钢筋施工方案

发布 2022-05-30 04:35:28 阅读 1341

第一章工程概况:

一、建设单位:太仓德润投资发展****。

二、工程名称:景瑞望府一期。

三、建设地点:太仓市,北靠郑和东路,南临上海路,西至常胜路,东至四通路。

四、建筑概况:

1、本项目一期建筑退让河道不小于 10米,地下建筑不小于5米,退让常胜路不小于10米,退让南侧绿化隔离带不小于10米;太仓望府项目总用地为133189m2,规划用地性质为居住用地,容积率不大于1.6,建筑密度不大于30%,日照间距系数按1:1.

215控制;主出入口设于西侧常胜路,其它出入口设在河道北侧用地的常胜路和郑和东路。建设单位计划分期开发,本次出图范围为一期,其建设用地面积为31509m2,总建筑面积 32696.43m2,其中地上建筑面积17950.

26m2,计容面积17799.02m2,地下建筑面积14746.17m2.

本项目为高档住宅小区,一期由 23栋三层的联排低层住宅,8个组团地下地库组成。民防结建在本项目后期建设统筹配建及规划设计。

2、本工程分由12个子项组成。

1~23号楼编号8个子项:acosh131065-1;-2;-3,4,18;-5,6,7,8,9,22;-10,11,12,13;-14,15,16,17 ;-19,20,21;-23.

地库与住宅单体地下室合并,具体图纸见住宅子项图纸,其中有2个地库面积较大需单独设置子项,其编号为acosh131065-dk1; acosh131065-dk2通用图编号:acosh131065-g总图编号:acosh131065-m.

3、本工程建筑结构安全等级为二级,耐久年限为50年,抗震设防为6度,多层住宅耐火等级为二级,汽车库耐火等级为一级。

4、本工程为初装修住宅工程,楼面装饰采用水泥砂浆和细石砼楼面;屋面分为不上人屋面和上人屋面及种植屋面;外墙采用石材干挂涂料、面砖、等几种。

五、结构概况。

1、结构类型。

1.1、本工程采用框架结剪结构。

2、防水工程。

2.1、本工程地下室防水等级为二级,底板和侧壁采用防水混凝土自防水,侧壁外加聚氨酯防水涂膜外防水,防水混凝土抗渗等级为p6。

2.2、本工程屋面防水等级为ⅱ级, 屋面的女儿墙转折处,高低屋面转折处,雨水口,阴阳角及出屋面管道根部等重点防水部位均须做附加防水层,增涂2厚聚氨酯防水涂膜,卷起不少于250,宽度不少于500。

2.3、厨房、卫生间楼面防水采用1.8厚聚氨酯防水涂膜,所有地面与竖管和墙转角处均须做附加防水层,卷起不少于300,宽度不少于300。

卫生间四周墙体根部均做200高c20混凝土挡水反沿。

2.4、雨蓬及阳台采用最薄处20厚1:2.5水泥砂浆加5%防水剂,找1%坡。

第二章钢筋施工方案。

一、基础部分钢筋施工。

1.1 钢材与特种作业要求。

1.1.1 钢筋进场必须具有质保书,应按规定取样复试,进场后分类堆放,挂牌编号。

1.1.2 焊接接头与机械连接接头操作者需持证上岗,并按规定先做试验,合格后方能投入正式施工。

1.1.3 机械连接、立焊、对焊接头依据规范随机取样、送检。

1.2 钢筋连接方法(除锚入支座或允许搭接区域)

