1、 投料严格按照配料人员下达的配料单进行，严禁私自变更或者弄混。
2、 投料时发现原料质量可以及时向配料人员反映，经确认后方可投料，严禁将有质量问题的原料投入料仓，严禁将落地料或者其他杂物投入料仓。
3、 炒锅人员严格按照烘干要求进行操作，严禁将水分超标或者落地料投入料仓。
4、 各岗位人员应做好本岗位设备定期维护和清理工作。确保设备正常运转，工艺参数稳定。
5、 泵板、中控、看丝、卷绕、落桶等各岗位人员密切配合，严格按照各项作业周期进行操作，确保原丝质量稳定可靠。
6、 落桶如出现乱桶，前纺班长应及时组人员处理，不能将乱桶丝流入下道工序。后纺在生产过程中如发现有乱桶丝根据桶号和落桶记录追查，前纺班长应及时组织人员协助处理，尽量减少浪费，节约成本。
7、 后纺开机前必须满足所有工艺条件，杜绝因违反工艺纪律而造成产品质量缺陷。
8、 各岗位应加强巡检力度，如发现设备故障或者工艺参数偏差及时停机处理。
9、 班长按时巡检、本人或者委托班组成员取样比对，如有偏差及时调整，确保半成品，成品质量稳定。
10、 成品包装要求：1）包重正常控制范围暂定为240-280kg,严禁低于200kg或者超出300kg,超出200-300kg范围的成品包要重新打包，修改司码单原包号及其记录取消。
2）出包时及时清理四周浮棉，保证包装外观平整美观。
3）不允许漏棉和包带炸开等现象，及时处理，保证成品包装外观平整美观。
4）打包组长本人或者委托他人每班校磅两次以上，并随时监控磅秤工作状况，如发现异常及时停止称重通知维修，并对已称的包复查。
5）成品包装标注格式必须统一，字迹工整美观。
6）成品包装标注格式为 ：产品规格。
产品重量。生产日期（月、日）班号工号包号。
举例：15d×32yab(线密度15d,长度32mm,有硅，级别ab级)
260.0kg（重量）
030927001（本年度3月9日，乙班生产，称重人员工号为7，当班第一包）。
7）严禁私自变更个人工号，替班者填写被替班人员工号。
2、如有违反本细则情节轻者扣相关责任人当月工资50元。严重者扣100-500元。
3、如有客户投诉者，在投诉当月再翻倍扣款。
4、同一条款同一人员违反两次者当月扣款翻倍。三次以上者予以劝退。
质量考核细则
一 质量指标完成情况的考核 包括废品 二级品 1 对生产部的考核。1 每月如有80 含 以上的班组或工序完成质量指标时，实得质量工资 质量工资 完成率，完成率越高，实得质量工资越高 2 每月如有80 不含 以下班组或工序完成质量指标时，全部扣除质量工质。2 对车间主任的考核。1 每月如有85 含 以...
质量考核细则
xx 质量管理及产品质量考核细则。试行 1.主题内容与适用范围。本细则规定了质量管理及产品质量考核 管理职责 内容与要求 检查与考核。本细则适用于公司的车间及与质量活动有关的行政部室。2.术语。2.1.质量管理 由组织的最高管理者正式发布的该组织总的质量宗旨和方向 制定质量方针 目标和职责并在质量管...
质量考核细则
一 考核职责。各班组的质量缺陷按以下方案进行考核。二 自检制度的考核。各工序操作人员应按图纸 按工艺 按标准进行操作和质量控制。每道工序加工完毕后，应对全部产品进行自检，未进行自检 或自检后转入下道工序前由质检员抽查发现质量问题的，每件 次 考核50 100元。出现较大质量问题，考核100 1000...