渑池天瑞铝业****。
质量考核制度（试行）
铝锭质量考核。
质量是企业的生命，质量是企业发展的动力，为了确保产品质量稳定，保障公司利益，特制定本办法：
1. 入库铝锭99.70%以上合格率达到100%，每降低1%考核车间200元。
2 . 铝锭外观达到国家标准gb/t1196-2008的要求，因个别铝锭存在外观缺陷，不影响入库，每捆考核50元，整批不合格判为回炉处理的，考核1000元。
3. 铸造取样工必须保证所取样品的代表性，弄虚作假不按规定取样，样品标识错误，每个标识考核20元，并负责更换。
4. 铝锭判级出现漏判、误判，每捆考核质检员50元，整批错误影响销售考核质检员100元。
5. 不定期对成品铝锭进行拆捆检查，若发现有夹渣、飞边、表面发黑等现象的铝锭加入捆中，首先判定本捆不合格，另按总价值1%考核车间。
6. 如果整批铝锭中有3捆不合格（含3捆），判定该批铝锭不合格，按总价值得0.5%考核车间。
7. 出厂产品如果因质量问题造成客户投诉，根据客户投诉和现场检查情况，对公司造成损失在5000—10000元的按损失总价值考核责任单位30%，1万元至5万元以下按损失总价值考核责任单位20%，另考核责任单位质量管理人员500元，5万元以上至10万元以下按损失总额的10%考核，另对责任单位负责人考核1000元。
8. 造成损失在10万元以上的按重大事故对待，报企管部上报公司研究处理。
电解车间原铝质量、残、阳极考核。
1、原铝质量99.70%以上的铝合格率为90%。
2、每月根据原铝分析报告统计数据，达不到计划值的，每下降1%考核车间1000元。
3同一台槽原铝质量由99.70%降为99.60%的考核车间100元，降为99.
50%的考核车间200元，由99.70%降为99.00%的考核车间500元。
（新启动槽除外）
4、残极**焊块断裂，铝焊断裂，残极导杆弯，考核车间100元/块。
5电解车间存放的待用阳极出现导杆弯，**焊断裂，铝焊断裂考核车间100元/块。
6电解车间存放的新阳极出现掉角、开裂等损坏现象考核车间200元/块。
7电解取样工必须保证所取样品的代表性，弄虚作假不按规定取样，样品标识错误，每台考核50元，并负责更正。
阳极考核。1. 阳极车间新组装的阳极，磷生铁浇注不平整，每块考核50元。
2. 阳极车间新组装的阳极无论任何原因导致钢爪松动，每块考核200元并负责处理。
3. 因磷生铁配比错误，造成浇注表面有裂纹的每块考核100元。（裂纹不允许超过3道）
4. 磷生铁配比不达标的每炉考核车间300元。（按规定五项分析数据判定，每次有两项不合格的判为不合格）
5. 阳极车间组装的新极若出现导杆弯、**焊块断裂、铝焊开裂，每块考核100元。
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