1． 目的。
为了有效的控制制程产品品质，使公司停线有据可依，特制定此管理办法。
2． 范围。
凡事业部制程作业均属之。
3． 权责。
3.1 生产部： 负责人为异常现象的处理，矫正预防措施的执行及生产类停线的提出和跟踪。
3.2 品质部：ipqc根据本程序及相关作业指导书执行制程稽查，记录稽查结果，反馈异常现象，依本。
程序文件开出《停线通知单》，开对改善效果进行追踪处理。
3.3 工程部：负责制程异常现象的分析、对策制定，实施本部门所负责的矫正措施；指导相关部。
门执行矫正与预防措施。
3.4 计划：根据停线时间及料况调整生产和出货安排。
4. 定义。
无。5． 作业内容。
5.1流程图。
5.2 内容。
5.2.1停线标准的范围。
5.2.1.1 有以下情形之一则停线整改。
a、物料用错。
b、同一问题不良在1h内达到5%或以上。
c、总不良在1h内达到10%或以上。
d、开出纠正预防措施单2h后仍无法改善时。
e、使产品完全失去功能或客户无法接受的不良发生时。
f、相同问题在一天内重复出现三次以上，仍未改善。
5.2.1.2有以下情形时需停线通知。
a、物料欠料需要停线时。
b、设备、治具异常达到3o分钟以上无法生产时。
c、无法预估的突然停电、停气达5分钟以上。
5.2.2 停线管理的运作流程。
5.2.2.
1 当制程ipqc发现制程问题符合5.1.1以上条件时，五分钟之内反馈给相关部门，相关部门确认问题属实，由ipqc开出《停线通知单》，呈报生产，品质，工程，计划负责人确认，生产副总审核后，生产线停止作业。
5.2.2.
2 当生产出现以下情形符合5.1.2由当线生产组长通知相关单位确认，相关单位确认问题属实，由组长开出《停线通知单》，呈报生产及相关部门经理确认，生产副总审核后分发相关部门，生产线停止作业。
5.2.3 停线通知单的关闭验证。
5.2.3.1经核准停线的《停线通知单》由责任部门进行负责填写原因分析及改善对策，由发出单位跟踪验证，恢复生产时填写出停线时间。
5.2.3.2 在跟踪改善其停线的过程中，如2h内仍无法达到恢复生产的条件，由计划调整生产安排。
6. 参考文件。
无。7. 质量记录。
7.1《停线通知单》
制程检验作业规范
1.目的。为使各员工日常检验作业有据可依，有章可循，以确保制程品质受控，达到前置预防的目标。2.适用范围。公司生产过程中实施检验作业时均适用之。3.职责。3.1生产部负责自检 专检标识及记录并配合处理制程中的所有品质事故 3.2生产部班长与ipqc负责首件检验及记录 3.3 ipqc负责制程巡检及记...
制程管理作业程序
文件制修訂記錄。注 每次文件修訂，請文管中心將修改位置 主要修改內容予以記錄，以便對照使用。1.目的 為確保產品品質一致性，對產品生產過程進行有效的控制，并對制程的異常狀況加以預防和改善，使產品品質能符合規定要求。2.範圍 本公司材料出倉至制造部門，生產出產品後交回倉儲之前的所有生產 測試及檢查環節...
生产作业控制程序 新
1.0目的 為使本公司接單後產品能正確並及時送達客戶手中，在適當的環境中，依照合理的制造程序運作，以提升品質與效率。2.0適用範圍 凡本公司之生產流程安排 產品從發料 生產 包裝，到入庫各階段均屬之。3.權責 3.1生產排程安排 生管單位。3.2生產進度掌握與管理 生管單位。3.3外包加工進度控制 ...