目录。一、编制依据1
二、材料加工与准备3
三、钢筋搭接接头控制4
四、钢筋安装控制7
五、质量标准10
六、注意事项及成品保护11
一、编制依据。
1.1 施工图纸。
1.2 主要规范、规程。
混凝土结构工程施工质量验收规范gb 50204-2011
钢筋焊接及验收规程jgj 18-2012
相关的法律、法规、规范性文件、标准、规范等。
安徽津城建设工程****管理办法。
安徽津城建设工程****同类工程施工经验。
1.3施工组织设计。
1.4 工程概况。
各楼号概况表：
1.5各部位混凝土具体情况。
1）东区地下室底板混凝土强度等级为c35，地下室剪力墙、柱混凝土强度等级为c35，基础垫层混凝土强度等级为c15；地下室底板和外墙混凝土抗渗等级为p6，地下室顶板抗渗等级为p6。
#—9##楼砼强度等级。
本工程钢筋采用hpb300、hrb335、hrb400。
本工程大部分钢筋采用hrb400钢筋，框架柱的竖向钢筋连接采用电渣压力焊，框架梁水平钢筋连接采用闪光对焊和直螺纹连接；现浇板钢筋连接采用绑扎搭接、电弧搭接焊。
二、材料加工准备。
2.1钢筋进场应具有出厂说明书或试验报告单，并需分批作机械性能试验。如使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常，还应进行钢筋化学成份分析，钢筋进场时和使用前均应对外观质量进行检查。
2.2钢筋取样，每批重量不大于60吨。每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一套，每套试样从每根钢筋端部截去500mm，然后再截取试样五根，试验时，如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时，则应另取双倍数量的试样，对不合格的项目作第二次试验，如仍有一根试样不合格，则该批钢筋不予验收，不能用在正式项目上。
2.3钢筋运到加工场后，必须严格按要求分批，不同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放，并根据公司质量保证手册要求进行标识。
2.4堆放时，钢筋下面要留有空隙，离地面不得少于20厘米，钢筋周围场地内要有通畅的有组织排水措施，钢筋上部用彩条布覆盖，以防止钢筋锈蚀和污染。
2.5钢筋成品要按分部工程名称和构件名称，按号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，按号牌排列，牌上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。
三、钢筋搭接接头控制。
3.1 钢筋接头。
1）钢筋连接。
柱钢筋：采用电渣压力焊连接。
梁钢筋：当采用ⅲ级钢筋d=14～22mm时，采用闪光对焊连接；d＞22mm时，采用直螺纹机械连接。
板钢筋：采用绑扎连接。
普通电弧焊、闪光对焊、直螺纹连接要求试验焊件100%合格。
2）钢筋接头要求：
受力钢筋接头的位置应相应错开，当采用非焊接的搭接接头时，从任一接头中心至长度为1.3倍搭接长度的区段范围内，或当采用焊接接头时，从任一接头中心至长度为钢筋直径35d 且不小于500mm 的段范围内。有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面的允许的百分率应符合以下需求：
绑扎骨架和绑扎网中钢筋的搭接接头：受拉区25%，受压区50%
受力钢筋的焊接接头受拉区50%，受压区不限制。
受力钢筋的机械连接头受拉区50%，受压区不限制。
3）钢筋的锚固长度、搭接长度应符合结构施工总说明的要求。
3.2钢筋接头的取样要求。
1钢筋闪光对焊接头取样规定
1）在同一台班内，由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算；累计仍不足300个接头，应按一批计算。
2）力学性能检验时，应从每批接头中随机切取6个试件，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验。
3）闪光对焊接头，以300个同牌号、同规格的接头为一批，只做拉伸试验。
6）当模拟试件试验结果不符合要求时，应进行复验。复验应从现场焊接接头中切取，其数量和要求与初始试验相同。
2钢筋电弧焊接头取样规定。
1）在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号、同型式接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过两层楼中300个同牌号、同型式接头作为一批。每批随机切取3个接头，做拉伸试验。
2）模拟试件的数量和要求应与从成品中切取时相同。当模拟试件试验结果不符合要求时，复验应再从成品中切取，其数量和要求与初始试验时相同。
注：在同一批中若有几种不同直径的钢筋焊接接头，应在最大直径接头中切取3个试件。
3试件长度规定。
1）拉伸试件的最小长度
注：lh——帮条长度或搭接长度，钢筋帮条或搭接长度应符合下表要求：
切取试件时，应使焊缝处于试件长度的中间位置。
2）弯曲试件长度按下式计算：
l=d+2.5d+150mm
式中：l—试件长度
d—弯心直径(mm)
d—钢筋直径(mm)
切取试件时，焊缝应处于试件长度的**。
弯心直径d按下表规定确定。
钢筋焊接接头弯曲试验弯心直径
5机械连接接头根据《钢筋机械连接通用技术规程》（jgj107-2003）
1）钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验，取样按以下进行：
（1）每种规格钢筋的接头试件不应少于3根；
（2）钢筋母材抗拉强度试件不应少于3根，且应取接头试件的同一根钢筋；
2）接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批。对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个试件作单向拉伸试验。
3）接头试件尺寸
1）试件长度如下所示
l1=l+8d+2h
l—接头试件连件长度
d—钢筋直径
h—试验机夹具长度，当d＜20mm时，h取70mm，当d≥20mm时，h取100mm
l1—试件长度
在取有于工艺检验的接头试件时，每个试件尚应取一根与其母材处于同一根钢筋的原材料试件做力学性能试验。
四、钢筋安装控制。
4.1闪光对焊。
梁钢筋直径在14～22mm 时，采用闪光对焊连接，直径在14～25mm 时采用直螺纹连接，其余采用焊接或绑扎搭接；
钢筋在闪光对焊时，要合理选择调伸长度、烧化留量、顶锻留量及变压器级数等焊接参数；钢筋端头有起弯或马蹄形时，要重新煨直或切除，焊接后等接头稍稍冷却才可松开电极钳口，取出钢筋时要平稳，以免接头弯折。
在闪光对焊钢筋的生产中，焊工要认真进行自检，发现偏心、弯折、烧伤、裂缝等缺陷，要切除接头重焊，并查找原因，及时消除。
对焊前清除钢筋端头约150mm范围内的铁锈、污泥等，以免在夹具和钢筋间因接触不良而引起“打火”。此外，如钢筋端头有弯曲，应予调直或切除。
施焊时，首先连续闪光，使钢筋端部闪平。
夹紧钢筋时，应使两钢筋端面的凸出部分相接触，以利于均匀加热和保证焊缝与钢筋轴线相垂直。
焊接完毕，待接头处由红色变为黑色，才能松开夹具，平稳地取出钢筋，以免发生弯曲，同时趁热将焊缝的毛刺打掉。
焊接场地应有防雨措施，以免接头区骤然冷却，发生脆裂。
4.2单面焊接。
在梁板中由于钢筋过长不宜采用闪光对焊时，也可采取单面搭接焊。钢筋在搭接焊时，钢筋的搭接长度要满足设计要求。焊接前，搭接端部的钢筋要进行预弯，并保证两钢筋的轴线在一条直线上；焊接时先将搭接端部两点固定（定位焊缝与搭接端部的距离宜大于20mm），再在焊缝中引弧端头收弧。
收弧前要填满弧坑，并使定位焊缝与主焊缝的始、终端熔合。
注：施焊前，先对焊工进行培训、焊件经检验合格后方可进行焊接作业，并且试验时必须由有资质的试验室做试验。
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