《技术与设计》复习资料2017
第一章走进技术世界。
技术的作用：保护人、解放人、发展人（生理上的保护、心理上的发展、劳动力的解放）
技术的性质：目的性、创新性、综合性、两面性、专利性。
目的性往往体现在功能、作用的实现上。
两面性：**昂贵操作复杂不会造成直接伤害，不体现两面性。
综合性：综合物理、数学、语文等多个学科知识。
这里的综合性要和系统分析原则的综合性原则区分。
第二章技术世界中的设计。
技术与设计的关系（1） 技术的发展离不开设计（2） 技术更新对设计产生重要影响。
1. 人机关系要实现高效、健康、舒适、安全等目标。（健康和安全要学会区分）
2. 如何实现目标：综合考虑普通人群与特殊人群、静态的人与动态的人、人的生理需求与心理需求、信息的交互等方面。（信息交互必考）
这里的动态尺寸要和系统的动态性相区分。
常见的技术试验方法：优选试验法、模拟试验法（模拟人、汽车破坏性试验）、虚拟试验法（计算机技术）、强化试验法、移植试验法。
技术试验报告包括：试验名称、试验目的、试验准备、试验步骤、试验记录、试验总结等。
第三章设计过程、原则及评价。
一、设计的一般过程。
1. 发现与明确问题 2. 制定设计方案3. 制作模型或原型 4. 测试评估及优化 5. 产品的使用和维护。
、制定设计方案涉及到①收集信息 ②设计分析 ③方案构思④方案呈现 ⑤方案筛选。
二、设计的一般原则：创新、实用、经济、美观、道德、技术规范、可持续发展七原则。
飞机的圆形窗户——技术规范原则。有强制性的标准也有推荐性的标准（如iso-9000、tco-99等)。
三、最终产品的评价可以用坐标图（雷达图）来表述评价结果(学会读图)
根据设计原则对某个最终产品的评价（坐标法也可根据事先确定的设计要求进行评价。
标准件”是指国家给予统一标准代号的零部件。实现通用通换。（螺丝、螺帽、灯泡）
第四章发现与明确问题。
、发现问题的途径有：观察日常生活；收集和分析信息；技术研究与技术试验等。
、问题的明确包括对问题内容的明确和对问题价值的明确。
、问题解决所受的限制：设计对象的特点和问题解决的标准、设计者的技术能力与条件。限制因素具体有工具、设备、制作工艺、材料、制作场所、相关的知识和技能等。
第五章方案的构思及其方法（制定设计方案）
一、设计分析：任何产品的的设计分析都应考虑人、物、环境三个方面。（学会区分）
第六章技术图样的绘制。
三视图：长对正、高平齐、宽相等。
正等轴测图的特点：三个坐标轴间夹角都是120
三视图注意点：1、不可见的轮廓线 （通常有槽或者孔）用虚线。
2、对称图形——点划线。
3、俯视图如何看？ 应站在看主视图的方向从上往下看！
图样中的尺寸默认单位：毫米（mm）
标注直径用符号φ（大于半圆的圆弧或者是整圆），标注半径用r(小于等于半圆的圆弧、箭头要指向圆弧)
4、要是有三个视图，尺寸标注要结合看，如果是圆，则无论在哪个视图中数字都要加φ
见下图例子
基本不考）剖视图：（1）内部结构比较复杂时用剖视图。
2）剖切平面是一种假想的平面。
3）剖面线用细实线来画。
4）金属材料的剖面符号为与水平成45角的一组平行细实线。
第七章模型和原型的制作。
工艺：利用工具和设备对原材料、半成品进行技术处理，使之成为产品的方法。
常用工具设备及常见材料的简易加工方法：p143
金属的加工工艺：划线、锯割、锉削、钻孔、连接和表面处理等。
）划线。常用工具：划针、钢直尺、角尺、划规、样冲。
）锯割：对金属材料进行割断。
常用工具：手锯。
操作要领：用台虎钳夹紧被锯割的工件。
1）推锯加压，回拉不加压
2）锯程要长
3）推拉要有节奏。
4）工件夹在台虎钳的左边工件伸出钳口不宜过长。
