镀铜线作业规范

发布 2022-09-08 19:29:28 阅读 7066

深圳市辉煌电子****。

文件编号: zxs-06a-017版本: a

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1目的。建立标准的生产作业规范,以指导员工生产。2范围。

适用于本公司的镀铜线。3职责。

3.1生产部负责生产操作和设备保养3.2品质部负责对产品质量和操作方法的监督3.3工艺部负责生产流程和工艺方法的编写和改进3.4设备部负责对设备的保养和维修4定义。

通过电解的作用加厚巩固沉铜层,以保证电气性能,达到镀层厚度。5程序。

上架→酸浸→镀铜→水洗→下架5.1工艺参数表和生产操作。

工步。操作条件。

工艺范围。酸浸。

硫酸(ar级)

镀铜。五水合硫酸铜硫酸(ar)氯离子。

5.2、生产前的检查。

5.2.1开机前检查项目及注意事项。

1)在工作之前应先检查设备是否正常。过滤是否打开;打气搅拌是否均匀,电流电压。

60-90g/l90-110ml/l40-80ppm

75g/l100ml/l60ppm

5-10ml/l

最佳值8ml/l

参数设定。温度室温。

最佳值。时间1min

根据作业流转卡规定厚度。

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页次:2是否有异常,铜缸温度、药水浓度是否在控制范围内。

2)检查缸内水洗液位是否在规定位置,如不到则应补加。每天更换一次水洗缸,并在生产过。

3)程中每四个小时检查一次,当缸内出现较大杂质时,则应更换水缸。

4)检查各个药水槽液位是否在规定位置,如不到则应通知工程师进行液位的补加。5)检查过滤泵盖是否盖好,压紧,循环管的进出水球阀是否处于工作状态;6)每天生产前用干净抹布沾2-3%稀硫酸擦拭阴、阳极杆,以保证导电良好。7)自来水,纯水,冷却水入抽气系统是否处于良好**状态。

管道有无漏水现象。.5.3、操作步骤5.

3.1上架。

将板轻轻拿起,取板的一边轻轻托进夹位区,用夹子夹紧两边(注意别夹在有效区).按照同样方法,把板的另一边夹进夹具。如果是图形电镀则夹点应对着电镀窗。5.3.2酸浸。

把夹好板的提架移到酸浸缸中,夹好的板在酸浸里浸泡1分钟,然后把提架从酸浸中提出。5.3.3镀铜。

将提架移到镀铜槽,选择一个镀铜槽,把提架放下。按流程卡设定电镀时间和电镀电流,.电流密度为1.

2—2.0a/d㎡(镀铜电流计算公式为:板长ⅹ板宽ⅹ电流密度ⅹ镀铜一个缸的张数ⅹ单双面)5.

3.4水洗。

当电镀的时间达到时,把提架移到水洗缸中。浸泡约1分钟。5.3.5下架。

先旋夹具一脚的夹点,取出板,再解开另一个脚的夹点轻轻取出板的另一边。然后放在1-2%的柠檬酸溶液里。.5.3.6烘干。

将镀好铜的板转到烘干机点烘干然后检验,做金相切片5.4槽液维护和保养。

5.4.1每天都对挂架进行蚀铜清洗,并对槽缸边缘进行清洗。镀铜槽的阴、阳极棒都要擦。

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拭一遍。文件编号: zxs-06a-017版本: a

页次:35.4.2每半月用碳芯过滤四小时并更换过滤器的棉芯。

5.4.3当酸浸缸杂质过多,或使用超过一个星期则应更换新的槽液。

5.4.4每天生产前用不锈钢瓦楞板电解一小时,以5-6asf弱电解。

5.4.5根椐化学分析报告进行药品的补加5.

4.6每4-6周对镀铜缸进行倒槽清洗一次。5.

4.7每半年用活性炭处理一次。5.

5镀铜注意事项。

5.5.1当镀液里的硫酸过低而需要大量补加(大于10升)时应分多次少量补加。

5.5.2如遇较长时间的停产时,应将阳极的铜球从槽液里取出用2%-3%的酸浸泡5.5.3添加硫酸时一定要穿戴好防护用具,并小心添加。

5.5.4镀铜下缸之前先将电流调到最小,待板子进槽后再慢慢增加电流。闪镀后的板千万。

不能过微蚀,并尽快转后工站。

5.5.5遇紧急停电时,应将电源关掉把板子从镀铜缸取出放在水洗缸里,待通电正常后根。

据前面所镀时间补镀。

5.6品质要求:

5.6.1镀层光亮、均匀,无发花、水印、手指印。5.6.2镀层无折皱、压伤、划痕、铜渣。

5.6.3镀层不可起泡、分层,结合力要达到品质要求。

5.6.4孔内不可有毛刺、空洞,环形空洞不可超过孔壁面积的10%。5.6.5不能堵孔,镀层厚度要达到工艺要求。6.0、参考文件。

祥盛兴药水说明书》7.0、附件。

7.1《镀铜线药品添加记录表》7.2《镀铜线设备点检表》7.3《镀铜线生产操作记录表》

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