钢筋施工方案

12.2、钢筋施工方案。

12.2.1、原材料要求。

1）材料进场后随即分批分类抽样做复试，试验合格方可使用。

2）凡使用的钢筋，如遇钢筋锈蚀严重的，必须进行除锈后方可使用。钢筋工程施工符合gb50204－2002的规定。

3）基础钢筋保护层厚度为40mm，梁、柱钢筋保护层厚度为25mm，楼板保护层厚度为15mm。施工中用1：2水泥砂浆预制成50×50×25mm、30×30×15mm的垫块。

垫块必须具备足够强度，且绑扎牢固，避免其脱落。

4）钢筋原材进场后应按厂家、规格、品种等分别垫高堆放并做好标志牌，检测与否均应设立醒目标志，以防错用。

12.2.2、钢筋加工。

钢筋制作钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。

施工中如需要钢筋代换时，必须充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋砼设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须征得建设单位、设计单位同意，并有书面通知时方可代换。

钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。

钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。

钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。

12.2.3钢筋工程质量保证措施。

1）认真熟悉图纸，不发生材质、规格用错现象，搭接长度、部位符合规范和图纸要求。

2）各种成品钢筋必须严格做到按规格分别挂牌堆放整齐。

3）钢筋绑扎完要有充分的时间做隐蔽验收，现场办理签证手续后，再进行下道工序。

4）浇筑混凝土时要先搭铺操作桥板，防止操作人员直接踩踏已绑扎好的板筋，同时要安排钢筋工将不小心踩乱的钢筋提到正确位置。