仓库整理方案

发布 2022-02-04 03:34:28 阅读 2940

2) 入库:按生产计划及采购计划进仓,检查合格后,才办理进仓手续。

3) 退库:对退库的物料必须按照要求做进账。

4) 库存:每月一小盘(可以制定轮盘计划或发现有差异时优先盘),每半年一**(盘点帐、物、卡后如发现或多或少的情况,必须查明原因)。

五、详细整理顺序日程

1. 第一期(20天)

1)清楚仓库内的非仓库储存物料(仓库内废旧设备,车间的半成品等)需车间贾主任及维修技术人员协助。(用时2天)

2)仓库储存的物料区分有用和无用及闲置物品的区分。(需仓库,韦总,王总及相关人员现场确认用时0.5天)

3)临时移出部分物件及闲置物品的清理。需车间协助(5天)

4) 区域的划分规划,刘文忠与仓库郭丽丽主导车间需提供人员协助(3天)

5)配置部分货架并按货架的定位定编定号排放各类零件 (5天)。

6)对车间所有物料重新盘点(盘点前要注意将已经做帐的票据和后面产生的票据分开,不要造成重复做账,并且要对已经出账但没有发到车间的物料要将它放置在发料区),保证帐物卡的一致性。 (5天)

2. 第二期(10天)

1) 将物料及位置号编入电脑。

2) 建立库存警示标码,在该物料的物料卡上及电脑中标明最大库存和安全库存,如缺少某些常用备件时仓库自动上报。

仓库整理方案

基于本公司目前物料管理现状,经过分析,认为仓库管理未到位的根源在于 第一步 按照进出库流程领用 办理入库手续。第二步 分类 盘存 挂物料管制卡。第三步 以盘存数据为基础,做好各类报表。第四步 清理呆滞物料,巩固成效。一 仓库管理的近期目标 数据准确 帐目清楚 现场有序 分工明确 二 仓库分为工具模具...

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