1.2.1 钢筋竖向连接。

剪力墙(包括暗柱)d≥14采用机械连接—电渣压力焊;d<14绑扎或绑扎加焊。

1.2.2 钢筋水平方向连接。

14≤d<25滚扎直螺纹;d<14绑扎或绑扎加焊。

无论采用何种连接方法均必须满足图纸设计与规范要求。

1.3 钢筋下料加工。

1.3.1钢筋调直。

直径10mm以下的盘园钢筋,10mm以上局部弯折直钢筋以及冷拔低碳钢丝在下料使用前,均需要进行调直。采用冷拉方法调直钢筋时,ⅲ级钢筋的冷拉率不宜大于5%。

1.3.2钢筋弯曲成型。

1)钢筋的弯钩和弯折:ⅲ级钢筋末端,其弯弧内直径2.5d(d为钢筋直径),平直部分长度为3d,级钢筋做900或1350弯折时,iii级钢筋弯曲直径为5d。

2)箍筋末端的弯钩:i级钢筋弯钩的弯曲直径≥受力钢筋直径或箍筋直径的2.5倍,弯钩平直部分的长度为箍筋直径10倍,弯钩形式为450/1350。

1.3.3钢筋切断。

钢筋配料前,应先熟悉配料和钢筋翻样图。一般先断长料、后断短料,做到长短搭配,减少和缩短钢筋头,以节约钢材。 断料时应避免用短尺量长料,防止在量料过程中产生累计误差,宜在工作台上标出尺寸刻度,并设置控制断料尺寸用的挡板。

经过冷拉的钢筋,在切断时应将钳口部分切除。严禁切断直径、强度超出机械性能规定的钢筋,一次切断多根钢筋时,总截面积应在机械型号规定范围内。切断好的钢筋,应按不同的规格、级别、长度、用途等进行编号挂牌,注明根数,分别堆放,剩余的钢筋头随即清理,集中堆放。

钢筋切断的质量检验应符合下列规定:钢筋的断口不得有马蹄形或起弯等现象;钢筋的长度应准确,其允许偏差±10mm。

1.5钢筋的几种接头施工方法。

1.5.1 钢筋直螺纹接头。

(1)直螺纹套筒的加工与检验。

a、套筒的材质必须符合设计要求。

b、套筒的尺寸要与钢筋端头锥螺纹的牙形与牙数匹配,并应满足承载力略高于钢筋母材的要求。

c、套筒的加工由专业工厂进行。各种规格的套筒外表面应有明显的钢筋级别及规格标记。

d、套筒加工后,其两端的孔必须用与其相应的塑料密封盖封严。

e、套筒加工和进场都必须严格和专门检查、验收、套筒的规格、型号与标记,套筒的内螺纹及圈数、螺距与齿高等是否符合要求。螺纹有无破损、歪斜、不全、锈蚀等现象。

f、套筒加工质量采用同规格的锥螺纹塞规检查,当套筒大端边缘在直纹规大端缺口范围内时,套筒为合格品。钢筋套丝所需的完整牙应符合规范要求。

(2)钢筋的加工与检验。

a、钢筋下料时,应采用无齿锯切割,其端头截面应与钢筋轴线垂直,不得翘曲。

b、按规定对钢筋两端正确套丝,对大直径钢筋要分次车削到规定的尺寸,以保证丝扣精度,避免损坏梳力。

c、对加工好的丝扣用牙形规和卡规逐个进行自检。

d、检查合格后,一端拧上塑料保护帽,另一端拧上钢套筒与塑料封盖,并用扭矩扳手将套筒拧至规定的力矩,以利保护与运输。

(3)钢筋的连接与检验。

a、连接前,将下层钢筋上端的塑料保护帽拧下来露出丝扣,并将丝扣上的水泥浆等污物清理干净。

b、连接时,将已拧套筒的上层钢筋拧到被连接的钢筋上,并用扭力扳手按规定的力距值把钢筋接头拧紧,直至扭力扳手在调定的力距值发出响扬,并随时画上油漆标记,以防有的钢筋接头漏拧。

