钢筋工程作业指导书

新疆达坂城三场五期49.5mw风电项目。

场区配电工程。

编制。审核。

审批。四川省送变电建设有限责任公司。

新疆风电项目部。

2024年08月17日。

1 适用范围。

本作业指导书适用于新疆达坂城三场五期49.5mw风电项目场区配电工程。工程中使用的钢筋型号为：hrb400eφ10、φ14、φ22、φ18。

2 编制依据。

建筑工程施工质量验收规范》；《电力建设安全工作规程2005版》

电力建设安全健康与环境管理工作规定》；

电力建设安全工作规程》（变电所部分）；

混凝土结构工程施工质量验收规范（gb50204-2011）

电力建设施工及验收技术规范。

国家及电力行业的现行规程、规范、标准及有关实施细则。

工程建设标准强制性条文（建标[2006]102号）

3 作业前应做的准备及必须具备的条件。

钢筋的材质要求：应有出厂质保书及进场复验报告，钢筋应无老锈及油污。

钢筋调直，可使用机械或人工调直，调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。

钢筋切断应根据型号、直径、长度和数量，长短搭配，先切断长料后在切短料，尽量减少或缩短钢筋短头，以节约钢筋。

钢筋弯钩或弯曲形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩，制作时应考虑弯曲调整值。

钢筋加工的允许偏差，受力钢筋顺长方向全长的净尺寸±10mm，弯起钢筋的弯折位置±20mm。

建筑工程构造柱应事先分段预制成型一层一段共2段，钢筋末端应制作成135°弯钩且平直部分长度不小于60mm。

建筑工程独立柱主筋单根加工完毕应分类堆放整齐，并有标识牌以便于绑扎时对号入座，严格按照设计要求进行下料加工，并分类堆放整齐且分别挂有标识牌。

4 钢筋绑扎及安装：

4.1 加工构造柱、独立柱钢筋、安装构造柱钢筋骨架、绑扎搭接部位钢筋。

4.2 梁钢筋绑扎、画钢筋位置线、放箍筋、穿圈梁受力筋、绑扎箍筋。

4.3 构造柱、独立柱钢筋绑扎。

1）制作构造柱、独立柱钢筋骨架。

2）先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上，并在钢筋上面画出箍筋间距。

3）根据画线位置，将箍筋套在受力筋上逐个绑扎，要预留出搭接部位的长度。为防止骨架变形，宜采用反十字扣或缠扣绑扎。箍筋应与受力钢筋保持垂直；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开放置。

为防止骨架在运输中变形，箍筋应与受力钢筋保持垂直；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开放置。为防止骨架在运输中变形，构造柱、独立柱对角钢筋之间用弯起钢筋绑扎固定，穿另外二根受力钢筋，并与箍筋绑扎牢固。

4）在柱顶、柱脚与圈梁钢筋交接的部位，应设计要求加密柱的箍筋；无设计要求时加密范围一般在圈梁向上、向下500mm范围，箍筋间距为100mm。柱与板交接处加密钢筋距离为大于450mm加密箍筋为100mm，钢筋搭接部位为加密100mm。

5）底层构造柱竖筋与基础圈梁锚固要求，有设计要求时，应按设计要求进行施工。

6）安装构造柱、独立柱钢筋骨架。先在搭接处的钢筋套上箍筋，注意箍筋应交错布置。然后再将预制构造柱钢筋骨架立起来，对正伸出的搭接筋，对好标高线，在交接部位各绑扎3个扣，两端正中间各一扣，骨架调整后，可以顺序从根部加密区箍筋开始往上绑扎。

7）绑扎搭接部位钢筋，构造柱钢筋必须各层纵横墙的圈梁钢筋绑扎连接，形成一个封闭框架。

4.4 梁、柱箍筋除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，沿受力钢筋方向错开设置。

4.5 在柱中竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩平面与模板平面的夹角为45°，中间钢筋的弯钩平面应与模板面垂直。

4.6 绑扎网和骨架外型尺寸的允许偏差符合设计及规范要求。

4.7 搭接长度末端距钢筋弯折处，不小于钢筋直径10倍。

4.8 轴心受压受力钢筋末端不做弯钩，搭接长度不小于35d。

4.9 任何情况下，纵向受拉筋搭接不小于30cm，受压筋搭接不小于20cm。

4.10 各受力筋之间绑扎接头位置相互错开。

4.11 安装钢筋时，配置的钢筋级别、直径、根数和间距应符合设计要求，绑扎的钢筋网和骨架不得有变形、松脱。

5 质量标准。

5.1 钢筋制作及加工质量目标。

1）钢筋的品种和质量，焊条、焊剂的牌号，性能以及接头中使用的钢板、型钢均必须符合设计要求和有关标准的规定。

2）冷拉、冷拔钢筋机械性能必须符合设计要求和施工规范的规定。

3）钢筋的表面应保持清洁，带有颗粒状或片状老锈经除锈后，仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用。

