一、质量指标完成情况的考核（包括废品、二级品）
1、对生产部的考核。
1）每月如有80%（含）以上的班组或工序完成质量指标时，实得质量工资=质量工资×完成率，完成率越高，实得质量工资越高；
2）每月如有80%（不含）以下班组或工序完成质量指标时，全部扣除质量工质。
2、对车间主任的考核。
1）每月如有85%（含）以上的班组或工序完成质量指标时，实得质量工质=质量工质×完成率，完成率越高，实得质量工质越高；
2）每月如有85%（不含）以下班组或工序完成质量指标时，全部扣除质量工资。
3、对班长和班员的考核。
1）如每月完成质量指标时，班长可得25%的奖金，剩余的由班员享受；
2）如每月没有完成质量指标时，班长应承担25%的罚款，剩余的由班员承担。
4、对磨光车间的考核。
每月如完成废品和二级品指标时，奖200元；每月如有一项完不成质量指标时，罚款200元。
二、批量质量事故的考核。
每批次所出现的超出质量指标部分的废品经济损失达2000元时，即为批量质量事故；磨光工序所出现的磨废及电镀工序本身造成的废品损失由各工序承担，属于检查员漏检的由检查员承担。）
1、对质检处长的考核。
1）每月中如出现一次损失达10000元以上时（不含），每次包赔10%；
2）每月中如出现一次损失在10000元以下时（不含），每次包赔5%；
2、对检查员的考核。
1）抽检员因发现质量问题不及时，在没有转入下道工序所出现的批量质量事故的经济损失，每次承担10%；转入下道工序的漏检事故损失应每次承担20%；
2）全检员应承担指标以外的所有质量损失。
3、对其他部门的考核。
1）生产部应每次承担损失的5%；
2）车间主任应每次承担损失的10%；
3）班长应每次承担损失的20%；
4）操作工（班组）应每次承担损失的50%；
5）技术部门应承担因工艺监督失控或技术数据错误而造成的经济损失。
质量考核细则
xx 质量管理及产品质量考核细则。试行 1.主题内容与适用范围。本细则规定了质量管理及产品质量考核 管理职责 内容与要求 检查与考核。本细则适用于公司的车间及与质量活动有关的行政部室。2.术语。2.1.质量管理 由组织的最高管理者正式发布的该组织总的质量宗旨和方向 制定质量方针 目标和职责并在质量管...
质量考核细则
一 考核职责。各班组的质量缺陷按以下方案进行考核。二 自检制度的考核。各工序操作人员应按图纸 按工艺 按标准进行操作和质量控制。每道工序加工完毕后，应对全部产品进行自检，未进行自检 或自检后转入下道工序前由质检员抽查发现质量问题的，每件 次 考核50 100元。出现较大质量问题，考核100 1000...
质量考核细则
注 自检是指班组一级的质检人员，专检指质量部质检员，互检指下道工序对上道工序的检查，包括制作过程中的检查。互检指下道工序对上道工序的投诉 主管检指质量部主管对质检情况的随机抽查。腹板及翼板全检，小件抽查30 且不少于3块。自检填报自检 专检在自检表上签字，并做好验收记录。注 专检人员巡检或抽检方式进...