5)锯割线应垂直于地面（为铅垂线）
起锯注意点：
6）工件远离自己的一端起锯（一般采用远起锯），锯条和工件的倾斜角约为10°—15°
7）为了更好地起锯，一般采用拇指挡住锯条，使它正确地锯在所需位置上。
8）起锯时压力要小，行程要短，速度要慢。
9）当锯条陷入工件2-3mm时，才能正常锯割。
）锉削：为使工件符合设计所要求的形状、尺寸和粗糙度。
常用工具：锉刀。
1）直锉法：锉出去用力，回锉不用力。推锉过程中，左手的施压要由大变小，右手的施压要由小变大，使锉刀平稳而不上下摆动。
2）推锉法：保持水平。
3）无论推锉还是直锉法，回锉都不用力。
4）锉削面应平行于地面。
5）锉屑不能用嘴吹应用钢丝刷清除。
平锉（板锉）用来锉平面、外圆面和凸弧面；
方锉用来锉方孔、长方孔和窄平面；
三角锉用来锉内角、三角孔和平面；
圆锉用来锉圆孔、半径较小的凹弧面和椭圆面。
半圆锉用来锉凹弧面和平面；（半圆锉有也可以当平锉使用）
重点：凸弧面用平锉凹弧面用圆锉或半圆锉。
）钻孔：用钻头在实体材料上打孔的方法。
常用设备：台钻，钻头是麻花钻，头部是尖锐的，不是平的。
步骤：1.划线定位。（划针、钢直尺）2.冲眼。（样冲，榔头）3.装夹工件。（用平口钳或手钳夹紧工件 ）4.装夹钻头5.钻孔。（台钻）
其中划线是划十字中心线以确定圆心，其中整个圆可以不画，所以这一步可以不用到划规。
钻孔的安全措施：要带防护镜；不准带手套；工件要夹紧，不准用手扶。
平口钳用于大工件的夹持，手钳用于小工件夹持。
钻好的光孔不需要锉削。
钻孔必须在平直的面上进行，要钻整圆。
）连接： 表面处理：表面刷光、喷涂油漆、镀层。
1、表面刷光工序：准备（清除毛刺和铁屑）、粗处理（用细锉锉平金属表面）、细处理（用精细级金刚砂纸打磨）。
2、先喷防锈漆再喷涂油漆。
3、镀层：为使金属制品表面美观且能防止锈蚀。
淬火（热处理）：提高工件硬度（淬火一般放最后，硬度增加了再去加工材料就比较困难，如：锯割锉削钻孔等不利操作）
1.在工件上制作内螺纹称为攻内螺纹（螺帽），简称攻丝。它使用的工具是丝锥和丝锥扳手。
两手握住绞杠两端，均匀施加压力，并将丝锥顺时针方向旋进。并经常倒转1/4-1/2圈，避免铁屑阻塞而卡住丝锥。
2.在工件上制作外螺纹称为套外螺纹（螺丝），简称套丝。它使用的工具是圆板牙和圆板牙扳手。
两手握住扳手两端，均匀施加压力，并将板牙顺时针方向旋进一段后，再按逆时针旋出1/4-1/2圈，避免铁屑阻塞而卡住板牙。
等边角钢：正确的划线。
等腰直角三角形三角形的顶点与折线处有空隙，主要是考虑到弯折时角钢有厚度。
第一章结构与设计
1. 结构的稳定性因素：重心位置的高低、支撑面的大小和形状。支撑面不一定等于接触面。
2. 结构的强度因素：结构的形状（外部形状和内部截面）、使用的材料、构件之间的连接方式。
稳定性是抵抗结构整体翻转的能力。
强度是抵抗结构内部被破坏的能力。
3. 构件的基本受力（按作用效果分）：拉力、压力、剪切力、扭转力、弯曲力。
第二章流程与设计。
流程：两个或两个以上连续有规律的环节构成流程。
时序：时间上的先后顺序（时序有些情况下可以颠倒，有些情况下不可颠倒）
不可颠倒的时序往往反映了事物或活动的内在规律或机理。
环节：把完成某个具体目标、组成某项生产或某个活动过程的若干阶段或小的过程称为环节。
环节是个相对的概念。依据问题性质的不同和不同人的理解，环节的划分可能或有所不同，环节中有包含若干个可以分解的、目标更具体的事项。环节的划分有大有效。
根据不同的需要可以由不同的划分方法。
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