钢筋工程施工方案。
一、工程概况。
1、工程名称：万尚·龙庭水岸工程。
2、工程地点：宜兴徐舍。
3、建设性质：新建。
4、建设规模：商业3284.4㎡ 住宅21372.76㎡
5、结构形式：框架、框架异形柱。
二、一般规定。
1、本工程所用钢筋，应按设计图纸所标注的钢号规格进行。钢筋进料应符合现行国家标准，不符合标准的必须拒收，不得用于工程中。
2、钢筋应有质量证明书或试验报告单。钢筋每捆（盘）均应有标志，进场时应分（批）号直径检验，其内容包括查对标志，外观及按现行国家标准的规定抽取试样作力学及物理性能试验，合格后方可使用。
外观检查：1）钢筋直径或重量误差超过国家标准规定值的，此产品的力学、物理性能合格，焊接性能良好，可按公称直径降级使用。
2）有裂缝、结疤和折叠时，该钢筋为不合格的钢筋。
3）钢筋在加工过程发现脆断或焊接性能不良。对该批号钢筋应进行化学成分检验或其他专项检验，仍不合格时，该批号钢筋为不合格。
3、对有抗震要求的框架受力钢筋进行检查所得的强度应符合设计要求。
4、钢筋在运输、储存时，不得损坏标志，应分批、分类别堆放，避免锈蚀或油污。
5、当钢筋的级别、品种或规格需要代换时，应征得设计单位的同意并由设计单位出具变更文件，钢筋代换后应满足规范规定的钢筋间距、锚固长度、最小钢筋直径、钢筋直径差距、根数要求。
6、钢筋安装前应对模板进行验收，不得直接按模板尺寸制作安装钢筋，模板验收合格方可进行安装。
7、当按钢筋设计图纸要求进行制作，在安装时发生与模板不符时，不得自行改动已制作的钢筋，应会同监理人员、施工技术员检查产生矛盾的原因，然后根据原因所在再进行改正。
三、钢筋制作。
一）钢筋制作前应做好下列准备工作。
1、熟悉图纸，并按图纸要求，绘制钢筋的翻样图，最好能将各钢筋的放样图编制木牌，木牌上应标出下列内容：钢筋形状、各段尺寸、弯折角度、钢筋直径、数量、所用构件名称，每个构件的需用数量。便于钢筋制作完毕后，挂牌存放。
2、对钢筋进行除锈、去油污和整直，当采用拉伸调直时，对iii级钢筋的冷拉率不宜大于1%。
3、当钢筋采用电弧焊、碰焊时，应在施工前对焊工及焊件进行试焊，并经试拉检验合格者方可采用。
二）钢筋的弯钩或弯折。
1、当钢筋末端需作1350弯钩时，弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分的长度应符合设计要求。
2、钢筋作不大于900的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。
3、钢筋的弯折。
1）箍筋弯钩的弯弧内直径除满条的规定外，尚应不小于受力钢筋直径。
2）箍筋弯折角度，对有抗震要求的结构，应为1350。
3）箍筋弯后平直部分长度：对有抗震要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。
4、钢筋焊接接头：两钢筋应在同一直线上，接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢箭直径的10倍。
三）钢筋的下料长度。
1、钢筋因弯曲、弯钩会使其长度变化，因构件的位置、构件不同，其保护层也不相同。再根据图中尺寸计算其下料长度，各种钢筋的下料长度计算如下：
1）直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度。
2）弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯曲调整值+弯钩增加长度。
3）钢箍下料长度=构件断面-每边保护层厚度总和+箍筋调整值。
注：端部无弯钩的钢筋则弯钩增加长度项取消。
2、弯曲调整值可按表1采用。
钢筋弯曲调整值表1
注：d为钢筋直径。
3、箍筋的调整值：
箍筋调整值为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或量内皮尺寸而定，据表2采用。
钢筋调整值表2
注：对变截面构件的箍筋，另行计算，对圆形截面构件的箍筋l=（d-保护层厚度）；搭接长度+弯钩增加长度。（l为钢筋下料长度）
4、钢筋的断料应充分利用钢筋，减少浪费。下料时应先断长料，并考虑钢筋搭接满足的设计和安装的要求，即搭接位置的要求，并在断料过程中产生累计误差（即不同短尺丈量）。
在断料过程中发现钢筋有劈裂，缩头或严重的弯头或钢筋硬度与该钢种较大出入等情况出现，应及时向有关人员反映，查明情况后，方可决定用或更换该批钢筋。
5、钢筋制作的误差按表3控制。
钢筋加工的允许偏差表3
四、钢筋的连接。
1、钢筋的连接可采用搭接焊接、闪光对焊和绑扎接头。
2、电弧焊所采用的焊条，其性能应符合现行国家标准，iii级钢焊接用e5003焊条。
焊条应按使用说明书的要求，焊条焊前宜烘烤，保持焊皮干燥。
3、电弧焊施焊时，不得烧伤主筋，接地线与钢筋应接触紧密，焊缝表面应光滑，不得有弧坑。
4、电弧焊焊缝的长度为：搭接焊宜采用双面焊，iii级钢为≥5d：单面焊为iii级钢为lod。
注：d为钢筋直径。
5、焊接时，焊接端钢筋应预弯，并应使两钢筋的轴线在一直线上。
6、闪光对焊应做到下列各要求：
1）钢筋端部较平整。
