1、编制依据表1
2、工程概况。
2.1 基本概况表2
2.2 钢筋规格应用一览表表3
3、钢筋工程施工质量目标。
3.1 一次验收合格率100﹪。
3.2按北京市“结构长城杯”评比要求。
4、施工准备。
4.1 做好钢筋施工的技术交底和钢筋翻样工作；
4.2 钢筋施工场地的平面布置规划，水、电源准备等；
4.3 收集钢筋出厂试验报告单，核验符合要求后送样试验；
4.4 做好各种规格钢筋接头型式的试验；
4.5 钢筋垫块的采用：底板筋及地下室外墙迎水面采用预制细石混凝土保护层；竖向筋、梁筋采用塑料卡具；楼板筋的保护层采用塑料凹槽垫块，要及时制作及采购。
采用部分预制1：2水泥砂浆块，规格50×50 mm，厚度按图纸保护层要求。
4.6 钢筋加工机械的准备。
主要钢筋机械一览表表4
5、钢筋材质的试验、堆放与代换。
对于钢筋用料，根据公司质量保证体系中关于《进货检验和试验程序》及《检验和试验状态程序》的要求进行。主要按以下几方面进行管理：
5.1 材质。
5.1.1 钢筋标识与材质单相符：进场钢筋应有出厂质量合格证明书，钢筋标牌的炉号应与材质报告单上的炉号相符。
5.1.2 外观检查合格：钢筋每捆（盘）均有标识牌；钢筋表面不得有裂纹、折痕和锈蚀现象。
5.1.3 进场钢筋的试验。
5.1.3.1 钢筋试验批量为≤60t，每批由同炉号、同规格、同一炉罐号和同一交货状态的钢筋组成。当上述不足60t时，仍作一试验批。
5.1.3.2 钢筋的力学性能应符合下表的规定。
热轧钢筋的力学性能与工艺性能表5
注：对用于框架结构纵向受力钢筋，检验所得的强度，且应符合下列要求：
钢筋的抗拉强度实测值/屈服强度实测值 ≮1.25
钢筋的屈服强度实测值/钢筋的强度标准值 ≯1.3(一、二级抗震)
5.1.3.3 化学性能的复试：在钢筋加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，都应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验和力学性能的复试。
5.1.4 不合格品的处理。
对于复试不合格的钢筋，一律不得使用，并在钢筋堆上插有明显的不合格标识牌。要及时组织不合格钢筋退场，并做好不合格品退场处理记录。
5.1.5 钢筋进场后应报监理审查。
5.2 钢筋的运输和存储。
5.2.1 钢筋在运输和堆放时，不得损坏标志。钢筋运到现场后必须严格按照分批、牌号、规格、长度等分别堆放，不得混肴。并且立即进行标识。
5.2.2钢筋进场后应堆在南侧钢筋加工场地内，存放钢筋的场地必须具备必要的排水设施，用100×100木方架空，离地大于20厘米。
各种规格分类堆放整齐，钢筋一端持平，钢筋在下雨前覆盖彩条布，以免钢筋进水锈蚀。
5.2.3 钢筋加工成型后，存放处应设置标识牌，注明钢筋的种类、使用部位、加工简图等内容，雨天加盖彩条布。
5.3 钢筋的代换。
当施工中遇有不同钢筋品种或规格需要代换时，应征得设计单位及监理工程师的同意，并办好书面变更洽商。
6、钢筋加工。
6.1 钢筋的调直与成型。
6.1.1 调直：直径≤12mm的ⅰ级盘圆钢筋，采用卷扬机冷拉调直， 调直冷拉率不宜大于4%；定尺调直钢筋，个别有弯曲者可用卡盘或扳手校直，不宜用大锤敲砸，以防损伤钢筋。
6.1.2 弯曲成型：对形状较复杂的钢筋，应按料牌尺寸进行试弯，复核尺寸无误后批量加工。
6.1.3 柱、暗柱箍筋的边长小于200mm时，应采用手工弯曲成型。
6.2 钢筋加工质量要求。
6.2.1 钢筋的切断口不得有马蹄形和起弯现象。
6.2.2 除锈：
钢筋表面如有锈蚀应予除锈，除锈过程中发现钢筋表面的氧化铁皮鳞落现象严重并已损伤钢筋截面，或在除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点等伤蚀截面时，应予剔除或经技术部门及监理认可，降级使用。
6.2.3 钢筋切断时避免用短尺量长料，以免产生积累误差。
6.2.4 钢筋的弯钩、弯折应符合下表的规定：
钢筋弯钩、弯折的制作要求表6
注：1．d—钢筋直径；
2．对有抗震要求的部位，箍筋的弯钩需作135弯，箍筋的弯心直径除满足上表要求外，同时不得小于同构件主筋的直径，两个弯钩的平直部分相平行。
6.2.5 钢筋加工的允许偏差。
钢筋加工允许偏差（mm表7
7、钢筋的连接与锚固。
7.1 钢筋接头形式的选择。
钢筋接头形式选择表8
：范围内应用。
7.2 钢筋接头的区域范围。
梁、板、墙筋接头区域范围表9
注：连续板中同规格底部钢筋的接头设在支座，宜错开50%布置。
7.3 受拉钢筋绑扎接头的最小搭接长度。
纵向受拉钢筋绑扎接头的最小搭接长度表10
7.4 钢筋的锚固。
7.4.1 受拉钢筋的最小锚固长度。
纵向受拉钢筋抗震锚固长度表11
7.4.2 楼板筋的锚固长度。
楼板筋的锚固长度表12
7.5 钢筋直螺纹连接施工。
本工程钢筋直螺纹连接施工的各种配件及连接技术全部由直螺纹机械公司进行提供。
7.5.1 直螺纹连接钢筋应调直后再下料。要用砂轮切割机进行切割，要保证切口端面与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲。严禁用气割下料。
7.5.2 钢筋直螺纹加工。
7.5.2.1 加工的钢筋直螺纹丝头的牙形、螺距等必须与连接套的牙形、螺距一致，并经配套的量规检测合格。
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