1. 仓库架构。
仓库主管由****，包材仓管由吴芳秀负责，原料及半成品由王龙龙负责，成品暂由**负责，仓库系统账由潘燕君负责（协助各仓管工作）
2. 整理/整顿。
一楼定置、定位管理：
a、 一楼放彩盒、收缩膜、标签、盖子、垫片、**袋、面巾（拆出仓库内的电工仓库，电工仓库放在仓库背面的抽烟区，生产厂区不充许任何人抽烟，仓库更严禁抽烟；
b、 一楼分区域（用斑马胶）：彩盒区、收缩膜区、标签区、盖子区、**袋区、面巾区、备货区（近电梯处）（除面巾、备货用卡板，其余规划为架子摆放）；
c、 标识：仓库标识、区域标识、架子标识、产品上物料卡（所有全部来货，进仓前全部改成我公司符合105条的标签标识或由采购要求**商改成105条要求的标签标识——由品质监督，没有标识不准入仓，否则事后由品质承担责任）；
四楼定置、定位管理：
a、 四楼放呆滞料（盘好数并上报待处理）、瓶子、纸箱、套盒，分客户摆放；
b、 四楼分区（用斑马胶）：呆滞料区、瓶子区、纸箱区、套盒区；
c、 标识：仓库标识、区域标识、产品上物料卡（所有全部来货，进仓前全部改成我公司符合105条的标签标识或由采购要求**商改成105条要求的标签标识——由品质监督，没有标识不准入仓否则品质承担责任）；
3. 萃取公司置放成品。
4. 半成品及原料。
a、 一楼原料仓作为周转仓（萃取公司置放，但对体系来说，不能说一楼有原料，仅二楼三楼有原料，一楼达不到存放标准；
b、 二楼三楼半成品必须有正确的标识（品质要把这一块的记录补齐，乳化配合）；
c、 二楼，三楼半成仓要有不良品区，待检区，合格区。
d、 不良品半成品与呆滞半成品成表，上报管理部，下发技术部，在一周内进行处理；
e、 二楼三楼原料：有自己公司的标签（进仓日期，厂家，名称——自己公司的材料编号，数量，合格字样或合格盖）
f、 分区分类摆放，离地10cm，不能裸露空气，必须密封，所有的抽料枪在用后必须用透明膜或保护包好，地上不准有任何泄漏料体（如有，马上处理）；
5.一楼外作为退货区及来货待检区。
6.责任范围。
7.仓库管理要求：执行《仓库管理制度》，《仓库管理流程》
基本要求：a、 离地10cm，离墙30cm，消防、电器通道不阻塞；
b、 产品密封，不裸露在外；
c、 危险吕独立成仓：酒精及香精；
d、 大标识——小标识——卡。
e、 卡、实物、系统数据一致（由文员每天随机抽各仓管5至10个物料，核对卡、实物、系统，成表交主管监督）；
f、 每日仓管随时整理，随时保持整齐，整洁（主管，厂长每日随机巡查作好记录）；
g、 每周财务或计划抽盘各仓10-20个物料，成表存档；
h、 各仓数据准确率大于96%，仓周转率大于95%；
i、 配货及时率100%；
j、 不良处理率100%；
k、 表单处理及时100%（配合体系，由品质监督）。（送检单、进仓单/退仓单、领料单/退料单）
l、 每季**点一次：由财务、计划、生产、仓库、采购参与抽盘，复盘，财务监督；
备注：所有执行，由xx安排执行，自2023年2月28日开始执行。
仓库整理方案
基于本公司目前物料管理现状，经过分析，认为仓库管理未到位的根源在于 第一步 按照进出库流程领用 办理入库手续。第二步 分类 盘存 挂物料管制卡。第三步 以盘存数据为基础，做好各类报表。第四步 清理呆滞物料，巩固成效。一 仓库管理的近期目标 数据准确 帐目清楚 现场有序 分工明确 二 仓库分为工具模具...
仓库整理方案
本次仓库整顿是一次劳动强度大，技术要求高，分类要求细，管理要求规范的一项我矿物资管理史上的一项重大系统工程，马虎不得。第一 统一认识。目前，仓库有效空间紧张，很多过期失效材料，不但占用空间，而且造成资金积压和增加保管保养难度。从管理的角度上讲，长期积压和占用资金现象是不允许的，积压物资资金不盘活是不...
仓库整理方案
基于本公司目前物料管理现状，经过分析，认为仓库管理未到位的根源在于 1 长时期的无序管理。2 仓库数据混乱确认为属于进出库流程未做到位。3 新进仓库管理人员没有本职工作经验，都属于在摸索中进行管理。整理过程 第一步 按照进出库流程领用 办理入库手续。第二步 分类 盘存 挂物料管制卡。第三步 以盘存数...