管理方针。
齐心协力，恒进创新。
资源再生，利国利民。
姓名：薛耀。
日期：2016/11/14
目录。1、总结个人本年度在工作的收获和不足。
2、站在部门的角度分析本年度部门的收获和不足。
3、工作流程、制度、你个人觉得从在那些问题。
4、从公司的管理角度**个人好的建议。
5、上级工作分工安排、监督、控制、下级的执**况有和不足。
6、人力资源管理，涉及人员分配、责任化分、薪资与工作量的匹配性。
7、对节能、降本、增效个人好有什么好的方案。
8、最好举出客观具体的事例分析说明。
工作的总结。
不知不觉中以来到公司已经一年多了，在工作中，经历了许多的事情，也认识许多的同事 ，获得了不少的专业技能知识、经验。通过自己的不懈努力从生产工作中学到了许多知识、也认识到了自己的不足。
1）在工作中主要有哪些收获。
一、收获方面：
1、由于这一年来对生产过程中学习，对相关流程有了越深的认识。
2、在工作中有许多的技术问题、发现问题、解决问题的过程中，也同时学习问题，通过不断学习和总结，遇到问题都能很好的解决。
3、通过的对hdpe再生颗粒的认识。
1）hdpe造粒生产工艺（2）hdpe破洗生产工艺（3）废料循环再生利用工艺（4）hdpe不合格处理（5）hdpe拌料工序（6）成品的均化。
4、原材料的分类。
5、原材料分选。
娃哈哈、机油壶、白管、大桶等等。
6、破洗工艺流程。
hdpe破洗生产工艺：
在加工的过程中我们对原材料破洗工艺进行控制。
原材料上料破碎一次漂洗摩擦洗二次漂洗脱水吹皮出料半成品
在上述工艺中上料的环节中我们对塑料进行分选不能用的直接分选处理，以免影响产品的质量。同时还要保证漂洗必须干净，不允许有污泥、等杂质出现。脱水时原材料必须没有水分负责影响生产质量，半成品须有可追溯性。
7、hdpe造粒生产工艺：
半成品加热挤出调机加温领料拌料
上料开机挤料更换过滤网颗粒成型检验合格入库不合格半成品。
上述工艺中更换过滤网要按工艺要求进行更换主机辅机网，在颗粒成型的过程中要对颗粒的表面、大小、发泡、情况进行观测。检验的过程中必须按照合理指标。
8、成品工艺流程：
原材料破洗半成品片料颗粒检验成品均化入库。
9、拌料环节根据各种塑料的各项指标进行配方，并按照比例进行领料，以次不同将料按照经验顺序办入桶内，并设定时间值，根据生产需要再次优化配方。
10、均化颗粒由于各项指标不一致为了使系数差降低并按照一定的配比进行均化，为了使颗粒均化最优并按照一定时间间隔进行调整，达到均化目的。
11、产品指标测试：溶指、密度、水分、灰分、拉伸强度、断裂伸长率、冲击强度等七项。
12、生产工艺温度控制。
生产工艺挤出温度进行控制在170℃-230℃之间。加工温度过低原材料塑化不好，颗粒表面粗糙，严重时颗粒不成型，温度高光泽好、表面光滑但颗粒成型比较差严重时颗粒会出现发泡的现象。
使产品质量提高、利用率高，各项指标突出。产品的工艺改进促进了公司的发展，降低了生产加工成本，同时也降低了对环境的污染。
13、烧网机工艺流程：
打开烧网机机仓放入网子进行加水点燃网子关闭烧网机门进行合闸送电网子烧完成关电取出网子。
14、造粒机开机步骤：加温开冷却水开抽风机开脱水机开循环水开水环切开辅机开主机打开挡板上料
造粒机关机步骤：停止上料关挡板关注机关辅机关水环切循环水关脱水机关冷却水抽风机断电。
hdpe破洗机开机步骤：脱水机磨蹭机助力系统1 助力系统2 循环水泵1 循环水2 螺旋体升机1 螺旋体升机2 破碎机传送带上料。
关机步骤：停止上料传送带破洗机螺旋提升机2 螺旋体升机1 循环水泵2 循环水泵1 助力系统2 助力系统1 磨蹭机脱水机断电。
二、不足方面：
1、在工作中对机器修理有欠缺。
2、对成品检测方面有欠缺。
3、生产过程中对污水处理有欠缺。
4、有时自由调节能力不足。
2)站在部门的角度分析本年度部门的收获和不足。
