造纸车间压榨考核细则

发布 2022-04-05 00:44:28 阅读 5709

1、当班未按工作标准要求半小时巡视检查1次,扣工作质量考核分1分/次;以监控器监控记录或班长检查为准。

2、因巡视检查不到位、不仔细或发现问题处理不当、不及时、误操作,造成如下后果:

2-1、毛布跑偏、打折、损坏,视影响和损失的程度、责任大小,扣工作质量考核分2~5分,并按安全规章的处罚标准处罚。

2-2、因设备异常未及时发现或处理,造成停机,影响产量、质量、损失扩大的,扣工作质量考核分2~5分,并按安全规章的罚款标准处罚。

2-3、因吸移辊掉边、毛布带边甩浆造成断纸,扣工作质量考核分3分/次。

纸页在压榨部出现打折、压馈、压花和成纸有铁锈印、黄色碱印、油墨印、剥离剂白色水印等质量事故的,扣工作质量考核分2~5分,并按安全规章的罚款标准处罚的。

2-4、未经批准,压榨辊施压不平衡,成纸水份差、定量差、直径差、传操纸辊重量差受影响的扣工作质量考核分2分/次。

2-5、高压水泵启动运行后,高压喷水管不移动,发现一次扣工作质量考核分2分/次,重**现的加倍扣分。

2-6、高压喷嘴堵塞、刺花、毛布出现黑道,扣工作质量考核分1分/次,重**现的加倍扣分。

2-7、压榨部停止运行,未及时抬辊的,每次扣工作质量考核分2~5分;造成毛布损伤、辊面损伤加倍扣罚,并按安全规章处罚标准处理。

2-8、视情况对毛毯标准线的调整、毛毯张紧度的调整及压榨辊和加压刮刀、真空辊密封条气胎的给定压力符合工艺要求的检查,调校的及时性、准确性,否则扣工作质量考核分1分/次。

2-9、未按正确操作程序和方法,而因塞纸造成毛布磨损、设备损坏的,扣工作质量考核分5分,并按安全规章处罚标准处理。

2-10、压榨运行时,动用工具在压榨工作的,必须用可靠的绳系将工具系牢与手臂相连系好,否则扣工作质量考核分1~5分,发生事故按安全规章处罚标准处理。

2-11、非本公司人员或非本岗位人员(除确因工作需要)上压榨部,不制止、劝阻的,扣工作质量考核分1~3分。

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