2）宜采用预热闪光焊。
3）当钢筋端面不平整，应采用闪光预热碰平端部。
7、预热应采用电阻预热，次数为l-4次，每次预热肘间为l.5-2s，间隔时间为3-4s。
8、闪光对焊顶段留置应为4-10mm，随钢筋直径的增大和钢筋级别的提高而增加。不同直径的钢筋对焊时，其截面比不宜大于1.5。
9、钢筋的绑扎接头应符合下列各要求：
1）搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍。
2）受拉区域内i级钢筋绑扎接头末端应做弯钩，ii级带肋钢筋可不作弯钩。
3）钢筋搭接处的两端和中心应用铁丝扎牢。
4）受拉钢筋绑扎接头的搭接长度见表4。
受拉钢筋的搭接长度表4
注：①在任何情况下，纵向受拉钢筋搭接长度应不小于300mm。受压钢筋不小于200mm。
两根不同直径钢筋的搭接，按较细直径的钢筋计算挡接长度。
10、钢筋接头的位置及数量。
1）对于钢筋接头的位置：梁面钢筋宜在距支座1/3净跨外接头，梁底钢筋应在支座附近搭接，不得在梁跨中设置接头，接头位置宜避开弯矩最大区。
2）各受力钢筋的接头位置应互相错开，在同一接头区处接头位置应满足下列要求：
绑扎接头的受拉钢筋不得超过25%。
绑扎接头的受压筋不得超过50%。。
焊接接头受拉区的钢筋不超过50%。
3）在一个跨度内，同一根钢筋只允许有一处接头。
4）接头位置的错开应遵守下列规定：
绑扎接头错开的连接区段的长度为1.3l（l为搭接长度），当两搭接接头中线间的距离小于连接区段的长度时，则作在同一断面的搭接（下同）。
焊接接头错开的连接区段的长度为35d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于5oomm。
五、钢筋的安装。
1、一般要求。
1）钢筋与模板之间应按最小保护层的要求，放垫块，垫块应用铅丝绑扎，以免浇捣混凝土时垫块走离，不得用小石块作为垫块。
2）构件中纵向钢筋锚固长度按设计图要求，若设计未明确锚固长度时，可按表5确定纵向受拉钢筋的锚固长度：
纵向受拉钢筋的锚固长度la 表5
注：①d为纵向钢筋直径。②受拉钢筋锚固长度不得小于25omm。
3）绑扎安装钢筋前应先做好下列工作：
验收模板，核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量，如有错、漏，应纠正或增补。
绑扎用铁丝绑扎工具（如钢筋钩、板带口撬棍垫块绑扎架等）是否齐全到位。
2、基础钢筋绑扎。
1）钢筋四周两行钢筋的交叉点应每点扎牢。中间部分的交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不移位。
2）钢筋网中短钢筋应放在长边钢筋的上面。
3）柱中插筋位置一定要准确，安装一定要牢靠，安装好后应再次检查定位轴线是否准确，轴线到柱边的尺寸是否正确、钢筋绑扎是否稳定。
3、柱钢筋绑扎。
1）箍筋的弯钩叠合处，应交错布置在四角纵向钢筋上，箍筋与纵向钢筋应扎牢。
2）在柱与梁相交的核心区域，柱中箍筋可用两个开中箍，代替一个闭口箍。不得在核心区内不绑扎柱中钢箍。
4、楼板钢筋的绑扎。
1）楼板中钢筋不宜过长，太长的板中钢筋宜分成数段安装。
2）楼板中的板底钢筋可伸到梁的中点，但窄的梁，钢筋进入梁边不少于80mm。板面钢筋可放在梁上部钢筋的外面，即与箍筋在同一水平。
3）当板为双层双向配筋时，应设置马镫。
4）板底钢筋短跨钢筋在下、长跨钢筋在上。
5、梁的钢筋安装。
1）梁中钢筋间的净距应满足：梁底不小于25mm，梁面为35mm。当梁面或梁底配有二排可二排以上钢筋时，则二排及其以上的各排钢筋必须同梁面或梁底的第一排对齐。
2）梁中配有两排或两排以上钢筋时，可用φ25的短钢筋夹在中间，保证上下两排钢筋之间的净距，该短钢筋应同上下两排钢筋均扎牢，间距宜为1000mm。
4）当梁中钢筋需在边柱内弯转，则弯转钢筋距柱外面不小于70mm，但梁中钢筋必须伸过柱的中心线。。
5）主梁与次梁相交处，当次梁为连续梁时，次梁的梁面钢筋应放在主梁梁面钢筋的上面。当次梁底与主梁底相平时，则次梁底钢筋应放在主梁底的钢筋的上面。
6）当主梁在次梁处设有吊筋时按下列要求设置：
吊筋的底宽为次梁宽度每边加50mm。
钢筋的弯起角度梁高≤700mm为450。>700为600。
吊筋在主梁梁面的长度不小于20d，d为吊筋的直径。
吊筋的底部应在次梁梁底钢筋的下面：且不低于主梁梁底最下一皮钢筋。
7）梁与柱交错时，梁中的外侧的钢筋应放在柱外侧钢筋的内侧。
8）高度大的梁的钢筋绑扎，应在梁底模上安装，绑扎完成后（经验收）再封上侧模。
9）钢箍的绑扎应做到下列各点：
钢箍的接头（弯钩叠合处）应交错布置在梁两角的纵筋上。
钢箍离梁边或柱边50mm处为起扎钢箍。
六、钢筋工程安全措施。
1、钢筋加工机械使用前应进行全面的检查，先空运转，试车正常后方能开始使用，在停止工作时应断开电源。
2、一切电机械设备，必须采取保护接地，并检查有没有漏电现象方可使用。
3、机械的传动部分，必须设防雨罩，箱内必须设漏电保护装置，不用时应加锁关闭。
钢筋施工施工方案
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