磨碎期中作业王博

发布 2022-09-09 12:59:28 阅读 1325

key words: banana screen; screening principle; there is a problem. current situation of the development

香蕉筛, 因其外形与香蕉相似而得名,其物料层厚度沿煤流方向比较均匀,又称等厚筛,主要是依据1965 年由法国 e·布尔思特莱因所首先提出的 hcc筛分法 (等厚筛分法) 而研制的,它把圆运动筛和直线运动筛的优点进行了完美的结合。香蕉筛于20世纪70年代末在澳大利亚、德国、南非和北美洲首次安装使用以来,到目前为止,已经研制出了单层和双层筛面 2 种型式的香蕉筛,主要应用在原煤分级、脱泥、脱介和脱水等各个工艺环节中。特别是近些年来,随着重介质选煤工艺的推广、大型化选煤厂的建设以及选煤工艺的日趋简化,香蕉筛更以其处理量大,筛分、脱介效率高,性能稳定可靠等优点,越来越受到了广大用户的青睐。

目前,已在国内外选矿与选煤厂中得到了推广与应用。

1. 香蕉筛的筛分原理及特点。

香蕉筛的工作原理在大体上和传统的单层直线振动筛类似,采用多倾角放置筛板,一般在入料口的倾角为34°,筛面根据使用情况分为多个角度,其角度一般分为 3°,5°,6°,传统的思想认为 3°与 5°适用于分级作业,而 6°更适用于脱介、脱泥和脱水作业。如图1。

图1由于振动香蕉筛的结构特点,其在入料一端采取的是大角度入料,斜面陡导致煤料运输速度快,相比传统的直线振动式,筛分效率提高可以有效减少分层时间。由于较大物料快速通过,在各分级面,小于其筛选级别的煤粒可以更加贴近筛板并通过筛孔达到筛分目的;相对较大的煤粒则继续较慢速度运输到平面筛板处,由于运行速度放慢,则与筛孔尺寸相近的煤粒也可通过随机振动而达到筛选目的。随着筛面倾角的减小和筛面上的物料因透筛而逐渐减少,物料的穿行速度降低,使筛面上物料保持相同的厚度,易于物料的翻转与松散,增加了近缝隙尺寸颗粒物料的透筛机会,从而提高了筛机的筛分效率与脱介效率。

另外,香蕉筛特有的结构使其更适于物料中含有大量细小颗粒物料的情况。到目前为止,许多试验证明:用香蕉筛筛分小颗粒物料占大部分的难筛物料时具有得天独厚的优点。

香蕉筛可用于湿式与干式筛分,可以替代常规的倾斜或水平筛。与传统筛机比较,香蕉筛的优点是能处理更大的筛选量而不需占用更多的空间。通过研究试验证明:

香蕉筛的筛分面积比传统筛机筛分面积减小将近一半左右,因此可以减小空间和降低成本。对于选煤厂和选矿厂在技改中需要增加筛分量而又由于受现场空间条件的约束,无法采用较大的筛分设备的情况下,使用香焦筛恰好能解决这些问题。

2. 香蕉筛的基本参数。

2.1 筛面分段数量。

理论上,筛面分段数量越多,筛面上物料层越均匀,整个筛面越能得到有效应用,筛分效率也相应提高。但是筛面段数的提高会使设计复杂化,加工精度提高,同时筛机的可靠性相应降低。20世纪90年代的香蕉筛筛面一般为2~3段,近年来,随着cad 技术的发展,材料性能和加工精度的提高,因分段数量多带来的问题得到了逐步解决,现在香蕉筛的段数一般为5段。

2.2 筛箱宽度和长度。

筛箱宽度是决定脱介筛处理量的主要指标。近年来,随着重介质选煤技术的快速发展以及大型选煤厂的建立,市场需求的筛机处理量有逐渐增加的趋势,在满足工艺条件的前提下增大筛机宽度是提高处理量的有效办法。中国现行的香蕉筛宽度主要有1.

8,2.4,3.0,3.

6,4.2 m。2024年,鞍山重型矿山机器股份****制造出了4.

