111编号。
成本量化考核方案。
0检讨周期2个月。
修订状态。1/3编制部门。
行政部。页次。
一、生产车间损耗奖惩。
损耗率实行单班考核，具体奖惩如下：1、生产原辅料以配方为准，生产中人为原因造成浪费或损耗，按原料损失的30%罚款。
2、车间设物料标准损耗，如超出损耗标准，按超出物料总价值的20,对其班组相应成员进行处罚；如降低损耗，按降低物料总价值的30,对其班组相应成员进行奖励。
3、每班所产出的次品(包括高盖、歪盖、翘盖、灌装量不足等)全部计入班组损耗；如因原料生产厂家造成的残次品不计入损耗，由使用班组及当班品控员出具不合格分析报告，联系采购部向**商索赔；4、月底由生产部统计员对各项损耗进行汇总分析，次月2日前计算出《当月损耗奖惩表》，上报行政部，在工资中按规定予以奖励或扣罚。
产品名称及规格。
标准损耗率(%)奖。罚。标。
准。1.料液损耗5% 1、料液损耗奖罚承担比例：
带班主任10%，调配课长15%，调配员15%，灌装课长15%，灌装瓶胚损耗0.4%机操作工15%，机电科长10%，灭菌机操作员10%，3.瓶盖损耗0.
8%跟班机电维修工10% 瓶子损耗0.6%2、pet瓶胚损耗承担比例：带班主任20%，5瓶标损耗0.
3%吹瓶课长25%，吹瓶机操作员25%，机电课长10%，6.纸箱损耗0. 01%跟班机电维修工20%酸：
0.03公斤/吨。
7.酸、碱消耗3、瓶盖损耗奖罚承担比例带班主任10%，灌碱：0.3公斤/吨。
装课长20%，灌装机操作员30%，，理盖制液员15%，8.次氯酸钠消毒剂0.30公斤/吨。
机电课长15%，跟班机电维修工10% 9.二氧化氯消毒剂0.20公斤/吨。
4、pet瓶损耗奖罚承担比例：带班主任10%，10.纯净水7吨/吨。
灌装课长20%，理瓶员10%,灌装机操作员20%，灯11.电160度/吨。
1222编号。
成本量化考核方案。
0检讨周期2个月。
修订状态。2/3编制部门。
行政部。页次。
检员5%，冷瓶机操作员5%，套标机操作员5%，机。
电课长15%，跟班机电维修工10%5、瓶标损耗奖罚承担比例：带班主任10%，包装课长20%，套标机操作员40%，标检员10%，机电课长10%跟班机电维修工10%6、纸箱损耗奖罚承担比例：带班主任10%，12.
煤90kg/吨。
包装课长30%，装箱码垛员50%，机电课长5%，跟。
班机电维修工5%7、第7-11项月底计算平均损耗分摊至各班。
进行奖罚。8、煤耗奖罚承担比例：锅炉工60%，带班主。
任10%，调配课长10%，杀菌机操作员10%,套标机。
操作员10%二、质量奖惩。
1、未入库前**检出的有质量问题的产品，如糖度不够、封合不严、歪盖等所废原料计入当班损耗(包含料液、半成品)，按损耗奖惩条例计算；另外，制程不良品数每班产出在500瓶以上的扣除当班品控员及责任岗位人员每人5分，依此累推。
2、入库后检验有质量问题(管制品)，经检验的确由车间引起，能返工处理的由生产班义务返工；须报废或是有物料损失的根据损失金额的30,，在处理当月，在责任班组工资中扣除。
3、批量市场退货品(10箱退货以上为批量市场退货)，经检验为车间造成，在发生当月视情节轻重对该班组处以产品价值的50,的罚款；视情节轻重对当班品控员处以5-10分罚款。
4、每生产结束前(灌装机保证无菌状态情况下)，当班品控员负责取空瓶和做空暴试验，每开机生产前，当班品控员对各控制点做涂抹试验，未按要求实施的，每次扣除当班品控员2分。
5、每月由品研部组织实施质量安全奖罚评定及考核。
三、安全。人为造成的安全事故，包括人员安全和设备意外事故，以及生产过程中的设备维护不到位造成的损失，对责任人及相关主管进行如下处罚：事轻微安全事故。
一般安全事故。
严重安全事故。
2333编号。
成本量化考核方案。
0检讨周期2个月。
修订状态。3/3编制部门。
行政部。页次。
故性质。包括人员轻伤或包括人员受伤请假或设备1000元以上损失或严重安全事故。
设备100元以下损失。
设备1000元以下损失。
扣由责任人当月全责任人及相关主管处责任人及相关主管处以10-30分处罚，特别除额度。
额承担。以5-10分处罚。
重大的，公司予以开除直至追究刑事责任。
四、故障停机。
本岗位设备运行不顺，严重制约了生产效率，岗位操作人员、相关维修人员及部门负责人做出如下处罚：设备故100小时以。
岗位10—24小时25—50小时51—100小时。
障累计时间。
上。车间带班主任2分5分10分20分。
动力设备课长2分5分10分20分。
扣罚标准。机电维修工5分10分15分。
20分。操作人员5分10分15分20分。
若属于本班已经发现的隐患不予处理，而让设备带病运行无正当理由的，一经查实，给予带班主任及动力设备课长每人10分每次的扣罚，报生产部长不予处理的给予20分每次的扣罚(五、特别奖励。
1、月度先进个人奖励(每班1名)，奖励额度100元。
2、合理化建议奖项，提出合理化建议并被采纳，给公司降低费用，节约成本，或在团队建设上起到良好作用等方面，奖励额度50-200元；在工作现场能主动及时发现细小问题或不合理因素(可含7s管理、标准化建设、安全等方面)，并提出整改方案，实施效果良好，奖励额度50-100元。
3、传帮带先进个人奖项，在技术、管理、设备操作等方面传帮带作用良好，积极性高，并使新人在短时间内能独立开展工作，奖励额度50-100元。
以上所有奖惩及汇总报表，均由生产统计在次月2日前将结果公布车间各班组，班组有异议的在1日内与统计员查询，确定无异议后统计员报生产部长审核、总经理审批后，行政部核算薪资。
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