安全生产责任制是各项规章制度的核心，是连接每个具体工作与每位职工的纽带，我们结合实际制定了《安全生产一岗一责制》，各个部门各岗位各司其职、各负其责，岗位制度责任清楚，落实到人。建立安全生产第一责任人制度，实行安全责任考核连带制，发现问题，从检查、维护、检修、管理各个环节分析原因，连带责任追究到人。坚持全员、全方位、全过程的安全管理。
在认真落实各级各类人员安全生产责任制的同时，我们坚持“全员、全方位、全过程”的安全管理，把安全管理工作真正做到“横向到边，纵向到底”。每年签订《安全目标责任书》，将安全指标分解到部门、班组、个人，按照厂部控制事故、部门控制轻伤和障碍，班组控制异常和未遂，个人控制差错和违章，层层签订责任人，严格考核，形成以责论处、以功论奖的约束和激励机制，激发了各级人员要安全、保安全的责任感和积极性。并把“四级控制”的重点放在班组，机组大小修和设备更新改造。
工作前我们都要开展查找危险点活动，开展事故预想，落实防范措施，做到没有危险点控制措施不开工，没有安全目标责任制不开工，安全措施不到位不开工，时刻提醒员工保持安全意识，做到警钟长鸣。
二、加强安全教育培训，提高全员安全素质是实现安全生产的基础。
教育培训是企业安全管理工作一项重要内容，也是搞好安全生产的重要措施。安全教育要注重实效，内容要精、措施要细，要按照以人为本的方针，开展各种形式的安全活动，努力使每个职工做到由“要我安全”向“我要安全”转变，由“他律”向“自律”转变。班组作为各项生产任务的直接实施者，教育培训工作要充分发挥班组在安全生产上的基础堡垒作用，通过抓班组建设工作，努力使教育培训工作正常化、经常化，溶入到日常的工作中。
要通过进一步加强安全技能培训，增强三个能力，即有计划地抓好文化知识培训，全面提高员工掌握安全知识和安全技术技能的能力；坚持课堂教育、现场教育相结合，抓好安全基础知识、三大规程、安全技术和典型经验的学习培训，使生产员工人人熟记安全知识，精通安全技术、做到准确判断和正确操作，提高处理事故的能力；检修人员通过加强切实抓好质量标准、岗位作业标准、技术规范和技术标准的贯彻培训，做到上标准岗，干标准活，提高职工规范化管理和标准化操作的能力。确保机组设备的检修质量，把设备隐患和缺陷消灭在萌芽状态。
在实际工作中，充分发挥班组在安全生产中的作用，把安全培训工作与班组创一流工作有机的结合起来，利用班前会、每周交**安全学习日时间，开展“每日一题”、“每周一案例”、“每月一考核”、“每季一评比”的“四个一”活动，注重学习实际效果，严格检查考核制度，通过现场答问，改变过去只查学习记录不求实效的方式。对取得优胜的班组给予一定的奖励，提高了广大员工的安全技术素质和安全责任意识，为打造一支“懂安全、要安全、会安全”的员工队伍奠定基础。我们针对纯理论的教育不能加强职工的认识，而且很容易忘记的实际情况，把日常的工作违章行为记录下来，将记录的内容定期分析，定期汇总总结公布，通过个人、班组教育相结合的形式，使员工充分认识到违章的危害性，着重提高员工自己的安全认识，通过发挥员工的主观能动性来避免操作中的违章与隐患，是安全工作的最有效途径。
努力提高员工的业务技术水平，是发电企业安全、稳定发展的保障。深厚的专业知识，精湛业务技能是确保员工正确操作和精确检修的基础和前提，只有让每一个员工都认识到什么样的操作是安全、正确的，工作中相互提醒，同时加强现场的监督和考核，才能避免因操作人员疏忽造成的事故。要通过技能培训不断提高员工业务技能水平，使员工肯干而且能干、会干，适应本岗位本企业的需要。
对技能人才奖励和加大宣传力度，在企业内部形成一种尊重人才、重视人才，促成员工比技能、比学习、比贡献的良好风气，把班组建设和创建学习型企业活动结合起来，着力培养一专多能复合型人才，努力使员工精。
一、会二、通三，鼓励员工岗位成才。
三、科学进行设备改造，适时完成缺陷处理是提高设备健康水平的有效手段。
发电设备的运行状况良好，是确保安全生产的前提和保障。通过加强技术改造，做好机组的大、小修和技改工作，提高设备健康水平就显得尤为重要。要按照节约、高效的原则，合理利用有限的技改资金，让好钢用在刀韧上，最大限度的发挥作用。
强化检修现场安全质量管理，消除临时、突击观念，牢固树立“安全第一，质量为本”的思想，以反习惯性违章为突破口，提高员工按章操作的自觉性。合理优化、量化施工工艺流程，在检修现场悬挂检修作业流程图板，每一道工序都有具体的规定说明，每一道工序都有规定的时间段并可根据不同的情况进行调整，真正做到细化、量化、安全生产的全过程。精细到每一项工作、每一个岗位都有章可循、有量可计、有质可考。
相反，如果我们不重视提高职工操作水平，不重视规范检修作业行为，不重视增强职工安全质量责任意识，有的职工就会持有经验主义、侥幸心理，就会埋下安全隐患；将给安全生产带来各种不安定的因素，最终酿成各种事故。例如木二站溢洪事故就是凭经验操作、不认真、仔细观察，造成事故的。
四、强化现场安全监督，细化安全检查项目是完成安全目标的必经之路。
