因本工程场地狭窄，梁柱箍筋部分钢筋加工场外进行，按工。
程实际进度需要随时进场。
一、钢筋制作。
1、施工准备。
1.1材料。
1.1 .1 进场钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，现场必须按各种规格。
分类堆放，并及时按批号及直径d分批复检，经检验合格后方能使用。
1.2作业条件。
1.2.1 各种设备在操作前检修完好，保证正常运转，并符合安全规定。1.2.2钢筋抽料：钢筋抽料人员要熟悉图纸、会审记录几施工规范，按图。
纸要求的钢筋规格、形状、尺寸、数量合理的填写钢筋抽料表，计算出钢筋的用量。
2、操作工艺。
2.1 钢筋加工前，应使钢筋表面清净，油渍和铁锈清除干净带有颗粒老。
锈钢筋严禁使用，为防止钢筋在弯曲劲缩现象，必须保证钢筋弯曲半径不少于规范要求。钢筋制作ф10以上采用机械切断成型，ф10以下的线材采用人工加工，所有成型钢筋以现场加工制作，加工后的形状尺寸必须符合和施工规范的要求，成型钢筋以种类、规格挂牌分类堆放整齐。2．2钢筋调直，可用机械或人工调直。
经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。采用冷拉方法调直的钢筋的冷拉率：
级钢筋冷拉率不宜不大于4%。
、ⅲ级钢筋冷拉率不宜大于1%。
预制构件的吊环不得冷拉，只能用ⅰ级热轧钢筋制作。
2.3钢筋下料。
2.3.1 根据设计施工图和施工规范翻出实样，钢筋班按翻样表进配料加。
工，编号挂牌堆放。
为了确保钢筋绑扎位置、规格等正确性，施工现场由钢筋班组长现场负责指挥，按施工图对号绑扎。
钢筋施工完成，经班组自检，然后经项目组专检，方可报甲方管理员进隐蔽验收并签证。
钢筋代换，当施工现场遇有钢筋的品种或规格与设计要求不符时，可根据等强度、等截面代换的原则，由技术员或施工员提出申请经设计签证核定后方可进行。
钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。
钢筋弯钩或弯曲。
2.3.6.1钢筋弯钩。形成有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋。
弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸大于下料尺寸，弯曲调整值见表1-1。钢筋弯心直径为。
2.5d,平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对装半圆弯钩。
为6.25d，对直弯钩为3.5d，对斜弯钩为4.9d，ⅱ、级钢筋末端作90°或135°弯折时，对半圆变钩增加长度参考表1-2。
2.3.6.2弯起钢筋。中间部位弯折处的弯曲直径d，不少于钢筋直径的5倍。
弯起钢筋弯起直径及斜长计算简图见图1-1，系数见表1-3。
2.3.7箍筋。箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。当设计无。
具体要求时，用ⅰ级钢筋或冷拔低碳钢丝制作的箍筋，其弯钩的弯曲。
直径应大于受力钢筋度直径，且不小于箍筋直径2.5倍；弯钩平直部。
分的长度对有抗震要求的不应小于箍筋的10倍。箍筋的调整值见表。
箍筋调整值，即为弯钩增加长度和弯曲高速值两项之差或和，根据箍筋。
量外包尺寸或内皮尺寸而定。
2.3.8钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整。
值和弯钩增加长度等规定综合考虑。
a.直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度。
b.弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度-弯曲高速值+弯钩增加长度。
箍筋下料长度=箍筋内周长+箍筋调整值+弯钩增加长度。
3.施工注意事项。
3．1避免质量通病。
3．1．1钢筋开料切断尺寸不准，根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况，确定高速或返工。
3．1．2钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值，对于ⅰ级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其它级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。
3.2 主要安全技术措施。
3.2.1 机械设置防护装置，注意每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关。
3.2.2 工作场所保持道路畅通，危险部位必须设置明显标志。
3.2.3 操作人员必须持证上岗。熟识机械性能和操作规程。
3.3 产品保护。
3.3.1 各类型钢筋半成品，应按规格、型号、品种堆放整齐，挂好标志牌，堆放场所应有遮盖，防止雨淋日晒。
3.3.2转运时钢筋半成品应小心装卸，应随意抛掷，避免钢筋变形。
二、钢筋绑扎与安装。
3.1必须根据施工图和设计要求及施工的规范的规定绑扎安装钢筋；
3.2钢筋的交叉点采用铁丝绑扎为主；
3.3双向受力钢筋，必须全部扎牢；
3.4钢筋的搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢；
3.5安装钢筋时，配置的钢筋级别、直径、根数和间距均应符合设计要求，绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨，不得有变形、松脱和开焊。
3.6受力钢筋的砼保护层厚度，应符设计要求和规范。
4.钢筋加工绑扎。
4.1 钢筋加工形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋表面应干净，无损坏，油漆、铁锈在使用前清除干净。
4.2 钢筋铺设时，应保持上下皮钢筋方向一致，梁板钢筋铺设时须按正弯。
矩钢筋放在支座搭接，负弯矩钢筋放在跨中搭接的规定。
4.3 柱墙钢筋配料长短错开，绑扎接头按设计要求错开设置。
4.4 根据抗震要求，箍筋拉接筋端部均需做135°弯钩，且弯钩平直部分。
长度不小于10d 。
4.5焊接接头距钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的10d，且不宜位于构件最。
大弯距处。4.6 绑扎铁丝应注意变换方向，即应按“八”字型，每个绑扎接头用三道。
双股铁丝扎牢。
4.7梁柱箍筋应与受力筋方向垂直设置，弯钩叠合处应错开。
4.8梁柱接点处箍筋不可漏放，在梁筋未伸入柱内时，将柱箍筋拉接筋。
按规定数量临时绑扎，待梁伸入后再绑扎就位。
4.9钢筋保护层必须符合设计要求。
4.10钢筋支撑设置。
4.10.1 底板厚500，为保证底板钢筋位置正确，上层钢筋必须设置支撑，支撑采用φ14或φ12钢筋做成形状支撑，两层钢筋间保护层φ25断钢筋错开位置。
4.10.2 板墙钢筋四周设置双排钢管支架加固。
2.钢筋工程。
3钢筋焊接：本工程钢筋焊接采用闪光对焊，主要使用柱筋为主和梁筋，钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施工，钢筋接头不宜置在梁端的箍筋加密区范围内。焊接接头距弯折处，不小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件的最大弯矩处。
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