脏羊沟大桥灌注桩施工方案。
根据j4字[2001]第034号文，我项目部提出挖孔灌注桩施工方案：
一、 施工准备：
清理平整挖孔施工场地。清除坡面危石浮土，对坡面有裂缝或坍塌迹象的部位必须先行实施处理和加固，⑦～号墩桩基施工前先行将滑坡体清理完毕，铲除松软土并夯实后，由测量组准确放出桩基中心桩，并采用“十”字护桩。同时测出地面高程以控制桩长。
在孔口周围挖排水沟，做好排水系统及时排除地表水。安装提升设备布置好出碴道路，井口搭好雨棚，合理堆放材料和机具，不使其增加孔壁压力和影响施工；井口周围用木模围圈加以围护，其高度高出地面30cm以防止土、石杂物掉入孔内伤人。若井口地层松散，则在孔口用混凝土护壁2米防止孔口坍塌。
二、 挖掘工艺：
1、 挖掘方法：组织三班制连续作业，采用木铰车提升；
2、 挖掘程序；土层用镐挖，石层用风镐掘进，地下水不大时，一个墩的所有桩孔同时开挖；渗水量大时，一个孔超前开挖，集中抽水，降低其它孔水位。若土层松软，地下水较大则采取对角开挖，避免孔间间隔层太薄造成坍塌。掘进时若有水渗入，要及时支护孔壁，防止水在孔壁浸流造成塌孔。
并排除渗水（采用井点法）降低地下水位。若遇到孤石，采用小炮爆破，然后用绞车将碎石往上提升。挖孔过程中如出现流砂等导常情况，则视流砂量大小决定相应对策，当流砂量大时，在渗水方向上游采取钻井抽水降低水位；当流砂量小时采用钢护筒通过。
在挖孔过程中，经常检查桩孔尺寸和平面位置能否满足设计要求，以保证成孔质量。
3、 挖掘的一般工艺要求；
1、 挖掘时不必将孔壁修成光面要使孔壁梢有凹凸不平，以增加抗摩擦阻力。
2、 在挖孔过程中，须经常检验桩孔尺寸和平面位置，桩位误差不得大于50mm倾斜度不超过0.5%，孔径孔深必须符合设计和规范要求；
3、 挖孔时如有水渗入，应及时支护孔壁，防止水在孔壁浸泡流淌造成坍孔，渗水应设法排除，（如用进点法降水或集水泵排）；
4、 桩孔挖掘及支撑护壁两道工序必须连续作业，不宜半途停顿，以防坍孔；
5、 挖孔遇到涌水量较大的潜水层承压水时，可采用水泥砂浆压灌卵石环圈，或其它有效的措施；
6、 挖孔达到设计深度后，应进行孔底处理。
三、 孔内爆破施工：
当挖掘到岩层时，需要采用小炮破，为确保施工安全，提高生产效率，孔内爆破施工应注意以下事项；
1、 必须打眼放炮，严禁裸露药包。对于软岩石炮眼深度不超过0.5m。炮眼数目，位置和斜插方向，应按岩层断面方向来定，中间一组集中掏心，四周斜插挖边；
2、 严格控制用药量，以松动为主。一般中间炮眼装药1/2节，边眼装药1/3节……1/4节；
3、 炮眼附近的支撑应加固或设防护措施，以免支撑炸坏引起坍孔。
4、 孔内放炮后须迅速排烟，可采用高压风管或电动鼓风机放孔底吹风等措施，当孔深大于12m时每次放炮后立即测定孔内有毒气体浓度；
5、 一个孔内进行爆破作业，其它孔内的施工人员也必须到地面或安全处躲避；
四、 挖掘的安全技术措施：
成立处领导负责专职安全员和工班长严格督导实施的现场施工安全组，工人进场后先组织进行安全教育，并作详细技术交底。挖孔工人必须配戴安全帽，系牢安全绳；对提取土渣的吊桶、吊钩、钢丝绳进行经常性检查，井口周围须用木料，型钢或砼制成框架或围圈予以围护，井口围护应高出地面20cm～80cm，以防止土、石杂物滚入孔内伤人，为防止井口坍塌，须在孔口用砼护壁高约2m；挖孔时按规程检查co2的含量，超过0.3%或者孔深超过10m时，采用机械通风疏排直至满足标准后再行施工。
五、 支撑护壁。
本桥采用现浇砼护壁，每挖掘1m时即立模灌注砼，护壁厚度为10cm，标号c20，上下两节护壁之间用砖填塞连接，（附图见后）当挖到岩层之后不需用混凝土护壁，只需用砂浆抹一层；
六、 排水：
孔内渗水不大时，用塑料桶盛水，人工提升排走。排水量大时，用小水泵排走。孔深小于水泵吸程时，水泵设在孔外，当孔深大于水泵吸程时，将水泵吊入孔内排水，在浇筑混凝土时，若数孔桩渗水量均较大而影响浇筑质量时，将于一孔集中抽水降低其它各孔水位，此孔最后水下灌注混凝土施工。
除在地表墩台位置四周挖截水沟外，并应对孔内排出孔外水妥善引流远离桩孔；
七、 终孔检查处理：
挖孔达到设计深度后，应进行孔底处理。必须做到平整，无松渣、污泥及沉淀等软层。嵌入岩层深度应符合设计要求。
开挖过程中应经常检查了解地质情况，倘与设计不符，应提出设计变更，若孔底地质复杂或开挖中发现不良地质现象，（如溶洞、薄层泥岩、不规则的淤泥分布）时应钻探查明孔底以下地质情况；
八、 钢筋骨架制作及安装：
挖孔灌注桩钢筋骨架在孔外按设计与规范要求，绑扎、焊接好后吊入孔内。为使钢筋骨架正确牢固定位，在主筋外设混凝土垫块或安设耳环筋。
九、 灌注砼：
1、当孔内水上升速度较小（考虑值6mm/min）时，可采用在空气中灌注砼的方法，其技术要求除符合 《公路桥涵施工技术规范》（jtj041）有关规定外，还应注意以下事项：
1 砼坍落度采用7cm～9cm，用导管灌注砼，可在导管中自由坠落；
2 孔内砼尽可能一次浇筑完成，当施工缝不可避免时，应按施工规范对施工缝的规定处理，上下层设置锚固钢筋，按桩截面的1%配筋；
3 砼灌注至桩顶以后，应将表面已离析的混合物和水泥浆等清除干净；
2、当孔内渗水速度较大时（参考值大于6mm/min），应视为有水桩，按水下砼施工；
一十、 质量保证措施。
1、 在孔口护壁订设“十”字桩确定孔中心。并随时开挖向下进行用尺杆和垂球将“十”字桩逐节下引至护壁上，开挖人员经常用护壁上的“十”字桩，检查开挖方向和尺寸。
2、 护壁模板外径略大于桩径130cm。立模应准确定位，支撑牢固，确保浇注后的孔径不小于130cm，中心偏移不大于5.0cm，倾斜度不大于桩长0.5%。
3、 孔底标高用钢尺从孔口向下测量。开挖深度低于设计标高5～8cm确保设计桩长，孔底松渣彻底清理。干法灌注孔桩砼时，在浇注前彻底清除孔底积水。
4、 钢筋笼吊运时，加绑木杆或型钢以增加钢筋笼的刚度，减小钢筋笼的变形。安放时在笼外支垫c30砼垫块控制笼的位置和保护层厚度。
5、 砼浇注使用串筒，筒口离浇注面的高度控制在1m以内，防止砼发生离析。
6、 砼振捣工作由经验丰富和责任心强的工人担任，防止漏捣和过振。
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