加强设备安全监督检查，及时发现并消除现场设备存在的各类安全隐患，是抓好安全生产的关键环节。“隐患出于细微”，特别是电力企业，每一丝细微之处，都可能构成较大的安全威胁，而精细化管理则是通过对每个细小环节的管理，及时查堵漏洞、及时解决问题，大到一条线路，小到一个接头、一个元件，都要根据标准要求，进行严格管理，从而把安全隐患消灭在萌芽状态，确保实现企业的长治久安。现场操作人员在专注工作的同时，容易忽略危险点而造成事故，监护、监督不到位是事故一个很重要的原因。
监护人必须是具有高度责任心的人员担任，业务素质、安全意识都要比操作人员高。加大动态检查力度，不定期对设备和人员运行状况进行动态抽查，查出的问题及时联系到责任部门限期进行整改。安监科与人力资源科联合对检修现场进行检查，杜绝习惯性违章，深入开展季节性安全大检查，结合企业情况认真自查，进行深入整改。
强化班组安全管理，落实安全生产责任制，牢固树立“安全第。
一、预防为主”的思想，通过开展“安全月”活动，强化现场员工的安全质量意识，真正实现在现场消灭安全质量事故，在源头上杜绝安全隐患，重点对交**验收及现场存在的隐患整改情况进行检查。
通过对安全的细化、量化、适时化管理，使公司的安全生产形势有了持续稳定的发展。总之，安全是公司永恒的主题，是公司最大的效益，是职工最大的福利。安全工作是公司各项工作的重中之重，是抓好各项工作的前提，我们只有进一步完善管理、做到以人为本，细化、量化各项安全指标，并认真进行科学实施，才能更好地促进安全生产。
公司存在员工素质参差不齐、机组老化、基础薄弱、管理粗放等因素，一直是制约公司安全生产的四大瓶颈。
如何提高安全管理的执行力。
日渐完善的规章制度、三令五申的反复强调、各类大小检查……在千方百计的开展预防工作的同时，违章作业、违章指挥照样还是在发生，为什么？贯彻制度不坚决、执行措施打折扣，应付检查走形式等才是“隐患难消、违章难除”的根源。安全工作重在落实，落实工作说到底是个执行问题，我们不缺乏规章制度，欠缺的是执行力。
可以说，安全工作的关键在于执行力是否到位。
那么，在实际工作中，如何提高执行力？我认为应从以下几方面入手：
1、导入本质安全理念，增强凝聚力
通过对安全文化资源进行系统整合提炼，提出“只有不到位的管理，没有抓不好的安全”；“人人遵章守纪是实现安全和效益的决定因素”；“工作场所没有绝对的安全，决定伤害是否发生的是作业者的行为，管理者的职责”；“一次冒险失败造成的损失远远大于九十九次冒险成功的收益”“安全管理是一门专业技术”等安全理念，形成安全文化理念系统，充分发挥工会、团委、宣传和内部管理网络的作用，在全公司范围内，营造“安全生产、人人有责”的全员安全氛围，加强执行意识，在团队内建立一种“执行文化”，使安全理念深入基层，深入人心，扎根在员工的思想意识中，成为广大员工共同的行为准则。推行本质安全管理，层层传递和分解压力，增强凝聚力，劲往一处使，全员参与管理、全员主动做预防工作。
2.教育培训制度化，增强学习力。
一方面实行阶梯式，按照实际、实用、实效的原则，分层次进行培训。对管理人员着重在法规和安全管理知识上的教育培训；对作业人员着重在安全规程和操作规范培训上下功夫。另一方面，大力倡导工作学习化、学习工作化，把所学知识转化为安全应用的能力。
将安全教育培训制度化，注重再教育、注重拓宽渠道，克服胆大敢管就能搞好安全的错误观念，改善安全专业人员的知识结构，提高安全技术整体水平。
3．完善安全管理机制，打造执行合力
围绕着构建安全管理长效机制，不断在安全管理方式方法上，进行探索创新，完善“一大体系”，“六个机制””：
“一大体系”就是坚持“谁主管谁负责、谁审批谁负责”的原则，进一步明确各级的安全职责，把各级安全履职与绩效、抵押和评先挂钩并严格考评，真真形成横到边、纵到底、无缝隙的安全责任体系。
“六个机制”就是建立健全安全检查、安全投入、技术支撑、宣传教育、技能培训、考核奖惩六个长效机制。在已建立的制度基础上，细化制度条款、规范操作流程、标准化运作“六个机制”，利用公司今年工程相对较少的机会，完善制度，推动安全管理走上新台阶。为公司再铸辉煌夯实基础，打造执行合力。
安全管理更需要精细化
学习王村先进管理经验 王方彤。王村经验有着许多的可取之处，通过学习，我觉得王村的安全管理至始至终都贯穿着这样的一个理念，那就是精细化管理。王村可以说是推行精细化管理的典型。从安全隐患的总结到安全知识的学习，从安全理念的提出到安全理念的宣贯，从安全制度的修订到安全制度的执行，从安全管理重奖重罚举措的推...
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实施安全精细化管理促进安全生产。党群科胡晓科。晋神沙坪洗煤厂生产车间现有职工56人，分为6个班组，分别是生产组 生产准备组 装车组。生产车间在生产过程中采用精细化管理模式，实现了生产与技改 两不误，两促进 的目标。以下是生产车间对精细化管理模式的几点认识。第一抓好安全生产管理必须强化职工安全意识。一...
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