钢筋焊接作业指导书。
编制人2024年月日。
审核人2024年月日。
批准人2024年月日。
受控号：qxxsmazq-001
持有人。受控状态。
2024年月日。
年月日发布年月日实施。
钢筋的焊接因受电压、焊条、焊接人员等因素的影响，其质量不稳定，且其属于隐蔽工程，抽检频率有限，故事先的质量控制显得尤为重要，在本项目中，钢筋焊接被列为特殊过程。为规范施工，提高焊接质量，特制定本作业指导书。
1.人员要求。
焊工属于特殊工种，按照《安全技术操作规程》和专业性要求，所有用于工程的钢构件，焊接必须由有资格的焊工制作，即焊工必须有合格的上岗证。
2.电压、电流要求。
2.1受力构件焊接时，输入电焊机的电压要满足额定电压要求，且电压要稳定。电焊机输出电流必须稳定，且满足各种规格的钢筋焊接要求，以防止电流过高时，烧伤钢筋；电流过低，熔点不足。
2.2搭铁应置于焊逢下或钢筋的末端，以防烧伤主筋。
3.焊条。3.1电弧绑条焊及搭接焊所用焊条应符合国标gb/t5117-1995。
3.2焊条必须存放在干燥、通风的地方。禁止使用受潮焊条。
4.焊接环境。
4.1氧、电焊工的工作环境必须满足《安全技术操作规程》第十二章第二节的要求。详见《安全技术操作规程》。
4.2环境温度低于5℃时，钢筋在焊接前应预热。焊接好的钢筋不能淬水，应由其自然冷却。
4.3第一次打底后，应敲除焊渣，待其冷却后，再焊第二批。
5.钢筋焊接一般要求
1）钢筋的纵向焊接，应采用闪光对焊，当缺乏闪光对焊条件时可采用电弧焊（帮条焊、搭接焊），钢筋焊接接头应符合《钢筋焊接及验收规程》（jgj18-96）的有关规定。
2）在不利于焊接的气候条件，施焊场地应采取适当的措施，当环境温度低于5℃时，钢筋在焊接前应预热，当温度低于-20℃时，不得进行电焊。
3）钢筋与钢板连接，应按电弧焊的规定焊接。
4）当采用闪光对焊焊接热轧钢筋时：
.为了保证对焊质量，钢筋的焊接端应在垂直于钢筋的轴线方向切平，两焊接端面应彼此平行，焊渣必须清除。
.在构件中任一有钢筋焊接接头的区段内，闪光对焊接头的钢筋面积，在受拉区不应超过钢筋总面积的50%，上述区段长度不小于35d（d为钢筋直经）且不小于500mm，同一根钢筋在上述区段内不得有两个接头。
.如钢筋级别、牌号和直径有变动，或焊工有变换，应对建立的焊接参数进行校核，其方法是取两根钢筋试样进行90°冷弯试验，90°冷弯围绕一固定的木筒进行，i级钢筋冷弯直径为2d，ⅱ、级钢筋为4d，钢筋直径大于25mm时，冷弯直径增加一个钢筋直径，焊接点应位于弯曲的中点，弯曲内侧因焊接而增厚部分应削去，如果弯曲外侧的横向裂缝宽度不超过0.15mm，则该焊接参数可予批准。
5）采用电弧焊焊接热轧钢筋时：
.焊缝长度、宽度、厚度应符合图纸规定，如图纸无规定，可按相关规定执行，对于两预制构件中的连接，如采取保证质量措施，且经监理工程师同意，可以不受上述规定限制，电弧焊接头与钢筋弯曲处的距离不应小于10d。
.用于电弧焊的焊条应符合《碳钢焊条》（gb/t5117-1995）及《低合金钢焊条》（gb/t5118-1995）的规定。
.如钢筋、级别、牌号、直径和焊条型号有变动，或焊工有变换，应对建立的焊接参数进行校核，其方法是取两根受拉钢筋试样进行抗拉试验，当试验的焊接抗拉强度大于或与于被焊接钢筋的抗拉强度时，焊接才允许进行。
6）钢筋骨架的焊接拼装应在坚固的工作台上进行，操作时应符合下列要求：
.拼装时应按设计图纸放大样，放样时应考虑焊接变形和预留拱度。
.钢筋拼装前，对有焊接接头的钢筋应检查每根接头是否符合焊接要求。
.拼装时，在需要焊接的位置用楔形卡卡住，防止电焊时局部变形。待所有焊接点卡号后，先在焊缝两端点焊定位，然后进行焊缝施焊。
.骨架焊接时，不同直径的钢筋的中心线应在同一平面上。为此，较小直径的钢筋在焊接时，下面宜垫以厚度适当的钢板。
．焊接顺序宜由中到边对称地向两端进行，先焊骨架下部，后焊骨架上部。相邻的焊缝采用分区对称跳焊，不得顺方向一次焊成。
