中铁四局集团**高速第四项目部。
桥涵工程。编号：**17-02
钢筋工程作业指导书。
单位。编制。
审核。批准。
2024年02月25日发布2024年02月26日实施。
中铁四局集团**高速第四项目部。
桥梁工程。钢筋工程作业指导书。
1、适用范围。
适用于中铁四局集团**高速第四项目部一般钢筋制安工程。
2、作业准备。
1）在开工前技术人员组织工人学习钢筋的制作，对参加施工人员进行上岗技术培训。
2）所有原材必须满足设计及规范要求。
3）现场施工机械，满足设计要求。
3、技术要求。
3.1、钢筋进场时，必须对其质量指标进行全面检查并按批抽取试件做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验，其质量应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》和《低碳钢热轧圆盘条》等的规定和设计要求。
3.2、钢筋应平直、无损伤，表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
3.3、钢筋的加工应符合设计要求。当设计未提出要求时，应符合下列规定：
1）受拉热轧光圆钢筋的末端应做180°弯钩，其弯曲直径d不得小于钢筋直径的2.5倍，钩端应留有不小于钢筋直径3倍的直线段。
2）受拉热轧光圆和带肋钢筋的末端，当设计要求采用直角形弯钩时，其弯曲直径d不得小于钢筋直径的2.5（圆钢）/3.5（螺纹钢）倍，钩端应留有不小于钢筋直径3倍的直线段。
3）弯起钢筋应弯成平滑的曲线，其弯曲半径不得小于钢筋直径的10倍（光圆钢筋）或12倍（带肋钢筋)
4）用低碳钢热轧圆盘条制成的箍筋，其末端应做不小于90°的弯钩，有抗震等特殊要求的结构应做135°或180°的弯钩；弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不得小于箍筋直径的2.5倍；弯钩端直线段的长度，一般结构不得小于箍筋直径的5倍，有抗震等特殊要求的结构。
4、施工程序与工艺流程。
4.1、施工程序
1）钢筋加工施工程序为：钢筋进场→钢筋加工机械调试→钢筋调直→钢筋下料→钢筋弯制→存储。
2）钢筋闪光对焊施工程序为：班前安全检查→钢筋下料→接头处理→布置接头→试焊→正式施焊→外观检查→取样检验。
3）钢筋电弧焊施工程序为：班前安全检查→钢筋下料→接头处理→布置接头→试焊→正式施焊→外观检查→取样检验。
4）钢筋绑扎施工程序为：钢筋下料→接头布置→弯钩加工→搭接绑扎→外观检查。
4.2、工艺流程
钢筋加工工艺流程图。
5、施工要求。
施工前需结合设计文件对钢筋种类和数量进行核对，钢筋种类及技术条件应符合相应规范和设计要求。钢筋加工前必须对钢筋原材进行取样检验；施工现场应做好“四通一平”，规划好钢筋加工场地，场地应平整硬化。钢筋加工机械进场后应进行调试并进行机械报验。
6、劳动组织
1）劳动力组织方式：采用架子队组织模式。
2）施工人员应根据工程进度目标确定的施工人员及机械数量。 每个作业工地人员配备表。
7、材料要求
原材料应符合设计要求，设计未明确时应符合以下要求：
1）钢筋进场时，必须对其质量指标进行全面检查并按批抽取试件做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验，其质量应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（gb1499.1－2008）、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（gb1499.2－2007）和《低碳钢热轧圆盘条》（gb/t701）等的规定和设计要求。
钢筋应平直、无损伤，表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。 带肋钢筋表面应轧有厂名（或商标）、工程直径毫米数字和牌号标志。 钢筋的包装、标志和质量证明书应符合gb/t2101的有关规定。
8、设备机具配置
每个作业工地钢筋加工机械配置数量： 主要钢筋加工机械设备配置表。
9、质量控制及检验
1）原材质量控制及检验。
检验数量：以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋，每60 t为一批，不足60 t也按一批计。每批抽检一次。
检验方法：检查质量证明文件并按批进行抽样做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验。
2）钢筋加工允许偏差和检验方法应符合下表的规定：
钢筋加工允许误差表表3
焊接质量控制及检验
1）从事钢筋加工和焊（连）接的操作人员必须经考试合格，持证上岗。钢筋正式焊（连）接前，应进行现场条件下的焊（连）接性能检验，合格后方能正式生产。
2） 钢筋接头应设置在承受应力较小处，并应分散布置。配置在“同一截面”内受力钢筋接头的截面面积，占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合设计要求。当设计未提出要求时，应符合下列规定：
1 焊（连）接接头在受弯构件的受拉区不得大于50%，轴心受拉构件不得大于25%；
2 绑扎接头在构件的受拉区不得大于25%，在受压区不得大于50%；
3 钢筋接头应避开钢筋弯曲处，距弯曲点的距离不得小于钢筋直径的10倍；
4 在同一根钢筋上应少设接头。“同一截面”内，同一根钢筋上不得超过一个接头。
5钢筋进场后正式焊接（连）使用前必须先制作班前焊〔以检查焊（连）接工现场条件下进行焊（连）接工艺的质量〕，班前焊以同级别、同规格、同接头形式、同一焊工完成的为一批，每批取一组：闪光对焊一组6根，搭接焊一组3根，帮条焊一组3根，长度为500～600mm。
10、安全要求及环保要求。
安全要求 1）钢筋堆放应按品种、规格、堆码整齐、稳妥，不得乱堆乱放和超高堆放，堆放场地应硬化，钢筋底部应按规定加设方木。
2）施工区域应设警示标志，严禁非施工人员出入。
3）施工中应对机械设备进行定期检查、养护、维修。
4）为保证施工安全，现场机械应有专人统一管理，并设一名专职安全员负责现场的安全工作，坚持班前进行安全教育制度。
5）在钢筋加工施工中，制订合理的作业程序和机械安装操作规程，现场设立明显标志，防止相互干扰，加工作业要留有安全距离，确保协调、安全施工。
环保要求。1）钢筋加工施工中，容易造成对环境的污染。为保护自然环境，在钢筋加工施工过程中，应充分利用钢筋加工场地，避免多占地，减少钢筋吊装、转运过程中的噪音影响，并加大在环境保护方面的投入，真正将各项环保措施落实到位。
2）钢筋加工的工作人员，需佩戴相应的防护工具。
3）生产中的产生的废弃物要及时处理。
4）按环保部门要求集中处理施工及生活中产生的污水及废水。
钢筋工程作业指导书
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因本工程场地狭窄，梁柱箍筋部分钢筋加工场外进行，按工。程实际进度需要随时进场。一 钢筋制作。1 施工准备。1.1材料。1.1 1 进场钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，现场必须按各种规格。分类堆放，并及时按批号及直径d分批复检，经检验合格后方能使用。1.2作业条件。1.2.1 各种设备在操作前检修...
钢筋工程作业指导书
一 施工准备。一 材料准备 1 在确保材料及时 的情况下，根据施工进度和材料计划分期分批进场。2 材料进场必须有合格证，严禁不合格的材料进场 材料进场后按规范要求取样送到具有相应资质的试验室进行冷拉 冷弯试验，试验合格才可用于主体工程结构。3 本工程所用所有钢筋均采用现场加工的方式，然后运到绑扎部位...