3 m × 9.2 m大型香蕉筛,结束了中国大型香蕉筛长期依靠进口的历史。

筛箱长度是决定筛分工艺效果的主要指标。当用于脱水、脱介、脱泥作业时,香蕉筛的长度大多为6.0 m和7.

2 m或者更长; 当用于筛分作业时,香蕉筛的长度与筛网孔径有一定关系,即筛孔越大,筛箱长度越短。常见的香蕉筛用于6 mm筛分时,筛箱长度取8.4 m;用于13mm分级时,取7.

2m;用于25mm分级时,取6.0m。

2.3 筛面倾角。

实践表明,香蕉筛用于脱介、脱水、脱泥时,应采用较小的筛面倾角,一般入料端倾角为25°,出料端倾角为0 ~ 5°;当香蕉筛用于分级作业时应采用大倾角,一般入料端倾角为25°~ 35°,出料端倾角为5°~ 10°。

香蕉筛筛面倾角是影响筛分效果的重要因素,一般来说,较大筛面倾角( 如5°) 要比较小筛面倾角(如3°)的筛分效果好。优斯特跃狮振动技术( 北京) ****根据多年的振动筛生产经验发现: 香蕉筛的筛面倾角由所处理的物料特性和产品要求共同决定。

3. 香蕉筛在国内的应用。

2024年我国采用等厚筛分法技术应用于煤炭筛分,通过大量的工业实验探索等厚筛分工艺参数。2024年以来,由于我国选煤厂规模的不断加大,特别随着重介质选煤技术在我国的大面积推广与应用,香蕉筛以其处理量大、效率高和性能可靠等优点,越来越受到了广泛的青睐与欢迎。

目前, 国内的香蕉筛生产厂家主要集中在鞍山、徐州、唐山和新乡等,出现了一大批香蕉筛研制与生产企业,它们紧跟日益增长市场需求,适应快速发展的香蕉筛技术的形势,同时通过对国外先进企业所研制的同类香蕉筛产品的不断消化与吸收,并进行了自主创新,先后研究了各种型号的香蕉筛产品,如:zxf(t) 系列、txz 系列、xbhs 系列、jr系列和sxj 系列香蕉筛,目前已在国内选煤厂与选矿厂得到非常广泛的推广与应用,逐渐打破了我国长期以来主要依赖国外香蕉筛进口的现状,有些已出口到乌克兰、美国、波兰等。另外,近两年中外合资企业发展最快, 比如中澳合资研制abs 型香蕉筛。

下面对一些常见的香蕉筛加以简要介绍。

3.1 zxf(t)香蕉形多段筛面直线振动筛。

鞍山重型机器股份****开发的 zxf(t) 香蕉形多段筛面直线振动筛见图 2。它是由一对啮合齿轮强迫带动相同偏心块,使其产生异向回转产生的往复振动力而驱动筛机做直线轨迹往复振动。分为单层或双层2种,目前,最大规格达到筛宽4.

3m,筛长9.2m。

图 2 zxt3661/5 型香蕉筛。

有关资料表明:2009 年鞍山重型机器股份****研究的筛面为39.56m2的香蕉筛是世界上最大的香蕉筛,每小时筛分能力高达2500t,产品性能、筛分面积、工作效率在世界同类产品中排名第一,**仅是外国同类产品的 38% 左右,该产品的研制打破了国外垄断该大型设备的历史。

zxf(t) 香蕉形多段筛面直线振动筛的技术特点为:

1) 筛面呈多段分布,倾角由大到小分布,物料层厚度均匀,物料快速分层、沉淀、透筛,与传统筛相比提高生产能力 1.5~2 倍,筛分效率达 95% 以上。

2) 筛面结构特殊,对小于筛孔尺寸一半以下的细颗粒含量较高物料粒度的分级特别适用。

3) 可进行干、湿物料粒度分段,又适用物料的脱水、脱介。

3.2 sxj系列香蕉筛。

煤炭科学研究总院唐山研究院研制的sxj系列香蕉筛见图 3。

目前,最大规格为筛宽4.2 m、筛 6.1 m,sxj4261 型香蕉筛自首台样机于2024年12月在蒙古庆华集团百灵选煤厂投入生产以来,先后在内蒙古、河北、山东、湖北等全国范围内推广开来,取得了巨大的经济与社会效益。