4）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和施工规范规定。

5）柱钢筋搭接绑扎接头的搭接长度不小于1m，且应绑扎牢固、梁钢筋搭接长度不小于45d。且连接试验检验合格后才能使用。必须符合设计和施工规范规定。

5.2 钢筋的绑扎与安装的质量目标。

1）钢筋的品种性能和质量必须符合设计要求和施工规范的规定，钢筋必须有出厂合格证明和试验报告。

2）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。

3）钢筋骨架绑扎、缺扣、松扣不超过应绑扎数的10%，且不应集中。

4）钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。

5）钢筋安装及预埋件位置的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。

5.3质量控制。

1）避免质量通病：钢筋开料切断尺寸不准，根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况，确定调整或返工。

2）钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜外形误差超过质量标准允许值。对于i级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其它钢筋不宜重新调直和反复弯曲。

3）钢筋骨架外形尺寸不准，绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。

4）保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距应适宜，否则导致板、出现裂缝，梁底柱侧露筋。

5）钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时铁丝应成八字形，左右扣绑扎发现箍筋遗漏，间距不对要及时调整好。

6）柱子箍筋接头无错放位置，绑扎前要先检查，绑扎完成后再检查，若有错误应立即纠正。

7）浇筑砼时，受到侧压钢筋位置出现位移时，应及时调整。

5.4成品保护措施。

1）构造柱、过梁钢筋如采用预制骨架时，应在指定地点垫平放齐。

2）楼板上吊钢筋时，应清理好存放地点，以免变形。

3）不得踩踏已绑好的钢筋，绑扎钢筋时不得将梁底砖碰松动。

4）应保证预埋电线管线位置准确，如电线管与钢筋冲突时，可将竖直钢筋沿墙面左右弯曲，横向钢筋上下弯曲，以确保保护层尺寸，严禁任意切断钢筋。

5）钢模板内面涂隔离剂不要污染钢筋。

5.5质量记录。

1）钢筋出厂合格证、质量证明书或检验报告单。

2）钢筋力学性能复试报告。

3）钢筋焊接接头试验报告。

4）焊条出厂合格证。

5）钢筋分项工程质量检验评定资料。

6 职业安全目标。

6.1 杜绝机械及设备损坏事故。

6.2 杜绝高空坠落、高空落物事故。

6.3 安全文明施工：

进入施工电厂必须遵守各项规章制度，必须带好安全帽，服从管理，听从指挥，严格遵照安全生产操作程序进行施工。

在施工过程中，不得擅自接拉电源，不得私自开动机械设备。机械操作人员必须持证上岗。不得穿拖鞋进入施工现场，不得赤膊施工，不得在现场抽烟，施工中严禁嬉戏，不得酒后施工。

人员必须是经过**安全培训，考试合格的持证上岗人员。

机械必须设置防护装置，注意每台机械必须一机一闸，并设漏电保护开关。

工作场所保持道路畅通，危险部位必须设置明显标志。

拉直钢筋、卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区域内禁止行人。

搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物，特别是避免碰挂周围和上下方向的电线，人工抬运钢筋，上肩卸料要注意安全。

展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹伤人，切断时要先用脚踩紧。

多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。

在高空安装钢筋应选好位置站稳，系好安全带。

工作中要做好一对一监护工作和三不伤害，即：不伤害别人，不伤害自己，不被别人伤害，确实把安全工作做到实处。

服从业主和监理工程师的管理，保持现场清洁卫生，施工现场禁止吸烟。

施工使用工具应放在稳妥的地方，工作完毕使用工具不得随意乱丢、乱掷。所有材料摆放整齐稳固。

现场所用材料，施工完毕要清除，强制执行谁干谁清，随干随清，做完工完料2净场地清，确保施工现场整洁有序。

在施工区级厂区内的运输车辆车速不得超过10km/h，以防尘土飞扬造成粉尘污染。

施工现场的各种材料和机械器具必须按批准的施工平面布置存放，摆放整齐稳固。

施工现场必须设有专门的安全标志。

6.4 环境管理目标。

合理安排施工时间，减少噪音。

所用机械设备及车辆确保将噪音控制在国家环境保护允许的范围以内。

7 应注意的质量问题

1)浇筑混凝土时，防止碰动钢筋，浇完混凝土后立即修整甩筋的位置，防止构造柱主筋位移。

2)梁柱箍筋的位置要及时修正和绑扎牢固，加密区箍筋是否符合要求。

3)绑扎板的钢筋时，随时找正调直，防止板钢筋不顺直。

4)板的弯起钢筋和负弯矩钢筋位置应准确，施工时不准踩倒在下面。

5)板底钢筋的支座锚固钩应全部向上，不得平放在墙上。

6)所有钢筋的分布间距均就符合验收规范的要求。

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