目录。1.编制依据1
1.1施工图纸 2
1.2主要规程、规范、图集 2
2.分项工程概况 2
2.1结构概况 2
3.施工准备 3
3.1技术准备 3
3.2材料准备 4
3.3机具准备 5
4.施工安排 6
4.1工期要求 6
4.2劳动力组织 6
4.3职责分工 6
5 主要施工方法及技术措施 6
5.1流水段的划分 6
5.2钢筋原材的控制 7
5.3钢筋检验 7
5.4钢筋加工 8
5.6钢筋的绑扎 12
5.7保证钢筋保护层措施 13
5.8节点构造和抗震做法及细部做法 14
5.9各部位钢筋具体施工方法 14
6 质量要求 19
7各项管理措施 21
7.1成品保护 21
7.2 绿色施工和环境保护措施 21
7.3 职业健康安全措施 21
1编制依据。
1.1施工图纸。
1.2主要规程、规范、图集。
1、《建筑设计可靠度统一标准gb50068-2001
2、《建筑结构荷载规范gb50009—2012
3、《建筑抗震设设防分类标准gb50223—2008
4、《混凝土结构工程施工规范gb50666-2011
5、《混凝土结构设计规范gb50010—2010
6、《高层建筑混凝土结构技术规程jgj 3—2010
7、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 gb50202—2014
8、《混凝土结构施工质量验收规范》 gb50204—2002（2011版）
9、《钢筋隐蔽工程质量验收记录》 gb50204—2002（2011版）
10、《钢筋机械连接通用技术规程》 jgj107-2010
2 分项工程概况。
3.施工准备。
施工前认真查阅图纸（包括与建筑图对应情况）、图纸会审记录、设计变更记录、工程洽商记录施工方案、相关安全质量规范。发现图纸问题及时与设计联系解决，做到不因技术问题影响施工生产。
由项目部主任工程师组织钢筋工长、质量检查员、劳务队管理人员及主要技术工人学习《混凝土结构工程质量验收规范》（gb50204-2002）、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（11g101-1）等相关规范、规程。
3.1.1技术交底准备。
分项工程开工前7天，要先做好施工方案的审批。方案审批后，项目技术负责人要对项目部和相关专业管理人员进行方案交底，使项目所有管理人员领会施工方案内容，以指导施工。
项目部工长要对劳务分包单位管理人员进行技术交底。
钢筋分项工程。
4.施工安排。
4.1工期要求。
开工时间：2016年9月8日，完成时间：2017年 5 月 10 日。
4.2劳动力组织。
结构劳务分包公司劳务人员共计100人。钢筋工60人。
4.3职责分工。
5 主要施工方法及技术措施。
5.1流水段的划分。
由于本工程占地面积相差较大，且为独立基础，长方向尺寸较大，为便于施工及劳动力的合理安排，1#生产线分三个流水段施工，原料车间分两个施工段施工。
5.2钢筋原材的控制。
5.2.1为了保证钢筋原材料的质量，选择国有大钢厂为供货单位。
5.2.2钢筋原材质量控制图。
5.3钢筋检验。
5.3.1进场热轧光圆钢筋必须符合《普通低碳钢热轧圆盘条》（gb701）和《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（gb1499.
1-2008）的规定；进场热轧带肋钢筋必须符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（gb1499.2-2007）的规定，每次进场钢筋必须具有原材质量证明书，其质量必须符合有关标准的规定。
5.3.2原材复试符合有关规范要求，且见证取样数必须100%。
钢筋进场时，应按国家现行相关标准的规定抽取试件作力学性能和重量偏差检验，检验结果必须符合有关标准的规定。每批由同一炉号、同一规格、同一交货状态、同一冶炼方法的钢筋每60t作为一批；不足60t的也按一个验收批计算，同牌号、同规格、同冶炼方法而不同炉号组成混合批的钢筋≤60t可作为一批，但每批应≤6个炉号，每炉号含碳量之差应≤0.02%、含锰量之差应≤0.
15%。
外观检验及材料码放：分类放置，做好标识，注明状态。进场钢筋表面必须清洁无损伤，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等，直筋每1m弯曲度≤4mm（用“凹”形尺测量）。
力学性能试验：从每批钢筋中任选取两根钢筋 ，每根取两个试样分别进行拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）和冷弯试验，钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25，钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.
3。取样部位及取样数量：试件应在距钢筋端头500mm以上截取，在每批中任选两根钢筋，在原材上截取一根拉力试件，一根冷弯试件。
以上拉力、弯曲试验如有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重作各项试验。如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格品。对不合格品给予封存和退货，内部做好记录，严禁用于工程中。
5.4钢筋加工。
5.4.1钢筋加工区布置详见施工总平面图。
5.4.2钢筋使用前，应检查锈蚀情况，对表面有锈痕的钢筋应进行除锈。
油渍、漆污和或用锤击时能剥落的浮皮、铁锈等在使用前应清除干净。钢筋在调直过程中除锈，此外，还可采用手工除锈（用钢丝刷子、砂盘）、钢丝刷除锈；锈渍较严重的应采取喷砂或酸除锈等措施进行处理。在除锈过程中发现钢筋表面的氧化铁皮鳞脱落严重并已损伤截面，或在除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点伤蚀截面时，通过试验的方法确定钢筋。
强度以确定降级使用或剔除不用。一级钢筋可通过冷拉调直除锈。
5.4.3钢筋调直的方法及设备：现场采用调直机调直钢筋，当需要采用卷扬机进行冷拉调直钢筋时，在常温下，ⅰ级钢筋冷拉率≤4%。ⅱ级钢筋冷拉率≤1%。
5.4.4墙体竖向钢筋、顶板水平钢筋的加工长度要根据下料单据尺寸确定，减少钢筋废料产生。
5.4.5钢筋弯曲成型的方法及设备。
1）钢筋的弯钩和弯折：ⅰ级钢筋末端做180°弯钩，其弯弧内直径2.5d（d为钢筋直径），平直部分长度为3d；ⅱ、级钢筋末端需做90°或135°弯折时，ⅱ级钢筋的弯曲直径为4d、ⅲ级钢筋弯曲直径为5d。
2）箍筋末端的弯钩：ⅰ级钢筋弯钩的弯曲直径≥受力钢筋直径或箍筋直径的2.5倍，弯钩平直部分的长度为箍筋直径10倍，弯钩形式为45°/135°。
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一 编制依据 1 二 工程概况 1 2.1 设计概况 1 2.2 钢筋种类及分布 2 2.3 钢筋保护层 3 三 施工安排 4 3.1 质量目标 4 3.2 施工部位及工期要求 4 3.3 钢筋的加工场地布置 4 3.4 钢筋试验安排 5 3.5 劳动组织及责任分工 5 四 施工进度计划 6 五 施...
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