鞋业作业文件。
标题。一、目的。
丝印作业指导书。
版本/修订a/0
页码共2页，第1页编号aq/xx zy3002-2014
规定丝印之操作要求，提高作业员操作技能及自检能力。二、职责。
2.1、车间主任：按产品工艺要求及技术规范要求准备并架设好工装夹具，确认丝印之具体要求，检验网版，稀释剂、油漆的调配，首件品的试制，根据产品种类监督、指导和管控丝印过程等，还包括异常的处理。
2.2、操作员：按订单产品的要求，在领班的指导下进行操作。
2.3、巡检员：按订单产品的要求，对丝印品进行外观的抽检及判定、不合格反馈和返工后的验证。三、操作及检验规范。
3.1、选择网版：依图面对照检查网版字体、字号、字距是否符合要求。
检查网版是否有破损。3.2、调配油漆：
按油漆兑天拿水5：1的比例调配，并检查油漆的粘稠程度。3.
3、丝印操作及检验要求：
3.3.1、将网版定位后，再用卡尺，卷尺检查定位尺寸是否符合图纸要求。3.3.2、定位时保证网版有一定间隙（依网版松紧，通常约为3～5mm）
3.3.3、印刷手法：托起刮刀，让其与网版成45°～50°角匀速拉起，刮刀在行驶中两端受力均衡。印刷方向与调整位置时的印刷方向保持一致，防止印刷中走位。
3.3.4、丝印首件依图面严格检验丝印位置尺寸，并检查图案有无漏印、错印、干网、肥油、多尘、毛边、缺油断线、漏油及油漆污染其它部位等不良现象。
3.3.5、丝印颜色与标准色卡、客户确认样品比对，目视无明显色差。
3.4.6、产品在试样时、检验合格后预留一个产品，方便后续生产时调整位置尺寸，丝印颜色等。四、丝印常见问题的处理方法：
4.1、干网：干网是因为网版的网孔堵住，出现印刷出的图案特别细，不规则等现象。
解决方法：洗网重印。4.
2、肥油：通常是由于油漆太稀引起的，也可能是在同一位置印刷了两次，出现字体特别大，很难看的现象。解决方法：
要么用电吹风把油漆吹干，要么加入较为干的油漆，最好是一次性印好。
编制/日期受控状态。
受控。审批实施/日期。
分发编号。鞋业作业文件。
版本/修订a/0标。
页码共2页，第2页题编号aq/xx zy3002-20144.3、沙孔：由于油漆太干；网版图案上清理的不干净；油漆本身的质量问题。解决方法：加入开油水；换网版；换。
丝印作业指导书。
油漆。4.4、起泡：由于油漆太干印刷速度又太快而产生的，解决方法：加入适量的开油水，印刷速度减慢。
4.5、缺油、多尘：有灰尘粘到网版图案上。
解决方法：在不盖油时用指甲背轻轻地刮掉灰尘，也可以洗网重印。4.
6、粘网：是指在印刷时网布粘到产品上不能很迅速的弹起来。五、网版的日常维护与保养。
5.1、网版必须存放在干燥、干净的地方。
5.2、不能用水、酒精及其它天那水溶剂清洗网版，必须使用慢干水清洗；尤其是网版清洗网版承印面时更不能太大力，若加了硬化剂用洗网水不能完全清洗干净网版上的油漆残留时，一定要用慢干水洗干净后方可存放。5.
3、注意产品有无锐利的梭角和毛刺，可能会划破网布。5.4、注意多雨天气，空气潮湿，网版很容易洗坏，注意爱护。
5.5、网版放置：网版清洗干净后放置于网版柜中，放整齐，并标识明确。
5.6、当网版出现漏油、破损或丝印出的字体变粗、变细时，通过品保确认不能使用后申请报废，并由领班安排重新制作。
5.7、使用频率较高的网版，需制作备用网版。
5.8、使用新网版在第一次印刷前，需对网版进行全方面的确认，（包括：字体大小，字号，线粗，图案，位置尺寸，有无断线，网布是否完好等等）方可使用。
编制/日期受控状态。
受控审批实施/日期。
分发编号。
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