目前,正在研究开发中的sxj4365型香蕉筛也达到了国内领先的水平。

图 3 sxj4261型香蕉筛。

经现场使用证明,该系列香蕉筛具有筛分效率高、处理能力大、可靠性高等突出优点,可完全代替国外同类产品,使我国的筛分技术上了一个新的水平,为国内大型化、高自动化的大型重介质选煤厂设备选型提供了更多的选择空间。

sxj型香蕉筛的主要技术特点如下:

1) 利用先进科学的模态分析技术对大型香蕉筛振动系统**设计,保证筛机具备良好的动态性能。

2) 选择性高,处理能力大,效率高,对煤质适应性强。在同等条件下,香蕉筛可比其他类型的筛机增加处理能力 40%~60%,效率在 90% 以上。

3) 结构合理,加工精度高。侧板上没有焊接,横梁全部采用框架结构,刚度大,振动器驱动梁采用框架结构,侧板采用网状结构,加强整机的强度,并进行了结构优化和振动分析,对所有铆焊件进行去应力处理,并确保洁净组装。

4) 采用新型振动器,该振动器属于螺旋齿轮驱动大功率振动器,采用外置可调偏心块,同步齿轮采用高频淬火、磨齿加工工艺,确保筛机以准确的速度和振幅平稳运转。

5) 性能可靠性高,运行平稳,偏摆极小,噪声极低。

3.3 jr系列香蕉筛。

由山西赛德筛选技术设备****开发设计的 jr系列香蕉筛见图 4,目前分单层和双层产品,筛箱规格达到了宽 3.6 m,长 8.4 m,工作面积为 5.7~30.2 m2。

图 4 jr3072型香蕉筛。

jr系列香蕉筛的主要结构和技术特点为:

1) 针对不同的物料特性,采用不同的振动参数、分段数量及筛面倾角。筛面倾角过度平缓,筛面分段数量为 4~7 段,能够保证最佳的筛分工艺效果,同时平缓的倾角过度和较多的分段数量有利于筛面寿命的提高。

2) 物料流速快,料层薄,处理能力大,可基本解决潮湿粉煤黏附筛面及堵孔问题,若用于煤炭干式筛分,分级下限可达 6 mm。

3) 采用螺旋齿轮箱式振动器,轴承为振动设备专用轴承,轴承与轴和外圈的配合为特殊配合,轴承寿命为 3~5 a,振动器运行平稳,噪声低于 82 db。

4) 关键部件连接均采用扭剪型高强螺栓,连接可靠,维护方便。

5) 支撑筛面的下横梁采用特制工字梁,横梁与筛面系统采用高强螺栓连接,避免了因焊接造成横梁局部应力集中,横梁寿命低的问题。

6) 模块化部件设计,通用化程度高,便于用户安装、维护;筛面可根据不同用户需要采用网状或板状筛面、不锈钢或聚氨酯筛面。

7) 采用钢制螺旋弹簧减振,最大限度地降低筛机对基础的动负荷。

8) 主要焊接结构件均采用去应力处理,全部构件表面进行喷丸处理。

4.应用中存在的问题及相应措施。

4.1存在问题。

在某些选煤厂中香蕉筛在实际工作过程中,在香蕉筛末端筛面处常常被大尺寸物料堵塞筛孔,因此每个振动筛旁边需要安排工人来人工清除筛孔,不仅给企业增加了成本,还容易导致工人的身体健康受到粉尘损害。另外,由于该厂物料较大,在运输过程中,物料以及其中的大块矸石会对运输带带来直接冲击。工人在清理筛孔的过程中,由于是人工清理,施力不易控制,也会对运送带造成一定的损害。

因此,整个振动香蕉筛的运输带在恶劣工况下运行极易发生破坏,需要不断更换输送带,这样给工厂增加了很大的成本,而且由于机器的不稳定性会造成生产延误,无法完成生产任务。

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