钢筋是钢筋砼主要受力体，同时又是影响工程安全质量的一道关键工序，为使该工序的施工科学合理化，符合相关标准及规范要求，并最终以优质、高效地完成天府隧道工程，特编制此作业指导书。
一、编制依据。
1、《天府隧道工程施工图设计图》第一册。
2、《天府隧道工程3标段实施性施工组织设计》
3、市政工程相关质量施工技术规范、检验评定标准。
4、工地现场情况。
二、技术准备。
1、每批钢筋有厂方提供的质量证明书和试验报告单。
2、检查每批钢筋的外观质量。钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠，其它缺陷也均在允许范围内。
3、按规定取样作复试试验，试验合格并报监理工程师批准后，方可使用。对于不符合要求的钢筋不予使用，并查明原因，定出处理办法。
4、技术人员按设计图纸绘出钢筋配料清单，并进行详细的技术交底后，钢筋加工厂方可加工。
三、钢筋加工。
1、钢筋加工前应清除钢筋表面的铁锈、油渍、油漆，加工误差须满足下表规定。
2、钢筋按照设计图纸及施工规范在钢筋加工厂配料，加工成形后运到现场安装。
四、钢筋连接及安装。
为了减轻劳动强度，保证高质量的连接接头，加快施工进度，根据钢筋的不同直径、不同部位而采用机械连接和人工绑扎相结合的方式施工。根据设计要求，主钢筋焊接接头采用闪光对焊。在顶板、底板的主钢筋弯起部分附近放置时，可不进行纵向加工，其它部分的主钢筋焊接接头均进行纵向加工。
钢筋直径小于20mm的钢筋接头，采用绑扎连接。
1、钢筋焊接的接头形式、焊接工艺和质量验收，必须符合国家现行标准《钢筋焊接及验收规程》的有关规定。
2、钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，经试验合格后方可施焊。焊工必须有焊工考试合格证，并在规定的范围内进行焊接操作。
3、设置在同一构件内的焊接接头要相互错开，在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径的35倍且不小于500mm的区段内，同一根钢筋不得有两个接头，在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面的百分率：受拉区不超过50%，受压区不限制。
4、钢筋接头设置避开钢筋弯曲处，距弯曲点不小于10倍的钢筋直径。
5、钢筋绑扎接头的绑扎方式、质量验收及安装严格按照规范执行。受拉钢筋绑扎接头的搭接长度不小于30d，受压钢筋绑扎接头的搭接长度不小于20d。搭接时，绑扎中间和两端共三处，并必须单独绑扎后，再和交叉钢筋绑扎。
从任一绑扎接头中心至搭接长度的13倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率：受拉区不超过25%，受压区不超过50%。
6、安装钢筋时，配置的钢筋级别、直径、根数和间距均应符合设计要求，绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架，不得有变形、松脱和开焊。钢筋位置的允许偏差，须符合规范要求。
五、 钢筋工程质量保证措施。
1、原材料质量控制。
1）钢筋进场按规定要求有出厂质量证明书或试验报告单，每批钢筋均要求有标牌。进场时按炉（批）号及直径分批验收。
2）钢筋的各种规格、型号、机械性能、化学成份、可焊性和其它专项指标必须符合标准规范的要求。
3）钢材进场后，进行复试，并将复试报告报监理审查，经审查合格后再使用。
4）钢筋堆放地点和防雨措施报请监理检查同意。
5）严禁带有颗粒状或鳞片状老化锈蚀的钢筋进场。对浮锈（色锈）的钢筋，除冷拔钢筋或焊接处附近必须清除干净外，一般可不予处理。
6）进场钢筋除复试外，按批量随机抽取5%的样品进行检查，一般抽样送市质检站检查，如监理认为有必要时，按批量再抽样5%进行检查。不合格产品决不用于工程，并及时清理出场，记录存档。
2、钢筋加工制作质量控制。
1）及时向监理提交加工方案、加工材料表。加工时钢筋保持平直，无局部曲折。如遇有死弯时，将其切除。
2）保证所使用钢筋表面洁净，无损伤、油漆和锈蚀。钢筋级别、钢号直径符合设计要求。
3）在常温下进行钢筋弯曲成型，不进行热弯曲，不用锤击或尖角弯折。
3、钢筋焊接质量控制。
1）焊工持证上岗，所使用的焊机、焊条符合加工的质量要求。开工前将焊工的证书复印件报监理备案。
2）每批钢筋正式焊接前，按实际操作条件进行试焊，报经监理检查、试验合格后，正式成批焊接。
3）当受力钢筋直径d≥20mm时，采用对焊焊接。
4）受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头相互错开，错开距离为钢筋直径的35d且不小于500mm。在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率为：受拉区不超过50%；受压区和装配构件边界处不限制。
5）焊接接头距钢筋弯曲处的距离，不小于钢筋直径的10倍，也不位于构件的较大弯矩处。
4、绑扎钢筋质量控制。
1）钢筋的交叉点用铁丝绑扎牢固，至少不少于90%。相邻交叉点扎丝应反向绑扎，钢筋绑扎接头搭接长度及误差按规范和设计要求办理。
2）各受力钢筋的绑扎接头位置相互错开，从任一绑扎接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，受拉区不超过25%，受压区不超过50%。
六、 钢筋工程安全保证措施。
1、认真贯彻执行施工组织设计和技术交底中的安全措施、要求。
2、根据钢筋工种的自身特点制定相应的安全管理规章制度。
3、钢筋焊接电器非专职电气操作人员，不得操作电气设备。
4、按照钢筋作业要求正确穿戴个人防护用品，进入施工现场必须戴安全帽，严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入钢筋作业施工现场。
5、钢筋焊接采用密闭加工，严禁焊渣飞溅伤人。
中铁隧道集团****天府隧道项目经理部。
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