c、钢筋拧紧力距的检查:首先目测已做油漆标记的钢筋接头丝扣,如发现有一个完整丝扣外露,应责令重新拧紧或进行加固处理,然后用质检用的扭力扳手对接头质量进行抽检。

d、钢筋接头强度的检查:在连接前,按每种规格钢筋接头每300个为一批,做3个接头试样作拉伸试验。

e、力矩扳手应按规定每半年标定一次。

1.5.2 冷扎带肋钢筋。

(1) 原材料的采购、进场。

a、选择产品***、信誉高,有一定加工和检测能力的**商。

b、冷轧带肋钢筋成品进场应有出厂合格证书,试验合格报告单。

c、进入现场后应分批分规格捆扎,在下部垫木架空码放,并采取防雨措施。

d、为避免混乱,每捆钢筋均应挂牌,注明钢筋的规格、数量、生产日期、生产厂家,并应对标牌进行核实,分批验收。

(2) 原材料的检验。

a、冷扎带肋钢筋进场后应分批进行复检,检验可按同一钢厂、同一牌号、同一规格钢筋为一批,且每批重量不应小于10t(不足一批重量按一批计)。

b、在现场抽检冷轧带肋钢筋过程中,若发现其力学性能有明显异常时,应对原材料进行化学成分分析。

c、冷轧带肋钢筋的检测应注意以下几点:

a. 对钢筋进行外观检查:表面不应有裂纹、折叠、结疤、压痕、机械损伤以及其他影响使用的缺陷。

b. 对钢筋的轧扁厚度、节距、重量以及单根定尺长度等主要参数进行检验。

c. 对钢筋进行力学性能的检验:从每批冷轧带肋钢筋中随机抽取三根,两根进行拉伸试验,一根进行冷弯试验。

d. 冷轧带肋钢筋应及时在工程中使用,免做时效处理。

(3) 冷轧带肋钢筋的绑扎施工。

a、严格采用对冷轧带肋钢筋有腐蚀作用的外加剂。

b、冷轧带肋钢筋严禁再次进行冷轧,冷拉等冷加工。

c、冷轧带肋钢筋的铺设、绑扎应平直,其规格、长度、间距、根数应符合设计要求,并采取措施控制砼保护层厚度。

d、钢筋网片、骨架应绑扎牢固,双向受力网片每个交叉点均应绑扎,单向受力网片除外边缘网片均全部绑扎外,中间可隔点交错绑扎。

e、采用冷扎带肋钢筋现浇结构的拆模砼强度等级不得低于设计强度的75%。

1.5.3 电渣压力焊施工工艺。

a竖向钢筋进行电渣压力焊前,应确保焊接端部挺直,正确安装夹具和上部钢筋,钢筋应夹紧,焊接操作过程中应避免晃动。损坏、变形的电极钳口应及时修理或更换。焊剂的存放应保证干燥,不得受潮。

b焊前应对钢筋端部的锈斑、杂物清除干净,按照使用焊剂的有关规定进行安装焊剂。缩短电渣过程,及时进行顶压过程,使钢筋端面呈微凸状。c安装钢筋:

正确调整电极位置→拧紧夹具→丝杆一次闪光→预热→二次闪光→顶锻。

c焊接钢筋时正确安装钢筋,并在焊接时始终扶持端正。

d装焊剂时,钢筋四周应均匀一致,焊剂**使用时应排除一切杂质,装焊接应保证四周封堵良好,以防金属溶液局部流失,并应避免电弧电压过高,减少偏弧现象,造成焊包不匀。

e焊接时应合理选择焊接参数,避免采取大能量焊接法,减少焊接时间,缩短电渣过程,以防焊包薄而过大。

f夹具夹好后,正确调整动夹头的起始点,确保上部钢筋下送到位,并应避免下钢筋伸出钳口的长度过短,确保熔池金属受到焊剂正常依托。不得过早断电,有效地排除夹渣。

g焊接结束后,应尽量延长扶持上钢筋的时间,保证焊接的质量。钢筋电渣压力焊的焊接过程中,发现有轴线偏移、接头弯折、结合不良,烧伤,夹渣等焊接缺陷时,应采取措施,及时消除。

1.5.3.1电渣压力焊的质量检验

a.取样数量按照规范要求进行送检。

b.外观检查。

1)接头焊包应饱和比较均匀,钢筋表面无明显烧伤等缺陷。

2)接头处钢筋轴线的偏移不得超过钢筋直径的0.1倍,同时不得大于2mm

3)接头处弯折不得大于4度。

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