6）钢筋网的焊点应符合设计规定，当设计无规定时，应按下列要求焊接：
.当焊接网的受力钢筋为ⅰ级或冷拉ⅰ级钢筋时，如焊接网只有一个方向为受力钢筋，网两端边缘的两根锚固横向钢筋与受力钢筋的全部相交点必须焊接；如焊接网的两个方向均为受力钢筋，则沿网四周边缘的两根钢筋的全部相交点均应焊接；其余的交叉点，可根据运输和安装条件决定，一般可焊接或绑扎一半交叉点。
.当焊接网的受力钢筋为冷拔低碳钢丝，而另一方向的钢筋间距小于100mm时，除网两端边缘的两根钢筋的全部相交点必须焊接外，中间部分的焊点距离可增大至250mm。
6．焊接试验。
6.1闪光对焊。
以200个在同一焊接条件下焊接（同一焊工在同一班内用同一焊接参数）的同类型接头，作为一批，一周内连续焊接不足200个者，亦按一批计。电弧焊接：以300个在同一焊接条件下完成的同类型焊接接头完成的作为一批，不足300个仍作为一批。
检查报告应在每批加工好的钢筋放入模板24小时以前提交工程师批准。
6.2闪光对焊焊接应符合以下要求：
6.2.1外观：
1） 每批10%且不少于10个试件应进行外观检查。
2） 接头处无横向裂纹。
3） 与电极接触处的钢筋表面，无明显烧伤。
4） 接头处弯折，不得大于4°。
5） 两被焊接钢筋轴线偏差，不得大于0.1d（d为钢筋直径），且不大于2mm。
如有一根焊接接头不符合上述要求，则所有该批钢筋均应进行检查，把不合格者剔出。不合格接头切除重焊后，可再次提交验收。
6.2.2拉力试验：
（1） 每批3根试件进行拉力试验，且每根均应符合《技术规范》表602-1规定的抗拉强度要求。
（2） 至少有两根试件呈塑性断裂，且断于焊缝以外。
如试验结果不符合上述要求，则应取双倍试件进行再试验。如再试试件中有一个不符合抗拉强度要求，或有3个试件出现脆性断裂，该批钢筋接头将视作有缺陷，不得用于工程中。
6.2.3冷弯试验：
1） 每批3个试件进行冷弯试验，焊接接头应设于弯曲中点，且将受弯内侧的焊缝增厚部分除掉。
2） 冷弯试验可在万能试验机或在其他弯曲机上进行，围绕一固定轴进行90°冷弯。固定轴的直径应符合602.03-7(4)(c)3的要求。
如有两个试件不符合上述要求，应取双倍试件进行再试验。如再试试件中有3个不符合要求，该批钢筋将视作有缺陷，不得用工程中。6.
3电弧焊接应符合以下要求：
6.3.1外观：
1） 在接头清渣后逐个进行目测及量测。
2） 焊缝表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤。
3） 接头处不得有裂纹。
4） 接头的容许偏差应符合表3规定。
6.3.2拉力试验：
从每批中切取3个接头作拉力试验。3个试件的抗拉强度不得低于该级别钢筋的规定抗拉强度；至少有2个试件呈塑性断裂。当检验结果有一个试件的抗拉强度低于规定值，或有2个试件发生脆性断裂时，应取双倍数量的试件进行复验。
复验结果如仍有一个试件的抗拉强度低于规定值，或有3个试件呈脆性断裂，该批接头为不合格。
7.安全注意事项
1）电焊机应安设在干燥、通风良好的地点，周围严禁存放易燃、易爆物品。
2）电焊机应设置单独的开关箱，作业时应穿戴防护用品，施焊完毕，拉闸上锁。遇雨雪天，应停止露天作业。
3）在潮湿地点工作，电焊机应放在木版上，操作人员应站在绝缘胶板或木版上操作。
4）把线、地线不得与钢丝绳、各种管道、金属构件等接触，不得用这些物件代替接地线。
5）更换场地，移动电焊机时，必须切断电源，检查现场，清除焊渣。
6）在高空焊接时，必须系好安全带。焊接周围应备有消防设备。
7）焊接模板中的钢筋、钢板时，施焊部位下面应垫石棉板或铁。
8）焊接人员必须有电焊工岗位证书，在焊接过程中严格执行操作规程。
8.环境保护措施
电焊渣及其废料对土地会产生污染，必须将其收集后进行集中处理。
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