套筒强度计算表。

注:上表中长度单位:mm;面积单位:mm2;力单位:kn;强度单位:mpa。

经验算上表中所有屈服强度、抗拉强度储备系数均≥1.10强度验算符合要求。

套筒及钢筋丝头设计见下表:

a.工艺流程。

b。操作要点。

钢筋端面平头:采用砂轮割机平头(严禁气割),保证钢筋端面与母材轴线方向垂直。剥肋滚压螺纹:使用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连钢筋的端头加工成螺纹。

丝头质量检验:对加工的丝头进行的质量检验(按一页上部丝头计表)。

带帽保护:用专用的钢筋线头塑料保护帽进行保护,防止螺纹被磕碰或被污物污染。

丝头质量抽检。经理部质量部、工程部组织对自检合格的丝头进行的油样检验。

存放待用:按规格型号及类型进行分类码放。

3.4施工方法。

3.4.1准备及基本方法。

(1)核对成品金刚筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单料牌相符;如有错漏,应纠正增补。所有钢筋保护层均采用塑料垫块来保证。

(2)墙柱插筋采用定位筋和梯子筋固定。定位筋和梯子筋加工尺寸必须准确,定位筋和梯子筋拆除后立即清理干净,校正尺寸,偏差较大的严禁使用。

(3)直径≤12mm钢筋采用22号铁丝绑扎,直径》12mm金刚筋采用20号铁丝绑扎。铁丝的长度见下表。

3.4.2钢筋摆放位置线的标定。

在防水保护层上放出轴线,墙柱、门洞位置线,并标出底板钢筋以及墙柱插筋以及墙柱插筋位置线,每根底板钢筋位置线用至少二个粉笔点来标识,墙柱插筋在插入部分的底和顶用红漆标点标识。底板及基础梁上筋绑扎完成后在其上(用红漆标点标识)放出柱、墙、门洞位置线(插控制筋)

3.鞘钢筋绑扎及安装。

1)底板、基础梁钢筋。

防水保护层上放线、基础梁标高放线→搭设梁脚手架南北向梁上铁放置、绑扎东西向梁上铁放置、绑扎→放置东西向梁箍→放置南北向梁箍→放置三道柱箍→东西向板梁钢筋下铁放置、绑扎、南北向板梁下铁放置、绑扎→放置底板、基础梁垫块→拆除基础梁脚手架→调整基础梁位置→墙柱插筋放线放置墙柱插筋并临时固定→放置三道墙体水平筋→底板上铁标高放线→放置马凳→南北向底板上铁放置、绑扎→系西向底板上铁放置、绑扎→调整、固定墙柱插筋。

a.底板、钢筋排列顺序为:东西向钢筋下铁在上,上铁在下;南北向钢筋在下铁在下上铁在上;底板附加筋放置在二排。

b.底板钢筋的弯钩,下排均朝上,上排均朝下。

c、钢筋网的绑扎:所有钢筋交错点均绑扎,且必须牢固。同一水平直线上相邻绑扣呈“八”字型,朝向混凝土体内部,同一直线上相邻绑扣露头部分朝向正反交错。禁止跳绑。

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