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为进一步加强公司成本管理工作，增强全员成本管理意识，不断降低产品成本，提高公司经济效益，制订本考核办法：
一、考核范围。
各分公司及各生产车间。
二、考核办法。
主要考核生产经营过程中的材料利用率、利润率、运费收入比率、资金周转率和货款**率。以财务部制订的目标成本作为成本结转的依据，新产品、工装、木型、零活等未制订目标成本的，按照技术部门出具的工时定额、材料定额，销售部门出具的发货清单及运输派工单进行结算。具体办法如下：
㈠、对xx分公司的考核办法。
对机械制造分公司主要考核利润率、资金周转率和货款**率。
1、利润率为25％，每升降1％奖罚分公司1000元，由分公司分解到责任人。
2、资金周转率为0.46，根据分公司的资金占用情况，计算资金周转率。每升降0.05奖罚分公司500元，由分公司分解到责任人。
3、货款**率为100％，每升降1％奖罚分公司100元，由分公司分解到责任人。
㈡、对铸工车间的考核。
主要考核成品合格率和黑砂内废铁管理情况。
1、成品合格率为75％，月末根据当月零工队结算工资的入炉料吨数、铸件入库吨数，计算铸件合格成品率。每升降1％奖罚车间100元，由车间分解到责任人。
2、黑砂内废铁管理情况：要求清砂、清锈及车间倒出的黑砂内不能混有面包铁、机铁，公司将不定期进行检查，视情况进行奖罚。
㈢、对锻工车间的考核。
主要考核板材利用率和辅料小时成本。
1、板材利用率为85％，根据当月仓库提供的领料数、废钢退库数及车间内未退库的备用下角料，计算材料利用率。每升降1％奖罚车间100元，由车间分解到责任人。
2、辅料小时成本为元，按每月节超情况进行奖罚，由车间分解到责任人。
㈣、对加工。
一、二车间、安装车间及机修车间的考核。
主要考核利润率。加工一车间利润率为1％、二车间利润率为0、安装车间利润率为0.5％、机修车间利润率为2％。
按会计报表上提供的盈亏数，与目标成本相比较计算利润率。每升降0.5％奖罚分公司100元，由分公司分解到责任人。
㈤、对xx分公司的考核。
对汽车部件制造分公司主要考核利润率、材料利用率、资金周转率和货款**率、运费收入比率。
1、利润率为7.5％，每升降0.5％奖罚分公司1000元，由分公司分解到责任人。
2、材料利用率为68％，根据财务提供的当月领料数和下角料数，计算材料利用率。每升降1％奖罚分公司300元，由分公司分解到责任人。
3、资金周转率为3.6，根据分公司的资金占用情况，计算资金周转率。每升降0.1奖罚分公司500元，由分公司分解到责任人。
4、货款**率为100％，每升降1％奖罚分公司100元，由分公司分解到责任人。
5、冲压产品运费收入比率1％，收割机产品运费收入比率2％，按当月收入和运费计算。每升降0.1％奖罚分公司100元，由分公司分解到责任人。
㈥、对冲压一车间的考核。
主要考核万元产值辅料消耗情况。万元产值辅料消耗定额为83元，按每月节超情况进行奖罚，由车间分解到责任人。
㈦、对冲压二车间的考核。
主要考核辅料消耗情况。根据每月辅料消耗节超情况进行奖罚，由车间分解到责任人。
三、其它事项。
1、各单位必须如实提供数据，坚决杜绝人为的调整现象，公司将不定期进行抽查，以核对账实是否相符，发现作假现象，加倍处罚，情节严重者调离工作岗位。
2、由于工资在车间制造费用中占很大比重，在工资发放不及时的情况下，允许车间合理运用预提和待摊进行调整，到年底汇算结清。
3、计算材料利用率时，各车间的领料数应等于入库零件的材料重量和下角料重量之和。
4、本办法由公司财务部负责解释，自xx年8月起执行。
公司成本管理考核制度
一 考核范围。各分公司及各生产车间。二 考核办法。主要考核生产经营过程中的材料利用率 利润率 运费收入比率 资金周转率和货款 率。以财务部制订的目标成本作为成本结转的依据，新产品 工装 木型 零活等未制订目标成本的，按照技术部门出具的工时定额 材料定额，销售部门出具的发货清单及运输派工单进行结算。具...
成本考核制度
湖北 编制 审核 审批 日期 1.1编制目的 通过方案的制定和实施，从各方面降低 消除影响生产成本的因素，达到节约能耗 人工 材料等降低生产成本，提高企业竞争力，创收利润 1.2适用范围 此方案运用生产运营处 1.3核算原则 1 代加工合同产品质量要求 2 自有品牌产品质量要求 3 各产品配方标准 ...
成本管理规程 考核制度 ok
成本管理制度 考核制度。1.0目的 控制制造成本 销售成本 管理成本，提高企业经济效益。2.0实施范围 各子公司 各事业部 各生产基地 新事业部 生产基。地视具体情况另行规定 3.0考核分类 考核分为定期和不定期考核两类。3.1定期考核按月度进行。包括各生产基地单位成本和主要材料利用率，各。事业部销...