1．**部考核分值表。
考核对象：**部考核时间：
参考评分方法
1）定性指标。
1）“材料分类与编号工作开展情况”：优秀2.5分，良好1.7分，一般0.9分，差0分。
2）“材料**年度、季度、月份、周计划制定与实施情况”：优秀10分，良好6分，一般2分，差0分。
3）“材料存量管理情况”：优秀10分，良好6分，一般2分，差0分。
4）“生产所需材料**情况”：优秀5分，良好3分，一般1分，差0分。
5）“库房管理工作质量”：优秀5分，良好3分，一般1分，差0分。
6）“采购成本控制情况”：优秀5分，良好3分，一般1分，差0分。
7）“用料分析与统计工作开展情况”：优秀2.5分，良好1.7分，一般0.9分，差0分。
2）定量指标。
1）“材料交货进度达成率”：以历史最佳水平为基数，达到历史最佳水平给6分；每超过历史最佳水平1%则在6分基础上加1分，10分为上限；每低于历史最佳水平1%则扣1分，扣完为止。
2）“材料品质达成率”：以历史最佳水平为基数，达到历史最佳水平给6分；每超过历史最佳水平1%则在6分基础上加1分，10分为上限；每低于历史最佳水平1%则扣1分，扣完为止。
3）“采购**降低率”：以上期对比数为基数，达到上期对比数给6分；每低于上期对比数1%则在6分基础上加1分，10分为上限；每高于上期对比数1%则扣1分，扣完为止。
4）“采购成本降低额”：以计划数为基数，达到计划给6分；每低于计划数5%则在6分基础上加1分，10分为上限；每高计划5%则扣1分，扣完为止。
5）“库存材料损耗率”：以历史最低水平为基数，达到历史最低水平给6分；每低于历史最低水平0.1%则在6分基础上加1分，10分为上限；每高于历史最低水平0.
1%则扣1分，扣完为止。
6）“材料周转率”：以历史最佳水平为基数，达到历史最佳水平给6分；每超过历史最佳水平1%则在6分基础上加1分，10分为上限；每低于历史最佳水平1%则扣1分，扣完为止。
相关说明：编制人员审核人员批准人员：
编制日期审核日期批准日期：
2．技术开发部考核分值表。
考核对象：技术开发部考核时间：
参考评分方法
1）定性指标。
1）“参与材料**计划的制定情况”：优秀5分，良好3分，一般1分，差0分。
2）“开发新材料和替代材料情况”：优秀15分，良好10分，一般5分，差0分。
3）“参与材料消耗定额制定情况”：优秀5分，良好3分，一般1分，差0分。
4）“技术开发用料计划的制定与实施情况”：优秀5分，良好3分，一般1分，差0分。
5）“工艺改进情况”：优秀10分，良好6分，一般2分，差0分。
2）定量指标。
“工艺改进消耗降低率”：以改进前数额为基数，达到改进前数额给50分；每低于改进前数额1%则在50分基础上加1分，60分为上限；每高于改进前数额1%则扣1分，扣完为止。
相关说明：编制人员审核人员批准人员：
编制日期审核日期批准日期：
3．生产计划部考核分值表。
考核对象：生产计划部考核时间：
参考评分方法
1）定性指标。
1）“生产计划制定与实施情况”：优秀10分，良好6分，一般2分，差0分。
2）“参与材料**计划制定的情况”：优秀5分，良好3分，一般1分，差0分。
3）“参与材料用量分析的情况”：优秀5分，良好3分，一般1分，差0分。
4）“生产工作是否有序顺畅地进行”：优秀10分，良好6分，一般2分，差0分。
5）“用料统计分析情况”：优秀5分，良好3分，一般1分，差0分。
6）“产品物耗成本控制情况”：优秀5分，良好3分，一般1分，差0分。
2）定量指标。
1）“材料周转率”：以历史最佳水平为基数，达到历史最佳水平给15分；每超过历史最佳水平1%则在15分基础上加1分，20分为上限；每低于历史最佳水平1%则扣1分，扣完为止。
材料采购与仓储管理考核
责任划分 材料采购与仓储管理由生产总监负总体责任，具体责任以 部为主，同时涉及各分厂及生产系列其他部门。具体责任如下 生产总监 部 1 做好材料分类与编号工作。2 做好材料 年度 季度 月份 周计划。3 做好材料存量管理，确保资金的合理占用。4 做好材料采购作业，确保生产所需。5 做好库房管理，确保...
高级采购管理与采购成本降低方法及谈判
课程背景 当前世界经济风云突变，原材料 大幅波动，企业每降低采购成本1 对企业利润增长的贡献平均为10 以上。因此，控制采购成本对企业来说意义重大如何实施战略采购整合 链，如何进行采购 采购法务及合同管理 取得采购成本降低来化解产品总成本上升的压力？如何在原材料 大幅波动的背景下及时调整采购 策略并...
高级采购管理与采购成本降低方法及谈
课程背景 当前世界经济风云突变，原材料 大幅波动，企业每降低采购成本1 对企业利润增长的贡献平均为10 以上。因此，控制采购成本对企业来说意义重大如何实施战略采购整合 链，如何进行采购 采购法务及合同管理 取得采购成本降低来化解产品总成本上升的压力？如何在原材料 大幅波动的背景下及时调整采购 策略并...