一、收获。1、安全管理不能放松，重视环保发展。
2、坚持技术的改进增加生产效益、产量。
3、强化内部管理。
4、加强沟通与交流、创造和谐的团队提高员工综合素质。
二、不足。1、员工培训（交流）不到位、导致出现产品质量事故、生产技术事故、机器事故。
2、部分员工自我解决能力意识比较差。
3、部门之间交流少，协调不到位。
3）工作流程、制度、你个人觉得从在那些问题。
工作流程方面：撕碎机工作流程不完善、库房厂区。
均化流程、拌料流程、烧网机工作流程、消防流程。
制度方面：宣传不到位、员工分工不明确。
4）从公司的管理角度**个人好的建议。
从公司的管理制度需要改善有四大方面，作为企业生存的根本（人员、生产、产品、管理 ）。
人员方面：1、个别员工素质差，工作态度差、习惯散布负面情绪负面信息。
2、对于制度流程理解无人解读引导和传承。
3、对于部分员工文化程度低综合素质差看问题不能从大局出发传达错误信息流程。
4、较多员工通过熟人介绍入职客观上增加管理难度。
5、部分员工对于培训相关专业知识不能很好利用导致占据岗位人员没有合理工作方法、流程、工作能力低下给其他员工带来负面的效果，工作能力降低、不能很好的利用。
6、人员执行力不到位。
7、生产过程中必须要做到“人、机、料、法、环”
8、定期进行员工培训增强专业技能知识。
生产方面：1机器不能及时的维修、保养。
2、加温要按照工艺流程进行加温。
3、拌料工程中必须按照工艺流程执行。
4、均化颗粒必须使颗粒均化最优并按照一定时间间隔进行调整，达到均化目的。
5、操作工必须对机器操作熟悉做到无安全事故、无质量事故。
产品方面：配方合理性、产品各项性能指标、原材料分类、分选、半成品的分类。
管理方面：整合两大体系提升企业形象（质量管理、环境管理）。
5）上级工作分工安排、监督、控制、下级的执**况有和不足。
1、分工不明确。导致员工抱怨多，工作积极力下降。
2、监督力度不够。
4、执行力不到位、导致工作量不能按时完成。
6）人力资源管理，涉及人员分配、责任化分、薪资与工作量的匹配性。
人力资源：工作人员进行人岗匹配，部门负责人做好人员人员分工配合，加强内容培训，提高人员的工作技能。加强日常管理对员工工作状态进行监督，适时指导。
涉及人员分配：人员分配不合理。
责任的化分：责任划分明确，偶尔有逃避责任的表现。
薪资与工作量的匹配性：
薪资结构：工作量薪资：
如果从公司角度出。
7）对节能、降本、增效个人好有什么好的方案。
1、在按照质量标准生产的情况下，合理安排生产任务优化工序环节，有效的时间内开机，进一步提高产量、减少不必要的设备损耗和电能损耗。
2、严格控制原材料的利用，禁止浪费。
3、技术改造降低成本。
企业必须树立技术改造是降低成本重要途径的观念，通过技术改造，采用新技术、新工艺、新材料，提高产品技术含量，开辟降低生产成本的途径。一是要特别注重工艺技术改革，积极采取新技术、新工艺节能降耗，从根本上减少原材料的消耗。
4、质量降低成本。
产品的质量与产品成本之间有着极为密切的关系产品质量高，实际上也就节约了能源、原材料；产品质量高，就可以节省劳动力与管理费用，这样无疑会降低成本。因此，企业要十分注重提高产品质量，千方百计严把产品质量关。
5、加强生产设备、工具的维护保养管理，螺丝螺母等物品的浪费现象。
6、安全管理：设备、人员、产品。
7、生产中配方的优化。
八、最好举出客观具体的事例分析说明。
1、造粒工作中对于过滤网清洗度。
2、造粒中成品发泡处理方法。
3、打包颗粒减少颗粒的浪费以及废颗粒处理。
4、库房成品的问题、半成品、等等。
5、拌料工作中按照工艺流程以及参数进行拌料。
6、注重车间6s管理。
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